【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料筛分，具体为一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统。
技术介绍
1、筛分是矿物加工过程的重要组成部分，在煤炭、冶金、化工、建材等部门广泛应用。尤其是潮湿细颗粒物料的干法筛分是当今国内外研究筛分技术的难点，是筛分作业中急需解决的重要课题。我国煤炭筛分作业中，尚不能有效进行细颗粒物料的筛分，煤炭的深度筛分难度很大；
2、细颗粒物料筛分机是工业生产中常用的设备，用于将物料根据粒径大小进行分离和筛选。然而，传统的细颗粒物料筛分机存在一些问题，例如难以准确监测筛分机的运行参数，导致不能及时进行调整和优化操作，影响生产效率和产品质量。因此，开发一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，迫在眉睫。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决传统的细颗粒物料筛分机难以准确监测筛分机的运行参数，导致不能及时进行调整和优化操作，影响生产效率和产品质量的问题，而提出一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，包括：
4、数据监测模块，用于对筛分机的运行各部分的数据进行监测；
5、具体的监测数据包括：皮带矿物流量监测、设备轴承温度监测、筛分机物料重量监测及驱动电机的电流电压监测；
6、自动控制模块，用于通过数据监测模块获取的数据进行分析并根据设定的控制策略进行控制；
7、具体的控制策略包括：
8、皮带机给矿量优化控
9、其中皮带机给矿量优化控制策略即根据矿物流量监测数据，动态调整皮带机给矿量，确保筛分机的物料供给符合要求，具体的：
10、建立物料筛分指标，包括在目标时间内筛分的物料总量；
11、通过物料筛分指标计算在目标时间内完成物料总量的筛分所需的皮带机给矿速度；
12、在所需皮带机给矿速度的基础上提高10％的速度，配置到皮带机的传动速度上，提前完成物料的筛分；
13、在皮带机给矿的过程中，利用反馈控制算法，实时调整皮带机的运行速度，以控制矿物流量达到目标值；反馈控制算法具体的：
14、在出现给矿异常事件后，对给矿异常事件的时间进行统计，并计算完成物料筛分总量的目标时间所剩余的时间及剩余筛分物料量，以得到剩余时间所需皮带给矿速度；
15、将得到的所需皮带给矿速度与预设的给矿速度区间进行比对，当超过了预设给矿速度区间时，则按照预设给矿速度区间中最快速度进行调整，并判断在目标时间到达后所剩的给矿量，按照预设给矿速度区间中最快速度计算所需的额外需要的给矿时间，并将额外需要给矿时间及所剩给矿量向管理人员终端进行反馈；
16、当所需皮带给矿速度位于预设给矿速度区间内时，则对皮带给矿速度进行相应的调整，以达到提前完成物料的给矿时间10％的标准；
17、数据存储模块，用于对监测的数据及出现的事件进行储存并向云端进行上传。
18、进一步的，述轴承过温保护策略包括以下步骤：
19、首先获取数据监测模块采集的筛分机轴承温度，根据轴承温度监测数据，设定一个安全温度阈值；此安全温度阈值根据筛分机正常作业时轴承温度区间进行设定；
20、当轴承温度超过安全温度阈值时，执行冷却措施，冷却措施即通过提高冷却液的供给及加装冷却设备对轴承温度进行降温；
21、同时持续对设备轴承的温度进行监测，对实时监测的轴承温度进行曲线建立，当曲线位于下跌的趋势，则生成提示信令，向管理人员终端发送轴承温度超过安全温度阈值的时间点及过温持续时间；
22、当曲线处于上升的趋势时，则对轴承过温持续时间进行监控，当超过预设时间段后，则立即停止筛分机的运行，并向管理人员终端发出报警信号。
23、进一步的，所述电机过载保护策略包括以下步骤：
24、首先根据驱动电机的电流监测数据，设定电流过载保护阈值，当电流超过该阈值时，立即停止筛分机的运行，并采取断开电源或降低负荷的防护措施；
25、设定电压过压或过流保护阈值，当电压或电流超过设定值时，进行停机保护，防止设备损坏和安全事故发生；
26、对驱动电机的电压电流进行实时监测并进行记录，通过对此部分记录的历史数据进行分析，即建立曲线图，并对曲线图的高位点进行时间间隔的判断，分析曲线图中即将到达高位点的曲线趋势，实现对电机负载进行预测，基于预测结果提前采取措施来避免电机过载；具体的措施：在检测到电压电流存在达到高位点的趋势时，动态调整生产流程，调控减少电机负载或负载均衡；
