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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑工程领域,适用于钢筋混凝土外包钢管混凝土柱同步浇筑。
技术介绍
1、钢管混凝土柱包括矩形钢管混凝土柱、圆钢管混凝土柱、方钢管混凝土柱等形式。矩形钢管混凝土柱与圆钢管混凝土柱相比,矩形钢管柱对混凝土的约束能力不是特别强,约束效应稍显复杂,并且对于矩形钢管混凝土柱,矩形钢管对混凝土的约束能力与柱子截面大小和长宽比相关,因此使得矩形钢管混凝土的约束问题不能一概而论。大多数钢管混凝土组合柱结构均为外部为钢管结构和核心混凝土结构,钢管暴露在外部环境中,不利于钢管的耐腐蚀和火灾高温下钢管柱的耐火等级,因此往往在钢管混凝土柱外包钢筋混凝土,从而钢管混凝土结构由于充分发挥了钢材和混凝土各自材料的特点,在实际工程中得到了广泛的应用,不过往往会出现同步浇筑温控难,混凝土密实性差,易开裂等问题。
2、鉴于此,针对以往钢管混凝土柱施工中的不足,急需一种新的钢筋混凝土外包钢管混凝土柱及施工方法,改善施工效率,提高施工质量,确保施工质量安全可靠。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可有效提高圆柱模板的稳定性和便捷性、钢管平转竖吊起施工效率和安全性、钢筋绑扎精确性、混凝土浇筑和振捣施工效率,同时保证了混凝土振捣施工质量,大大提高现场施工效率,节约人力和成本,具有环保节能、施工方便、操作简单等特点的钢筋混凝土外包钢管混凝土柱的施工方法及装置。
2、为实现上述技术,本专利技术采用了以下技术方案:
3、钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工方法,包括以下步骤:
4、步骤一,施工准备:做好现场交通管制,封闭施工区域,机械设备进入现场,对进入现场的施工材料进行检查验收;
5、步骤二,多钢管柱同时吊装:钢管柱运至施工现场,采用多钢管柱同时吊装体系在施工现场对钢管柱进行吊运,吊装方法如下:固定钢板一端固定在环形抱箍上,另一端固定在加强钢板上,固定栓钉连接在环形抱箍两端的固定钢板上,将加强钢板连接在两个环形抱箍的固定钢板之间,对拉螺杆连接在两个相对的加强钢板之间,在环形抱箍的外侧设置吊耳,将环形抱箍套在钢管柱的外侧并拧紧固定栓钉,通过环形抱箍固定钢管柱,汽车吊连接吊耳并进行多个钢管柱的吊运;
6、步骤三,钢管柱的吊运定位安装:测量放样确定钢管柱的安装位置,采用钢管平转竖辅助支架将钢管柱竖立在地面上,将竖起后的钢管柱的上端与汽车吊的吊索相连,通过汽车吊将竖起后的钢管柱吊运至安装位置并进行安装施工;钢管柱内部设置有用于灌注混凝土的混凝土灌注空间;
7、步骤四,钢管柱加固施工:钢管柱安装施工完成后进行钢管柱加固施工,方法如下:将垫板设置在钢管柱两侧,竖向钢管架设置在垫板上,横向钢管架垂直于竖向钢管架,通过钢管抱箍将横向钢管架固定在竖向钢管架上;将环形钢带设置在钢管柱外侧,将钢带孔端板设置环形钢带的两端开口处,对拉螺栓穿过钢带带孔端板,在对拉螺栓上连接固定螺帽,拧紧固定螺帽使环形钢带抱紧钢管柱,环形钢带与竖向钢管架相连;
8、步骤五,钢筋绑扎施工:组装稳固于脚手架原位钢筋绑扎胎架,方法如下:
9、先搭建钢管脚手架,将带孔竖向定位板和方形定位框板通过u型固定件固定在钢管脚手架上,钢管脚手架设置在钢管柱的四周,钢管柱位于方形定位框板的中心,方形定位框板沿着竖直方向依次设置;在方形定位框板的内侧设置钢筋定位环,带孔竖向定位板上设置有定位孔;稳固于脚手架原位钢筋绑扎胎架组装完成后,将钢筋通过定位孔和钢筋定位环进行定位安装,对钢筋进行绑扎,得到钢筋笼;
10、步骤六,模板施工:钢筋绑扎完成后,在钢筋笼的外侧进行模板安装施工,模板安装完成后,在模板与钢管柱之间形成浇筑区域;
11、步骤七,混凝土浇筑施工:混凝土浇筑前先组装吊架辅助内外同步振捣装置,吊架辅助内外同步振捣装置组装完成后,混凝土运至施工现场后进行混凝土内外同步浇筑,在钢管柱内的混凝土灌注空间中以及模板与钢管柱之间的浇筑区域中同时进行混凝土浇筑,在浇筑过程中,通过吊架辅助内外同步振捣装置对混凝土进行振捣,钢管柱内的混凝土成型后形成钢管混凝土柱;浇筑完成后进行混凝土养护;
12、步骤八,模板拆除:混凝土养护完成后进行模板拆除;
13、步骤九,施工完毕并检查验收,设备和机械拆除退场。
14、作为优选,步骤三中,通过钢管平转竖辅助支架对钢管柱进行竖立时,具体方法如下:
15、将固定底座设置在地面上,将型钢竖架设置在固定底座上,将防滑挡板设置在一侧的两个型钢竖架的底部,将斜撑连接于相邻两个型钢竖架之间,将固定横梁设置在相邻型钢竖架顶部之间,吊链设置在电动葫芦上,电动葫芦通过电动葫芦固定件设置在固定横梁上;将吊链与钢管柱的一端相连,通过电动葫芦将钢管柱的一端向上吊起,使得钢管柱竖立在地面上。
