【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车内饰加工,更具体地说,特别涉及一种汽车内饰注塑件脱模下料装置。
技术介绍
1、汽车内饰通常是指汽车内部改装或装饰所用到的汽车产品,涉及的物件非常广泛,其中汽车挂件就属于汽车内饰产品中的一种,人们可以通过汽车挂件来装饰汽车内部,汽车挂件在生产过程中,通常需要通过向挂件模具的内部注入热融塑,待冷却成型即完成制作;目前的汽车内饰成型后,有一定几率会附着在模具的型芯内,导致汽车内饰不易脱模,虽然有些模具中设置了脱模结构,但是不能在模具开合后进行脱模,导致汽车内饰容易发生损坏。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种汽车内饰注塑件脱模下料装置,以解决现有汽车内饰不易脱模,不能在模具开合后进行脱模的问题。
2、本技术汽车内饰注塑件脱模下料装置,由以下具体技术手段所达成:
3、一种汽车内饰注塑件脱模下料装置,包括:注塑组件、脱模下料组件和限位组件;所述脱模下料组件共设有两组,且两组脱模下料组件安装在注塑组件上;所述限位组件共设有两组,且两组限位组件安装在注塑组件上;
4、所述注塑组件包括:支撑座和模具;所述支撑座共设有两个,且两个支撑座上分别设置有四个连接孔;所述模具共设有两个,且两个模具焊接在两个支撑座上;
5、所述脱模下料组件包括:导向杆和脱模下料板;所述导向杆共设有两个,且两个导向杆滑动安装在模具的内部;所述脱模下料板固定安装在两个导向杆的内端;所述脱模下料板的后侧设置有限位凹槽,且脱模下料板的内侧设置有圆角。<
...【技术保护点】
1.一种汽车内饰注塑件脱模下料装置,其特征在于:包括注塑组件(1)、脱模下料组件(2)和限位组件(3);所述脱模下料组件(2)共设有两组,且两组脱模下料组件(2)安装在注塑组件(1)上;所述限位组件(3)共设有两组,且两组限位组件(3)安装在注塑组件(1)上;
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰注塑件脱模下料装置,其特征在于:所述注塑组件(1)还包括:定位销(103);所述定位销(103)共设有两个,且两个定位销(103)安装在下方的模具(102)上,并且两个定位销(103)与下方的模具(102)过盈配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰注塑件脱模下料装置,其特征在于:所述脱模下料组件(2)还包括:复位平板(203)和圆形复位杆(204);所述复位平板(203)焊接在两个导向杆(201)上,且复位平板(203)的内侧与模具(102)接触;所述圆形复位杆(204)共设有两个,且两个圆形复位杆(204)焊接在复位平板(203)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种汽车内饰注塑件脱模下料装置,其特征在于:所述脱模下料组件(2)还包括:弹簧
5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰注塑件脱模下料装置,其特征在于:所述限位组件(3)包括:U型架(301)和限位插销(302);所述U型架(301)固定安装在模具(102)的后侧;所述限位插销(302)滑动安装在U型架(301)和模具(102)的内部,且限位插销(302)的前侧设置有倒角。
6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰注塑件脱模下料装置,其特征在于:所述限位组件(3)还包括:限位环(303)和弹簧B(304);所述限位环(303)焊接在限位插销(302)的外壁,且限位环(303)的内侧与模具(102)接触;所述弹簧B(304)安装在限位插销(302)的外部,且弹簧B(304)位于U型架(301)和限位环(303)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰注塑件脱模下料装置,其特征在于:包括注塑组件(1)、脱模下料组件(2)和限位组件(3);所述脱模下料组件(2)共设有两组,且两组脱模下料组件(2)安装在注塑组件(1)上;所述限位组件(3)共设有两组,且两组限位组件(3)安装在注塑组件(1)上;
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰注塑件脱模下料装置,其特征在于:所述注塑组件(1)还包括:定位销(103);所述定位销(103)共设有两个,且两个定位销(103)安装在下方的模具(102)上,并且两个定位销(103)与下方的模具(102)过盈配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰注塑件脱模下料装置,其特征在于:所述脱模下料组件(2)还包括:复位平板(203)和圆形复位杆(204);所述复位平板(203)焊接在两个导向杆(201)上,且复位平板(203)的内侧与模具(102)接触;所述圆形复位杆(204)共设有两个,且两个圆形复位杆(204)焊接在复位平板(203)的内侧。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李宗林,张文军,吴燕,王强,李涛,鲍升武,彭正伟,刘玉林,
申请(专利权)人:湖北金农丰实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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