27、同时采集电机的温度、振动频率及运行时间参数，将采集的温度、振动频率及运行时间分析计算得到电机运行状态值；
28、将计算得到的状态值与预设状态阈值进行比对，当超过预设的状态阈值时，则判断电机的运行实时状态为差，自动对电压过压或过流保护阈值进行下调，下调范围设置在5％-10％之间。
29、进一步的，所述运行参数优化策略包括以下步骤：
30、获取筛分机的运行参数及物料重量，具体的物料重量包括筛分的初始重量及筛分后的成品重量；筛分机的运行参数包括筛分机的筛分速度、筛网振动频率及筛网振动幅度；
31、再通过对筛分物料的效果进行测试，具体的对筛分物料的粒度分布、粒径大小、质流速度、含水率及物料密度进行测试；
32、将测试的粒度分布、粒径大小、质流速度、含水率及物料密度与标准值计算差值，分别得到粒度分布差值、粒径大小差值、质流速度差值、含水率差值及物料密度差值，并对以上差值求和得到参差和；
33、通过对筛分机的运行参数中筛分机的筛分速度、筛网振动频率及筛网振动幅度不断变更，得到动态的参差和曲线，筛选曲线中的低谷点，并对低谷点时的筛分机运行参数进行标记，通过标记的运行参数对筛分机进行调控，优化筛分机物料的筛分效果。
34、进一步的，所述数据监测模块监测数据的具体操作步骤如下：
35、安装矿物流量传感器或称重传感器，在筛分机进料口或出料口处实时监测流量；安装温度传感器或红外测温仪，实时监测筛分机轴承温度；安装物料重量传感器或荷重传感器，实时监测筛分机物料重量；安装电流电压传感器，实时监测驱动电机的电流和电压。
36、进一步的，所述数据存储模块进行数据储存的具体操作步骤如下：
37、通过建立历史数据库，将筛分机运行参数的历史数据进行存储和管理，同时长期对数据库中筛分机运行参数的历史数据进行监测，分析数据的变化情况，用于后期的故障诊断及预测维护的数据支撑；
38、对出现的事件进行独立的记录，具体的事件包括有：自动控制模块中皮带机给矿量优化控制策略的优化事件、轴承过温保护策略的过温保护事件、电机过载保护的电机过载时间及运行参数优化策略的运行参数变化事件；
39、对每个记录的时间建立时间戳及时间发生本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，其特征在于，所述轴承过温保护策略包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，其特征在于，所述电机过载保护策略包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，其特征在于，所述运行参数优化策略包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，其特征在于，所述数据监测模块监测数据的具体操作步骤如下：
6.根据权利要求1所述的一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，其特征在于，所述数据存储模块进行数据储存的具体操作步骤如下：
7.根据权利要求1所述的一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，其特征在于，所述数据存储模块还设置有可视化工具：
【技术特征摘要】
1.一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，其特征在于，所述轴承过温保护策略包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，其特征在于，所述电机过载保护策略包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种细颗粒物料筛分机运行参数监测系统，其特征在于，所述运行参数优化策...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继领，朱伟，孔勇，谢晋，邱瑞雪，孙振博，王金秋，杨志，王创，
申请(专利权)人：安徽华星选矿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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