一种接线柱自动成型装置制造方法及图纸

本技术公开了一种接线柱自动成型装置，包括机架，所述机架的上端设有加工台面，所述加工台面上设有定位机构和钻孔机构，所述定位机构包括第一气缸、第一定位块和第一升降块，所述第一定位块安装在所述加工台面的上端，所述第一定位块上设有第一定位孔，所述第一定位块与所述接线柱相匹配，所述第一气缸安装在所述机架的下端，所述第一升降块安装在所述第一气缸的上端，所述第一升降块的上端设有第一限位柱，所述第一限位柱与所述第一定位孔相匹配，所述钻孔机构包括第一钻头和第二钻头。本技术提供的一种接线柱自动成型装置，其结构简单合理，能够自动对接线柱进行钻孔加工，提高了生产效率，减少了人工操作，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于接线柱，具体涉及一种接线柱自动成型装置。

技术介绍

1、目前，电表箱内的接线柱在制造时，需要在接线柱坯上表面和侧面打出通孔，以用于电线连接，目前，接线柱在打孔时，通常都是采用人工操作进行的，人工手持电钻对接线柱坯进行钻孔，或者人工操作钻床对接线柱坯进行钻孔，这样人工操作时无法进行准确定位，定位精度不高，易造成钻孔精度不高，造成接线效果降低，并且人工操作速度慢，造成接线柱制造工作效率低，造成生产效率降低，并且人工成本高，实际应用效果差。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种接线柱自动成型装置。

2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：

3、一种接线柱自动成型装置，用于接线柱的钻孔加工，包括机架，所述机架的上端设有加工台面，所述加工台面上设有定位机构，所述加工台面的上端设有钻孔机构，所述定位机构包括第一气缸、第一定位块和第一升降块，所述第一定位块安装在所述加工台面的上端，所述第一定位块上设有第一定位孔，所述第一定位块与所述接线柱相匹配，所述第一气缸安装在所述机架的下端，所述第一升降块安装在所述第一气缸的上端，所述第一升降块的上端设有第一限位柱，所述第一限位柱与所述第一定位孔相匹配，所述钻孔机构包括第一钻头和第二钻头，所述第一钻头对应于所述接线柱的上方，所述第二钻头对应于所述接线柱的侧方。

4、进一步地，所述钻孔机构包括第一安装架、第一安装板、第二气缸和第一驱动电机，所述第一安装架安装在所述加工台面的上端，所述第二气缸安装在第一安装架的上端，所述第一安装板安装在所述第二气缸的下端，所述第一安装板的两端设有第一导向杆，所述第一安装架的两端设有第一导向孔，所述第一导向杆与所述第一导向孔一一对应，所述第一驱动电机安装在所述第一安装板的下端，所述第一钻头安装在所述第一驱动电机的下端。

5、进一步地，所述钻孔机构包括第二安装板、第三气缸和第二驱动电机，所述第二安装板的下端设有第一滑块，所述加工台面的上端设有第一滑轨，所述第一滑轨与所述第一滑块一一对应，所述第三气缸安装在所述加工台面的上端，所述第三气缸与所述第二安装板相连接，所述第二驱动电机安装在所述第二安装板的上端，所述第二钻头安装在所述第二驱动电机的右端。

6、进一步地，所述加工台面上设有吹气机构，所述吹气机构包括气泵、转换接头和第一吹气嘴，所述转换接头的一端通过气管与所述气泵相连接，所述转换接头的另一端通过气管与所述第一吹气嘴相连接，所述气泵设置在所述机架的下端，所述第一吹气嘴安装在所述第一安装板的后端，所述第一吹气嘴的吹气朝向所述第一钻头。

7、进一步地，所述加工台面上设有刮屑机构，所述刮屑机构包括第四气缸、第一刮屑架和第一清洁刷，所述第一刮屑架的两端设有第二滑块，所述加工台面的前端设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述第二滑块一一对应，所述第一清洁刷安装在所述第一刮屑架的下端，所述第四气缸安装在所述加工台面的前端，所述第四气缸与所述第一刮屑架相连接，所述加工台面的前端设有下料孔，所述下料孔的下端设有废料箱。

8、本技术公开的一种接线柱自动成型装置，与现有技术相比，其有益效果在于，其结构简单合理，能够自动对接线柱进行钻孔加工，提高了制造接线柱的工作效率，提高了生产效率，减少了人工操作，从而降低了人工成本。

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【技术保护点】

1.一种接线柱自动成型装置，用于接线柱的钻孔加工，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)的上端设有加工台面(110)，所述加工台面(110)上设有定位机构，所述加工台面(110)的上端设有钻孔机构，所述定位机构包括第一气缸(120)、第一定位块(190)和第一升降块(130)，所述第一定位块(190)安装在所述加工台面(110)的上端，所述第一定位块(190)上设有第一定位孔(191)，所述第一定位块(190)与所述接线柱相匹配，所述第一气缸(120)安装在所述机架(100)的下端，所述第一升降块(130)安装在所述第一气缸(120)的上端，所述第一升降块(130)的上端设有第一限位柱(131)，所述第一限位柱(131)与所述第一定位孔(191)相匹配，所述钻孔机构包括第一钻头(370)和第二钻头(240)，所述第一钻头(370)对应于所述接线柱的上方，所述第二钻头(240)对应于所述接线柱的侧方。