16、作为优选,步骤五中,水平方向的钢筋在安装时从定位孔中穿过,竖直平方向的钢筋在安装时从钢筋定位环中穿过。
17、作为优选,步骤五中,带孔竖向定位板和方形定位框板通过u型固定件固定在钢管脚手架上。
18、作为优选,步骤七中,吊架辅助内外同步振捣装置的组装方法如下:将吊杆竖架设置在垫板上,将吊架横杆连接在相邻吊架竖杆的上端之间,将滑移轨道设置在相对的两个吊架横杆之间,将滑移件设置在滑移轨道上,在滑移件上安装伸缩杆,伸缩杆的伸缩杆固定端固定在滑移件上,伸缩杆的伸缩杆伸缩端一端连接伸缩杆固定端,另一端连接振捣棒固定件,振捣棒设置在振捣棒固定件上;通过振捣棒对混凝土进行振捣。
19、一种钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工装置,由钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工方法施工得到。
20、本专利技术具有以下特点和有益效果:
21、(1)采用整体式钢带-钢管架组合加固圆柱模板体系进行钢管混凝土柱的模板加固,模板紧固性好,平整度高,材料可重复使用,节约成本。
22、(2)采用钢管平转竖辅助支架体系和多钢管柱同时吊装体系进行钢管混凝土吊运施工,组装简单,操作便捷,安全性高,提高了钢管混凝土柱吊运施工效率,确保了施工安全。
23、(3)采用稳固于脚手架原位钢筋绑扎胎架进行钢筋绑扎,绑扎精度高,节约人力。
24、(4)采用吊架辅助内外同步振捣装置进行振捣施工,可对钢管混凝土和钢筋混凝土进行同步振捣,提高混凝土密实度,节约时间,整体性好。
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1.钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工方法,其特征在于,步骤三中,通过钢管平转竖辅助支架对钢管柱进行竖立时,具体方法如下:
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工方法,其特征在于,步骤五中,水平方向的钢筋在安装时从定位孔中穿过,竖直平方向的钢筋在安装时从钢筋定位环(22)中穿过。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工方法,其特征在于,步骤五中,带孔竖向定位板(18)和方形定位框板(20)通过U型固定件(19)固定在钢管脚手架(21)上。
5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工方法,其特征在于,步骤七中,吊架辅助内外同步振捣装置的组装方法如下:将吊杆竖架(31)设置在垫板(1)上,将吊架横杆(30)连接在相邻吊架竖杆(31)的上端之间,将滑移轨道(37)设置在相对的两个吊架横杆(30)之间,将滑移件(32)设置在滑移轨道(37)上,在滑移件(32)上安装伸缩杆,伸缩杆的伸缩杆固定端(33)固定在滑移件(
6.一种钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工装置,其特征在于,由权利要求1-5任意一项所述的钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工方法施工得到。
...【技术特征摘要】
1.钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工方法,其特征在于,步骤三中,通过钢管平转竖辅助支架对钢管柱进行竖立时,具体方法如下:
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工方法,其特征在于,步骤五中,水平方向的钢筋在安装时从定位孔中穿过,竖直平方向的钢筋在安装时从钢筋定位环(22)中穿过。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施工方法,其特征在于,步骤五中,带孔竖向定位板(18)和方形定位框板(20)通过u型固定件(19)固定在钢管脚手架(21)上。
5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土外包钢管混凝土柱施...
【专利技术属性】
技术研发人员:计俊馥,孙新安,马谦,闫哲,闫立新,朱世伟,李鹏程,
申请(专利权)人:中能建建筑集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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