【技术实现步骤摘要】
本申请涉及无心车床的多个刀具调节，尤其涉及一种无心车床刀盘上多个刀具的同步调节装置。
技术介绍
1、无心车床通常是对棒材类工件的表面氧化层进行环向车削去除(俗称扒皮)，具体操作是在刀盘两侧设置有辊轮组，以驱动棒材缓慢穿过刀盘的中孔，在穿过过程中，刀盘上环向设置的多个刀具在刀盘旋转驱动下(如说明书附图1-4所示)，同步且在不同位置对棒材周面环向进行切削加工，而随辊轮组的驱动，沿棒材的整个长度方向对其表面进行完整的切削加工操作。
2、由于无心车床的刀盘沿周向均布有多个刀具，在实际作业中需要对刀具上的刀片进行更换，进而要将刀具拆卸及再次装配，而装配的过程中，如图3所示，刀盘上设置有锁紧螺栓，刀具则沿刀盘的径向调节其端部的刀片与其他刀具的刀片在同一周面上后，通过锁紧螺栓进行锁止，该项操作通常由人工完整，因此在进行刀具径向调节时存在单个或多个刀具的刀片不在同一周面上的径向误差，在进行车削加工时，造成多个刀片切削深度的不均衡(如图5中a处所示切削状态)，对切削过深的刀具则造成较快的磨损，其更换几率增高，多个刀片不能得到均衡的切削量(切削深度)。
3、同时在根据棒材外径的变化需要整体上调整多个刀具的位置时，同样存在多个刀具的刀片不在同一圆周面上的径向误差；以及在调整多个刀具过程中不具有定位参考，通常通过人工采用直尺量取调节位置，因无心车床刀盘空间受限，目前对多个刀具位置的调节及调节尺寸的保证均存在较大难度，影响棒材的加工质量。
技术实现思路
1、针对上述存在的问题，本申请
2、为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种无心车床刀盘上多个刀具的同步调节装置，所述刀盘具有棒材类工件穿设的中孔，其特征在于：所述同步调节装置包括同轴定位嵌入在所述中孔中的定位部件，在该定位部件靠近刀具一侧设置有驱动多个刀具同步径向移动的调节部件。
3、优选的，所述定位部件为可与所述中孔内壁的侧端处环向相贴接触的锥形定位柱，且所述中孔对所述锥形定位柱单向限位。
4、优选的，所述锥形定位柱外周面具有与所述中孔内壁相贴的锥形面，以及调节锥形定位柱与中孔同轴的水平面。
5、优选的，所述调节部件为螺纹穿设在所述锥形定位柱一侧轴心处的锥形调节杆，该锥形调节杆具有与环向所述刀具同步接触的锥形调节面。
6、优选的，在所述锥形调节面上沿轴向间距设置有尺寸刻画线。
7、本申请的有益效果是：本申请设置的定位部件与中孔配合，可实现定位部件与中孔的同轴定位，保证在对周向的多个刀具调节时的径向基准。在该基准上，通过调节部件驱动多个刀具同步径向移动，实现对多个刀具的同步调节作用，而同步径向移动时也便于根据棒材外径的变化对多个刀具位置进行同步调节，解决了目前人工调节存在较大的尺寸误差及调节时间长的问题，从而可保证棒材加工的成型精度。
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1.一种无心车床刀盘上多个刀具的同步调节装置，所述刀盘(10)具有棒材类工件穿设的中孔(10a)，其特征在于：所述同步调节装置包括同轴定位嵌入在所述中孔(10a)中的定位部件，在该定位部件靠近刀具(20)一侧设置有驱动多个刀具(20)同步径向移动的调节部件。
2.根据权利要求1所述的同步调节装置，其特征在于：所述定位部件为可与所述中孔(10a)内壁的侧端处环向相贴接触的锥形定位柱(1)，且所述中孔(10a)对所述锥形定位柱(1)单向限位。
3.根据权利要求2所述的同步调节装置，其特征在于：所述锥形定位柱(1)外周面具有与所述中孔(10a)内壁相贴的锥形面(1a)，以及调节锥形定位柱(1)与中孔(10a)同轴的水平面(1b)。
4.根据权利要求3所述的同步调节装置，其特征在于：所述调节部件为螺纹穿设在所述锥形定位柱(1)一侧轴心处的锥形调节杆(2)，该锥形调节杆(2)具有与环向所述刀具(20)同步接触的锥形调节面(2a)。
5.根据权利要求4所述的同步调节装置，其特征在于：在所述锥形调节面(2a)上沿轴向间距设置有尺寸刻画线(2b)。
...【技术特征摘要】
1.一种无心车床刀盘上多个刀具的同步调节装置，所述刀盘(10)具有棒材类工件穿设的中孔(10a)，其特征在于：所述同步调节装置包括同轴定位嵌入在所述中孔(10a)中的定位部件，在该定位部件靠近刀具(20)一侧设置有驱动多个刀具(20)同步径向移动的调节部件。
2.根据权利要求1所述的同步调节装置，其特征在于：所述定位部件为可与所述中孔(10a)内壁的侧端处环向相贴接触的锥形定位柱(1)，且所述中孔(10a)对所述锥形定位柱(1)单向限位。
3.根据权利要求2所述的同步调...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘轶喆，王煦，李涛，边涛，
申请(专利权)人：宝鸡宝钛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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