【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料膜压花设备，具体涉及一种塑料膜压花设备。
技术介绍
1、塑料膜压花设备是通过压花机在塑料膜上进行压花操作的设备，通过压花可以增加塑料膜的强度，能够防止撕裂，增加了塑料膜的其强度和刚度。
2、现有的塑料膜压花设备在进行使用时，操作台两侧的限位件通过螺母的方式与设备间进行连接，限位件不易移动，使得设备不易对不同宽度的塑料膜进行限位，以及塑料膜在进行疏放以及缠绕时，易出现翘边的情况，由于限位槽的大小一定，造成设备不易对不同厚度塑料膜的边缘进行滚压。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料膜压花设备，以解决上述
技术介绍
中提出的设备不易对不同宽度的塑料膜进行限位以及设备不易对不同厚度塑料膜的边缘进行滚压问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料膜压花设备，包括：操作台，所述操作台的上方设有安装板，所述操作台的下方安装有底座，所述操作台、承载板和安装板的下端面均安装有支撑柱，所述安装板上安装有压花组件，所述操作台的前端设有承载板，所述承载板上端面的两侧均安装有固定板，两个所述固定板上均开设有横向的螺纹槽，两个所述螺纹槽内均设有旋合穿过的螺纹柱，两个所述螺纹柱相靠近的一端均安装有活动板，两个所述螺纹柱远离活动板的一端均安装有旋拧块，两个所述活动板的上方均安装有第一连接板，两个所述活动板的下方均安装有第二连接板，所述第二连接板与承载板之间设有活动组件，两个所述第一连接板和第二连接板之间设有均滚压组件；
3、所述操作台的前后
4、优选的，所述活动组件包括活动槽和滚动轮，所述滚动轮安装在第二连接板的下端面，所述活动槽开设在承载板的上端面，且所述活动槽和滚动轮相适配。
5、优选的，所述滚压组件包括第一中空柱、活动柱、横板和第二中空柱，所述第一中空柱和活动柱均有两个，两个所述第一中空柱分别连接在第一连接板的下端面和第二连接板上端面，两个所述活动柱的局部分别位于两个第一中空柱内，所述第一中空柱和活动柱之间安装有弹簧，所述第一中空柱和活动柱之间设有限位组件，所述横板安装在活动柱远离第一中空柱的一端，所述横板的两侧均连接有竖板，两个所述竖板之间安装有固定杆，所述第二中空柱套在固定杆上。
6、优选的，所述限位组件包括限位槽和限位块，所述限位槽竖立开设在第一中空柱的内壁上，所述限位块安装在活动柱位于第一中空柱内部的一端，且所述限位块的局部位于限位槽内。
7、优选的，所述卷筒组件包括支撑板、滚筒和电机，所述支撑板安装在底座的上方，所述电机安装在支撑板上，所述电机的输出端连接有活动轴，所述滚筒安装在活动轴的外壁上。
8、优选的，所述压花组件包括伸缩杆和压花机，所述伸缩杆安装在安装板的下端面，所述压花机连接在伸缩杆的输出端上。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)本技术通过设置螺纹柱、螺纹槽和活动板等，使得设备对不同宽度的塑料膜进行限位，在使用时，旋拧旋拧块，通过螺纹柱与螺纹槽的相互作用，使得活动板进行移动，直到塑料膜的边缘进入到滚压组件内，易进行移动的活动板便于设备对不同宽度的塑料膜进行限位，避免设备在按压时，出现翘边的情况，进而提升压花效果。
11、(2)本技术通过设置活动柱、第一中空柱和弹簧等，方便设备对不同厚度的塑料膜进行滚压，在使用时，将活动柱向靠近第一中空柱的方向上按压，使得滚压组件的间隙变大，接着将塑料膜的边缘放入到间隙内，弹簧通过弹力使得第二中空柱与塑料膜接触，从而方便设备对不同厚度的塑料膜进行滚压。
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1.一种塑料膜压花设备，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的上方设有安装板(14)，所述操作台(1)的下方安装有底座(12)，所述操作台(1)、承载板(2)和安装板(14)的下端面均安装有支撑柱(13)，所述安装板(14)上安装有压花组件，所述操作台(1)的前端设有承载板(2)，所述承载板(2)上端面的两侧均安装有固定板(3)，两个所述固定板(3)上均开设有横向的螺纹槽(4)，两个所述螺纹槽(4)内均设有旋合穿过的螺纹柱(5)，两个所述螺纹柱(5)相靠近的一端均安装有活动板(7)，两个所述螺纹柱(5)远离活动板(7)的一端均安装有旋拧块(6)，两个所述活动板(7)的上方均安装有第一连接板(8)，两个所述活动板(7)的下方均安装有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)与承载板(2)之间设有活动组件，两个所述第一连接板(8)和第二连接板(9)之间设有均滚压组件；
