【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子材料的性能测试，具体为一种电子材料电性能温度特性测试装置。
技术介绍
1、随着科技的发展，电子技术和微电子技术日渐完善，也逐渐扩大其应用范围，在电子技术和微电子技术中需要经常用到电子材料，电子材料在当今飞速发展的高新
发挥着越来越重要的作用，对电子材料性能的测试手段和测试设备也提出了更高的要求。
2、现有技术中，根据中国专利，申请号为cn202563029u的专利公开了多工位电子材料电性能温度特性测试装置，其工作原理是，将多个测试样品分别对应放置在多个测试工位上，接着旋转各个上电极曲臂，使测试探针与测试样品的上表面相接触，通过螺钉和密封圈将测试腔上盖密封连接在下测试腔体顶端，在冷却液腔体中倒入适量冷却液，盖上保温腔上盖，观察温度控制器上反馈的测试腔体内温度，通过上位计算机输入测试控制参数，温度控制器根据控制参数对电热丝加热进行闭环控制，使电热丝缓慢加热测试腔体，测量时，首先温度控制器根据控制参数并通过继电器驱动电路模块驱动相应的继电器接通，然后电子材料电性能温度特性测试装置仪表将其测试得到的数据输出给上位计算机，最后，上位计算机对其接收到的测试数据进行分析处理并得出测试样品的电性能温度特性测试装置曲线。
3、然而，
4、与上述专利中得知，
5、该设备只设置了加热丝，导致该设备只能测试电子材料在加热后的数据，不能检测电子材料在低温情况下的状态。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电子材料电性能温度特性测试装置
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子材料电性能温度特性测试装置，包括：上盖，其上表面设有安装孔；
3、测试箱，其设置于上盖下方，所述测试箱下方设置有液体箱；
4、旋转把手，其设置于上盖的上表面，所述旋转把手的下方设置有弹出卡扣，所述弹出卡扣上方安装有密封垫；
5、隔热板，其设置于测试箱的中间，所述隔热板下侧设置有隔板通孔，所述隔板通孔左侧设置有加热区，所述隔热板右侧设置有制冷区，所述加热区内侧设置有第一温度传感器，所述制冷区内侧设置有第二温度传感器；
6、放置台，其设置于隔热板下方两侧，所述放置台上表面设置有管道孔，所述放置台上表面设置有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑块，所述滑块的上方设置有测试爪；
7、液体仓，其设置于液体箱内部中间，所述液体仓两侧设置有固定板，所述固定板左方设置有加热仓，所述固定板右侧设置有制冷仓；
8、水泵，其设置于加热仓内侧下方，所述水泵上方设置有加热器，所述加热器上方设置有导热管；
9、制冷器，其设置于制冷仓内部中间，所述制冷器上方设置有导冷管。
10、优选的，所述测试箱包括：
11、上盖，其设置于测试箱的外部上侧，用于方便打开密封的测试箱；
12、液体箱，其设置于测试箱外部下侧，用于储存改变温度的液体；
13、优选的，所述上盖包括：
14、旋转把手，其装配在上盖的上表面，采用螺纹连接的方式固定，用旋转的方式使上盖与测试箱分开；
15、弹出卡扣，其装配在上盖的内部两侧，采用内嵌的方式固定，用于上盖与测试箱固定一起；
16、密封垫，其装配在上盖的底部内壁，用于上盖与测试箱闭合的时候密封保温。
17、优选的，所述测试箱包括：
18、隔热板，其设置于测试箱中间，采用焊接的方式固定，用于将测试箱分成两个腔室；
19、隔板通孔，其设置于隔热板的下方，用于将电子材料放入两个腔室；
20、加热区，其设置于测试箱的左侧，用于加热将电子材料升温，测试高温状态下的性能；
21、制冷区，其设置于测试箱的右侧，用于加热将电子材料降温，测试低温状态下的性能；
22、第一温度传感器，其设置于加热区的内部中间，用于检测加热区内部的温度；第二温度传感器，其设置于制冷区的内部中间，用于检测制冷区内部的温度。
23、优选的，所述放置台包括：
24、管道孔，其设置于放置台的前后两端，用于方便后续零件的安装；
25、滑槽，其设置于放置台的左侧，用于限制滑动零件的活动范围；
26、滑块，其设置于滑槽的内部，用于带动零件活动；
27、测试爪，其安装于滑块上方，采用螺纹连接，用于测试电子材料。
28、优选的，所述液体箱包括：
29、液体仓，其设置在液体箱的中间，用于储存液体介质；
30、固定板，其设置于液体仓的两侧，通过焊接固定于液体箱的底部；
31、加热仓，其设置于固定板的左侧，用于放置加热循环设备；
32、制冷仓，其设置于固定板的右侧，用于放置制冷循环设备；
33、水泵，其装配在液体箱的底部两侧，采用螺钉连接。
34、优选的，所述加热仓包括：
35、加热器，其设置于加热仓的中间，采用螺钉固定在液体箱的内侧壁；
36、导热管，其安装于加热器的上端，所述导热管上端从管道孔穿过，用于将加热器加热后的液体传递到加热区。
37、优选的，所述制冷仓包括：
38、制冷器，其设置于制冷仓的中间，采用螺钉固定在液体箱的内侧壁；
39、导冷管，其安装于制冷器的上端，所述导冷管上端从管道孔穿过，用于将制冷器加热后的液体传递到制冷区。
40、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
41、1.本一种电子材料电性能温度特性测试装置通过旋转把手与弹出卡扣，上盖打开和闭合时更方便快捷，通过第一温度传感器与第二温度传感器，检测加热区与制冷区的温度并传递信号，通过隔热板与密封垫，测试箱内部隔温与密封，通过加热区、制冷区与隔板通孔，检测装置实现高温低温与高低温差时的检测，通过滑槽与滑块，测试爪在放置台上移动。
42、2.本一种电子材料电性能温度特性测试装置通过焊接在液体箱中的固定板，液体箱分加热仓、制冷仓与液体仓，通过水泵、加热器与导热管，将加热后的液体输送到加热区，使加热区内部温度升高，通过水泵、制冷器与导冷管，将制冷后的液体输送到制冷区，使制冷区温度降低。
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1.一种电子材料电性能温度特性测试装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种电子材料电性能温度特性测试装置，其特征在于：所述测试箱（2）包括：
3.根据权利要求1所述的一种电子材料电性能温度特性测试装置，其特征在于：所述上盖（1）包括：
4.根据权利要求1所述的一种电子材料电性能温度特性测试装置，其特征在于：所述测试箱（2）包括：
5.根据权利要求1所述的一种电子材料电性能温度特性测试装置，其特征在于：所述放置台（10）包括：
6.根据权利要求1所述的一种电子材料电性能温度特性测试装置，其特征在于：所述液体箱（3）包括：
7.根据权利要求1所述的一种电子材料电性能温度特性测试装置，其特征在于：所述加热仓（18）包括：
8.根据权利要求7所述的一种电子材料电性能温度特性测试装置，其特征在于：所述制冷仓（19）包括：
【技术特征摘要】
1.一种电子材料电性能温度特性测试装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种电子材料电性能温度特性测试装置，其特征在于：所述测试箱（2）包括：
3.根据权利要求1所述的一种电子材料电性能温度特性测试装置，其特征在于：所述上盖（1）包括：
4.根据权利要求1所述的一种电子材料电性能温度特性测试装置，其特征在于：所述测试箱（2）包括：
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤奇，杨勇，朱财君，谢哲，吴越，王波，李俊伟，
申请(专利权)人：成都铭瓷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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