【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品行业自动化生产设备，具体涉及一种超宽快速出炉搁板输送设备。
技术介绍
1、目前烤盘从隧道炉烘烤后，无法通过输送线快速出炉出盘，同时也无法适应多种烤盘大小规格，不能通用，兼容性差；无法满足生产需要，需要人工配合操作，费时费力，生产成本高，效率低。因此有必要设计一种新的超宽快速出炉搁板输送设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的提出的一种超宽快速出炉搁板输送设备，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种超宽快速出炉搁板输送设备，包括机架、外侧板、中间侧板、搁板输送组件、过渡托轮组件及传动电机组件，所述外侧板设置于机架的两端，所述中间侧板设置于机架上，且位于机架的中间；所述搁板输送组件设置于机架上，所述过渡托轮组件设置于搁板输送组件上，所述搁板输送组件与传动电机组件连接，所述传动电机组件带动搁板输送组件输送烤盘，所述搁板输送组件通过过渡托轮组件加速推送烤盘送出。
4、优选地，所述外侧板与中间侧板数量均为两个，两个所述中间侧板等距设置于两个所述外侧板之间，且所述中间侧板固定安装于机架上，所述外侧板与中间侧板均平行设置。
5、优选地，所述搁板输送组件包括搁板主动轴、搁板被动轴、搁板输送链条、搁板、搁板链轮、链条垫轨及垫轨固定板，所述搁板主动轴设置于靠近过渡托轮组件的一侧，且分别与外侧板、中间侧板卡接，所述搁板被动轴设置于与搁板主动轴相对的一侧，且分别与外侧
6、优选地，所述搁板设置有多个，且互相连接，并均设置于搁板输送链条上。
7、优选地，所述搁板输送链条设置有多个条，且分别沿外侧板内侧以及中间侧板两侧设置，所述搁板、搁板链轮、链条垫轨及垫轨固定板均与搁板输送链条对应设置。
8、优选地，所述搁板上放置有烤盘，所述烤盘设置有多个。
9、优选地，所述过渡托轮组件包括过渡托轮、过渡托轮主动轴及过渡托轮被动轴，所述过渡托轮主动轴及过渡托轮被动轴分别与外侧板与中间侧板，所述过渡托轮被动轴一侧与搁板主动轴相邻设置，且另一侧与过渡托轮主动轴相邻设置，所述过渡托轮设置有多个，且分别均匀套设于过渡托轮主动轴与过渡托轮被动轴上。
10、优选地，所述传动电机组件包括传动电机、传动链条、第一传动链轮及第二传动链轮，所述传动电机固定安装于一侧的外侧板的下部，所述传动电机分别与第一传动链轮和第二传动链轮连接，所述第一传动链轮与传动电机水平连接，所述第二传动链轮位于第一传动链轮的上方，所述传动链条的内侧沿第一传动链轮和搁板主动轴环形转动，外侧与所述第二传动链轮卡接。
11、优选地，所述过渡托轮的材质为橡胶材质。
12、优选地，所述机架的底部设置有地脚，所述地脚设置为四个，分别设置于机架的底部四周。
13、与现有技术相比，本技术提供的一种超宽快速出炉搁板输送设备，具备以下有益效果：
14、1、本技术可满足多种烤盘种类，用户可根据不同烤盘的需求调整，适应多种烤盘大小规格，实现烤盘快速冲出，对接至后段变向输送上。
15、2、通过设置过渡托轮，采用橡胶过渡托轮，增加摩擦力，有效避免了烤盘打滑问题。
16、3、通过设置地脚，地脚为全钢地脚，更结实耐用，以免超宽快速出炉隔板输送设备在运转时发生位移和倾覆。
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1.一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：包括机架(1)、外侧板(2)、中间侧板(3)、搁板输送组件(4)、过渡托轮组件(5)及传动电机组件(6)，所述外侧板(2)设置于机架(1)的两端，所述中间侧板(3)设置于机架(1)上，且位于机架(1)的中间；所述搁板输送组件(4)设置于机架(1)上，所述过渡托轮组件(5)设置于搁板输送组件(4)上，所述搁板输送组件(4)与传动电机组件(6)连接，所述传动电机组件(6)带动搁板输送组件(4)输送烤盘，所述搁板输送组件(4)通过过渡托轮组件(5)加速推送烤盘送出。
2.根据权利要求1所述的一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：所述外侧板(2)与中间侧板(3)数量均为两个，两个所述中间侧板(3)等距设置于两个所述外侧板(2)之间，且所述中间侧板(3)固定安装于机架(1)上，所述外侧板(2)与中间侧板(3)均平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：所述搁板输送组件(4)包括搁板主动轴(41)、搁板被动轴(42)、搁板输送链条(43)、搁板(44)、搁板链轮(45)、链条垫轨(4
4.根据权利要求3所述的一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：所述搁板(44)设置有多个，且互相连接，并均设置于搁板输送链条(43)上。
