【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上料装置，具体涉及一种电梯导轨自动上料装置。
技术介绍
1、随着高层建筑越来越多，对高速电梯的需求量也逐渐增多，我国大部分电梯整机制造厂制造的升降电梯均为导轨式，即在电梯运行中轿厢沿固定设置的导轨运行；电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，电梯导轨从截面形状可分为t形，l形和空心形三种，在导轨的生产制造过程中通常需要将导轨由上一工序输送至下一工序进行制作。而目前多数工厂选择采用输送带输送，但由于输送带可控性差，另外，有时前一输送线与后一输送线为相互垂直设置形式，如采用输送带传动则无法实现转换输送方向的目的，仍然需要人工进行搬运，工作效率较低。
技术实现思路
1、本公开的主要目的在于提供了一种电梯导轨自动上料装置，以有效解决专利技术人在上述
技术介绍
提出的问题。
2、为达成上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种电梯导轨自动上料装置，包括第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨位于第二直线导轨的下方，且两者的输送方向呈九十度，所述第二直线导轨的中部开设有切换口，且切换口内滑动安装有中转盘，所述第二直线导轨的侧面开设有与切换口相通的抽离口，且中转盘活动在抽离口内。
4、优选的，所述第一直线导轨包括有龙门架，所述龙门架靠近第二直线导轨的一侧转动安装有位移丝杆，所述移位丝杆穿过抽离口，所述中转盘螺纹安装在移位丝杆上，所述龙门架上固定安装有与移位丝杆平行的导向轨，且中转盘滑动安装在导向轨上。
5、优选的，所述龙门架上还固
6、优选的，所述第一直线导轨上活动安装有用于运输电梯导轨的传送带a。
7、优选的，所述第二直线导轨上活动安装有两段传送方向相同的用于运输电梯导轨的传送带b，且传送带b与传送带a的传送方向不同。
8、优选的，所述中转盘上转动安装有与传送带b传送方向相同的输送辊。
9、鉴于此，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本申请中，起初电梯导轨在第二直线导轨上进行运送，其上的中转盘和传送带b对待加工的电梯导轨进行运输，上料时，伺服电机带动移位丝杆转动，使中转盘沿着导向轨移离切换口，直至切换口露出，继而在传送带b上的运输的电梯导轨将会落至传送带a上，不仅使得电梯导轨的上料方向和路线得以切换，而且可以持续自动上料，适宜生产线上运作，工作效率高。
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1.一种电梯导轨自动上料装置，其特征在于：包括第一直线导轨(1)和第二直线导轨(2)，所述第一直线导轨(1)位于第二直线导轨(2)的下方，且两者的输送方向呈九十度，所述第二直线导轨(2)的中部开设有切换口(3)，且切换口(3)内滑动安装有中转盘(4)，所述第二直线导轨(2)的侧面开设有与切换口(3)相通的抽离口，且中转盘(4)活动在抽离口内。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨自动上料装置，其特征在于：所述第一直线导轨(1)包括有龙门架(5)，所述龙门架(5)靠近第二直线导轨(2)的一侧转动安装有移位丝杆，所述移位丝杆(6)穿过抽离口，所述中转盘(4)螺纹安装在移位丝杆(6)上，所述龙门架(5)上固定安装有与移位丝杆(6)平行的导向轨(7)，且中转盘(4)滑动安装在导向轨(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨自动上料装置，其特征在于：所述龙门架(5)上还固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端与移位丝杆(6)的端部固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨自动上料装置，其特征在于：所述第一直线导轨(1)上活动安装有
5.根据权利要求4所述的一种电梯导轨自动上料装置，其特征在于：所述第二直线导轨(2)上活动安装有两段传送方向相同的用于运输电梯导轨的传送带b(10)，且传送带b(10)与传送带a(9)的传送方向不同。
6.根据权利要求5所述的一种电梯导轨自动上料装置，其特征在于：所述中转盘(4)上转动安装有与传送带b(10)传送方向相同的输送辊(401)。
...【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨自动上料装置，其特征在于：包括第一直线导轨(1)和第二直线导轨(2)，所述第一直线导轨(1)位于第二直线导轨(2)的下方，且两者的输送方向呈九十度，所述第二直线导轨(2)的中部开设有切换口(3)，且切换口(3)内滑动安装有中转盘(4)，所述第二直线导轨(2)的侧面开设有与切换口(3)相通的抽离口，且中转盘(4)活动在抽离口内。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨自动上料装置，其特征在于：所述第一直线导轨(1)包括有龙门架(5)，所述龙门架(5)靠近第二直线导轨(2)的一侧转动安装有移位丝杆，所述移位丝杆(6)穿过抽离口，所述中转盘(4)螺纹安装在移位丝杆(6)上，所述龙门架(5)上固定安装有与移位丝杆(6)平行的导向轨(7)，且中转盘(4)滑动安装在导向轨(7...
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