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜压花设备，其特征在于：所述活动组件包括活动槽(10)和滚动轮(11)，所述滚动轮(11)安装在第二连接板(9)的下端面，所述活动槽(10)开设在承载板(2)的上端面
3.根据权利要求2所述的一种塑料膜压花设备，其特征在于：所述滚压组件包括第一中空柱(17)、活动柱(18)、横板(22)和第二中空柱(25)，所述第一中空柱(17)和活动柱(18)均有两个，两个所述第一中空柱(17)分别连接在第一连接板(8)的下端面和第二连接板(9)上端面，两个所述活动柱(18)的局部分别位于两个第一中空柱(17)内，所述第一中空柱(17)和活动柱(18)之间安装有弹簧(19)，所述第一中空柱(17)和活动柱(18)之间设有限位组件，所述横板(22)安装在活动柱(18)远离第一中空柱(17)的一端，所述横板(22)的两侧均连接有竖板(23)，两个所述竖板(23)之间安装有固定杆(24)，所述第二中空柱(25)套在固定杆(24)上。
4.根据权利要求3所述的一种塑料膜压花设备，其特征在于：所述限位组件包括限位槽(20)和限位块(21)，所述限位槽(20)竖立开设在第一中空柱(17)的内壁上，所述限位块(21)安装在活动柱(18)位于第一中空柱(17)内部的一端，且所述限位块(21)的局部位于限位槽(20)内。
5.根据权利要求4所述的一种塑料膜压花设备，其特征在于：所述卷筒组件包括支撑板(26)、滚筒(27)和电机(28)，所述支撑板(26)安装在底座(12)的上方，所述电机(28)安装在支撑板(26)上，所述电机(28)的输出端连接有活动轴(29)，所述滚筒(27)安装在活动轴(29)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种塑料膜压花设备，其特征在于：所述压花组件包括伸缩杆(15)和压花机(16)，所述伸缩杆(15)安装在安装板(14)的下端面，所述压花机(16)连接在伸缩杆(15)的输出端上。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料膜压花设备，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的上方设有安装板(14)，所述操作台(1)的下方安装有底座(12)，所述操作台(1)、承载板(2)和安装板(14)的下端面均安装有支撑柱(13)，所述安装板(14)上安装有压花组件，所述操作台(1)的前端设有承载板(2)，所述承载板(2)上端面的两侧均安装有固定板(3)，两个所述固定板(3)上均开设有横向的螺纹槽(4)，两个所述螺纹槽(4)内均设有旋合穿过的螺纹柱(5)，两个所述螺纹柱(5)相靠近的一端均安装有活动板(7)，两个所述螺纹柱(5)远离活动板(7)的一端均安装有旋拧块(6)，两个所述活动板(7)的上方均安装有第一连接板(8)，两个所述活动板(7)的下方均安装有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)与承载板(2)之间设有活动组件，两个所述第一连接板(8)和第二连接板(9)之间设有均滚压组件；
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜压花设备，其特征在于：所述活动组件包括活动槽(10)和滚动轮(11)，所述滚动轮(11)安装在第二连接板(9)的下端面，所述活动槽(10)开设在承载板(2)的上端面，且所述活动槽(10)和滚动轮(11)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种塑料膜压花设备，其特征在于：所述滚压组件包括第一中空柱(17)、活动柱(18)、横板(22)和第二中空柱(25)，所述第一中空柱(17)和活动柱(18)均有两个，两个所述第一中空柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张代昌，
申请(专利权)人：成都彩之源高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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