5.根据权利要求3所述的一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：所述搁板输送链条(43)设置有多个条，且分别沿外侧板(2)内侧以及中间侧板(3)两侧设置，所述搁板(44)、搁板链轮(45)、链条垫轨(46)及垫轨固定板(47)均与搁板输送链条(43)对应设置。
6.根据权利要求3所述的一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：所述搁板(44)上放置有烤盘(7)，所述烤盘(7)设置有多个。
7.根据权利要求3所述的一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：所述过渡托轮组件(5)包括过渡托轮(51)、过渡托轮主动轴(52)及过渡托轮被动轴(53)，所述过渡托轮主动轴(52)及过渡托轮被动轴(53)分别与外侧板(2)与中间侧板(3)，所述过渡托轮被动轴(53)一侧与搁板主动轴(41)相邻设置，且另一侧与过渡托轮主动轴(52)相邻设置，所述过渡托轮(51)设置有多个，且分别均匀套设于过渡托轮主动轴(52)与过渡托轮被动轴(53)上。
8.根据权利要求3所述的一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：所述传动电机组件(6)包括传动电机(61)、传动链条(62)、第一传动链轮(63)及第二传动链轮(64)，所述传动电机(61)固定安装于一侧的外侧板(2)的下部，所述传动电机(61)分别与第一传动链轮(63)和第二传动链轮(64)连接，所述第一传动链轮(63)与传动电机(61)水平连接，所述第二传动链轮(64)位于第一传动链轮(63)的上方，所述传动链条(62)的内侧沿第一传动链轮(63)和搁板主动轴(41)环形转动，外侧与所述第二传动链轮(64)卡接。
9.根据权利要求5所述的一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：所述过渡托轮(51)的材质为橡胶材质。
10.根据权利要求1所述的一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有地脚(11)，所述地脚(11)设置为四个，分别设置于机架(1)的底部四周。
...【技术特征摘要】
1.一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：包括机架(1)、外侧板(2)、中间侧板(3)、搁板输送组件(4)、过渡托轮组件(5)及传动电机组件(6)，所述外侧板(2)设置于机架(1)的两端，所述中间侧板(3)设置于机架(1)上，且位于机架(1)的中间；所述搁板输送组件(4)设置于机架(1)上，所述过渡托轮组件(5)设置于搁板输送组件(4)上，所述搁板输送组件(4)与传动电机组件(6)连接，所述传动电机组件(6)带动搁板输送组件(4)输送烤盘，所述搁板输送组件(4)通过过渡托轮组件(5)加速推送烤盘送出。
2.根据权利要求1所述的一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：所述外侧板(2)与中间侧板(3)数量均为两个，两个所述中间侧板(3)等距设置于两个所述外侧板(2)之间，且所述中间侧板(3)固定安装于机架(1)上，所述外侧板(2)与中间侧板(3)均平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：所述搁板输送组件(4)包括搁板主动轴(41)、搁板被动轴(42)、搁板输送链条(43)、搁板(44)、搁板链轮(45)、链条垫轨(46)及垫轨固定板(47)，所述搁板主动轴(41)设置于靠近过渡托轮组件(5)的一侧，且分别与外侧板(2)、中间侧板(3)卡接，所述搁板被动轴(42)设置于与搁板主动轴(41)相对的一侧，且分别与外侧板(2)、中间侧板(3)卡接，所述链条垫轨(46)通过垫轨固定板(47)固定于两个外侧板(2)之间，所述搁板链轮(45)设置于链条垫轨(46)上，所述搁板输送链条(43)设置于搁板链轮(45)上，所述搁板(44)设置于搁板输送链条(43)上。
4.根据权利要求3所述的一种超宽快速出炉搁板输送设备，其特征在于：所述搁板(44)设置有多个，且互相连接，并均设置于搁板输送链条(43)上。
5.根据权利要求3所述的一种超宽快速出炉搁板输送设...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志华，
申请(专利权)人：广东赛麦工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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