【技术实现步骤摘要】
本技术属于加工装置,尤其涉及一种超微调理粉加工装置。
技术介绍
1、磨粉过程中,如果原料较为潮湿可能会影响到研磨质量,传统的干燥方法通常采用风干的方式风干,然而风干时不能够使调理粉得到充分干燥,干燥均匀性较差,同时大大降低了干燥效率。
2、为此,我们提出来一种超微调理粉加工装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中,磨粉过程中,如果原料较为潮湿可能会影响到研磨质量,传统的干燥方法通常采用风干的方式风干,然而风干时不能够使调理粉得到充分干燥,干燥均匀性较差,同时大大降低了干燥效率的问题,而提出的一种超微调理粉加工装置。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种超微调理粉加工装置,包括:
4、箱体以及通过支柱连接于箱体顶部的输料管道,所述箱体与输料管道之间通过粉碎管道相连通;
5、所述输料管道的顶端连通带有盖板的进料斗,所述输料管的内部设置有输送机构,且输送机构的两端分别与输料管道的进料端和出料端相对应,所述输料管道的顶端连接有加热室,所述输料管道的内部顶壁上连接有导风管,所述导风管上设置的多个出风端与输送机构相对应,所述输料管道的内壁上连接有多个位于输送机构上的拨料装置。
6、通过上述技术方案,通过设置的输送机构,将待干燥的调理粉通过进料斗掉落至输送机构的顶部,同时热风通过导风管排至输料管道的内部,随着输送机构的不断运动,使其拨料装置对物料进行翻面,干燥更加均匀。
...【技术保护点】
1.一种超微调理粉加工装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种超微调理粉加工装置,其特征在于,所述粉碎管道(3)的两侧内壁之间转动连接有两个相互契合的粉碎辊(17),所述粉碎管道(3)的外壁上连接有两个分别驱动两个粉碎辊(17)转动的驱动电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种超微调理粉加工装置,其特征在于,所述箱体(1)的两侧内壁之间连接有近V型结构的挡板(10),所述挡板(10)的表面开设的通孔中连通有下料斗(11),所述箱体(1)的两侧内壁之间转动连接有两个与下料斗(11)下料端相对应的研磨辊(12),所述箱体(1)的后壁上连接有两个分别驱动两个研磨辊(12)转动的旋转电机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种超微调理粉加工装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧外壁开设的排渣口中安装有排渣管(15),所述箱体(1)前端开设的出料口中滑动插设有收料皿(16)。
5.根据权利要求1所述的一种超微调理粉加工装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧内壁上铰接有活动板(19),且活动板(19)的下料端延伸至排渣管(15)内,所述活动板
6.根据权利要求5所述的一种超微调理粉加工装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧内壁上一体成型有垫块,且垫块与活动板(19)之间通过弹性件(14)相连接。
7.根据权利要求4所述的一种超微调理粉加工装置,其特征在于,所述收料皿(16)的外壁上开设有拉动槽。
...【技术特征摘要】
1.一种超微调理粉加工装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种超微调理粉加工装置,其特征在于,所述粉碎管道(3)的两侧内壁之间转动连接有两个相互契合的粉碎辊(17),所述粉碎管道(3)的外壁上连接有两个分别驱动两个粉碎辊(17)转动的驱动电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种超微调理粉加工装置,其特征在于,所述箱体(1)的两侧内壁之间连接有近v型结构的挡板(10),所述挡板(10)的表面开设的通孔中连通有下料斗(11),所述箱体(1)的两侧内壁之间转动连接有两个与下料斗(11)下料端相对应的研磨辊(12),所述箱体(1)的后壁上连接有两个分别驱动两个研磨辊(12)转动的旋转电机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种超微调理粉加工装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:白玉锋,
申请(专利权)人:黑龙江生命波营养技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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