2.根据权利要求1所述的接线柱自动成型装置，其特征在于，所述钻孔机构包括第一安装架(300)、第一安装板(320)、第二气缸(310)和第一驱动电机(360)，所述第一安装架(300)安装在所述加工台面(110)的上端，所述第二气缸(310)安装在第一安装架(300)的上端，所述第一安装板(320)安装在所述第二气缸(310)的下端，所述第一安装板(320)的两端设有第一导向杆(330)，所述第一安装架(300)的两端设有第一导向孔(340)，所述第一导向杆(330)与所述第一导向孔(340)一一对应，所述第一驱动电机(360)安装在所述第一安装板(320)的下端，所述第一钻头(370)安装在所述第一驱动电机(360)的下端。

3.根据权利要求2所述的接线柱自动成型装置，其特征在于，所述钻孔机构包括第二安装板(210)、第三气缸(220)和第二驱动电机(230)，所述第二安装板(210)的下端设有第一滑块(211)，所述加工台面(110)的上端设有第一滑轨(150)，所述第一滑轨(150)与所述第一滑块(211)一一对应，所述第三气缸(220)安装在所述加工台面(110)的上端，所述第三气缸(220)与所述第二安装板(210)相连接，所述第二驱动电机(230)安装在所述第二安装板(210)的上端，所述第二钻头(240)安装在所述第二驱动电机(230)的右端。

4.根据权利要求3所述的接线柱自动成型装置，其特征在于，所述加工台面(110)上设有吹气机构，所述吹气机构包括气泵(140)、转换接头和第一吹气嘴(380)，所述转换接头的一端通过气管与所述气泵(140)相连接，所述转换接头的另一端通过气管与所述第一吹气嘴(380)相连接，所述气泵(140)设置在所述机架(100)的下端，所述第一吹气嘴(380)安装在所述第一安装板(320)的后端，所述第一吹气嘴(380)的吹气朝向所述第一钻头(370)。

5.根据权利要求4所述的接线柱自动成型装置，其特征在于，所述加工台面(110)上设有刮屑机构，所述刮屑机构包括第四气缸(410)、第一刮屑架(420)和第一清洁刷(430)，所述第一刮屑架(420)的两端设有第二滑块，所述加工台面(110)的前端设有第二滑轨(160)，所述第二滑轨(160)与所述第二滑块一一对应，所述第一清洁刷(430)安装在所述第一刮屑架(420)的下端，所述第四气缸(410)安装在所述加工台面(110)的前端，所述第四气缸(410)与所述第一刮屑架(420)相连接，所述加工台面(110)的前端设有下料孔(170)，所述下料孔(170)的下端设有废料箱(180)。

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【技术特征摘要】

1.一种接线柱自动成型装置，用于接线柱的钻孔加工，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)的上端设有加工台面(110)，所述加工台面(110)上设有定位机构，所述加工台面(110)的上端设有钻孔机构，所述定位机构包括第一气缸(120)、第一定位块(190)和第一升降块(130)，所述第一定位块(190)安装在所述加工台面(110)的上端，所述第一定位块(190)上设有第一定位孔(191)，所述第一定位块(190)与所述接线柱相匹配，所述第一气缸(120)安装在所述机架(100)的下端，所述第一升降块(130)安装在所述第一气缸(120)的上端，所述第一升降块(130)的上端设有第一限位柱(131)，所述第一限位柱(131)与所述第一定位孔(191)相匹配，所述钻孔机构包括第一钻头(370)和第二钻头(240)，所述第一钻头(370)对应于所述接线柱的上方，所述第二钻头(240)对应于所述接线柱的侧方。

2.根据权利要求1所述的接线柱自动成型装置，其特征在于，所述钻孔机构包括第一安装架(300)、第一安装板(320)、第二气缸(310)和第一驱动电机(360)，所述第一安装架(300)安装在所述加工台面(110)的上端，所述第二气缸(310)安装在第一安装架(300)的上端，所述第一安装板(320)安装在所述第二气缸(310)的下端，所述第一安装板(320)的两端设有第一导向杆(330)，所述第一安装架(300)的两端设有第一导向孔(340)，所述第一导向杆(330)与所述第一导向孔(340)一一对应，所述第一驱动电机(360)安装在所述第一安装板(320)的下端，所述第一钻头(370)安装在所述第一驱动电机(360)的下端。

3.根据权利要求2所述的接线柱自动成型装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：严春佳，
申请(专利权)人：嘉兴市长宏铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：