【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程，特别涉及一种折叠式叠合板运输架。
技术介绍
1、现有叠合板运输时，大都采用运输架直接将叠合板以叠加的方式进行运输，在运输过程中，为了确保运输安全，叠合板不宜叠合过多，因此，通过设置多层的运输架，保证每层叠合板的叠合数量，但是，由于运输架体积较大，不使用时，在工厂中存放存在很大问题，导致存放空间吃紧。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种能够折叠的折叠式叠合板运输架，减少占地面积。
2、为了实现上述技术目的，本技术折叠式叠合板运输架采用的如下技术方案：
3、一种折叠式叠合板运输架，包括两个运输架主体，两个运输架主体之间设有相连接的第一连接组件；其中一个运输架主体的一端连接另一运输架主体，该运输架主体的另一端设有第一限位件；所述运输架主体包括底架，底架的四个角位置分别设有立柱组，立柱组能够折叠的安装在底架上，所述运输架主体的左右两侧分别设有支撑结构，支撑结构能够拆卸地安装在相邻两个立柱组之间；每个立柱组包括铰接在底架上的下立柱，下立柱下端通过下铰座铰接在底架上，下立柱上端设有上铰座，上铰座的下端与下立柱铰接，上铰座的上端铰接有上立柱。
4、优选的，所述支撑结构包括叉字型的支撑架，支撑架能够拆卸地安装在立柱组之间，所述支撑架沿立柱组的高度方向设置多个，相邻两个支撑架相接触，所述支撑架与立柱组之间设有第二连接组件，第二连接组件包括设置在立柱组的插装槽，插装槽分别设置在上立柱和下立柱上，上立柱的插装槽和下立柱的插装槽相连，所述支撑架
5、优选的，所述插装槽的槽底设有第一磁条，所述插装块设有第二磁条，第一磁条与第二磁条异性相吸。通过第一磁条和第二磁条的设置，保证支撑架稳定插装上立柱和下立柱，从而形成稳定支撑。
6、优选的，两个运输架主体的立柱组相接触，第一连接组件设置在相接触的两个立柱组之间，所述第一连接组件包括设置在立柱组的连接座，两个立柱组的连接座之间插装u型连接块，连接座设有与u型连接块的插装端相适配的连接孔，所述u型连接块的下端设有与连接座底部相接触的锁销。通过设置第一连接组件，将两个运输架主体连接一体，连接时，只需要将u型连接块同时插入两个立柱组的连接座，然后在安装锁销即可，此时，两个运输架主体组装为一体。
7、优选的，所述底架包括安装立柱组的两个边梁，两个边梁之间设有下横梁；所述下横梁的上方设有相平行的上横梁，上横梁设置在相邻两个上铰座之间。
8、优选的，所述上横梁和下横梁的上方均设有能够拆卸的纵梁，纵梁设置在两个运输架主体上；所述纵梁的截面为工字型，所述上横梁和下横梁均设有安装座，安装座内设有与纵梁相适配的t型槽，t型槽的槽底设有第三磁条，所述纵梁由磁性金属制成，所述纵梁与第三磁条相吸合。纵梁是拆卸安装在上横梁和下横梁上，折叠存放时，将纵梁拆卸，正常使用时，安装纵梁的第一个作用是承载叠合板，第二个作用是提供结构强度，第三个作用是进一步保证两个运输架主体组装后的稳定性。
9、优选的，所述第一限位件为竖直设置在底架上的第一限位柱，第一限位柱与下立柱相接触。当两个运输架主体组装一体后，此时，其中一个运输架主体的第一限位柱提供其中一端侧的限位，另一个运输架主体的第一限位柱提供另一端侧的限位，从而保证使用时，运输架主体的竖直布置，并结合支撑结构的支撑作用，不会出现左右两侧倾倒的现象，保证稳定性。
10、优选的，所述运输架主体位于下方的支撑架设有u型槽，所述底架设有第二限位柱，第二限位柱的上端设有插装u型槽的限位块。通过设置第二限位柱，进一步辅助支撑，提高稳定性。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
12、本技术通过设置能够拆卸的支撑结构，在存放时，取下支撑结构，然后折叠立柱组，便能够将上立柱和下立柱折叠存放，减少占地空间，并且，支撑结构的设置提供相邻立柱组之间的支撑，保证需要运输时叠合板的正常堆叠。
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1.一种折叠式叠合板运输架，其特征在于：包括两个运输架主体，两个运输架主体之间设有相连接的第一连接组件；其中一个运输架主体的一端连接另一运输架主体，该运输架主体的另一端设有第一限位件；所述运输架主体包括底架，底架的四个角位置分别设有立柱组，立柱组能够折叠的安装在底架上，所述运输架主体的左右两侧分别设有支撑结构，支撑结构能够拆卸地安装在相邻两个立柱组之间；每个立柱组包括铰接在底架上的下立柱，下立柱下端通过下铰座铰接在底架上，下立柱上端设有上铰座，上铰座的下端与下立柱铰接，上铰座的上端铰接有上立柱。
2.根据权利要求1所述的折叠式叠合板运输架，其特征在于：所述支撑结构包括叉字型的支撑架，支撑架能够拆卸地安装在立柱组之间，所述支撑架沿立柱组的高度方向设置多个，相邻两个支撑架相接触，所述支撑架与立柱组之间设有第二连接组件，第二连接组件包括设置在立柱组的插装槽，插装槽分别设置在上立柱和下立柱上，上立柱的插装槽和下立柱的插装槽相连，所述支撑架的端部设有配合插装槽的插装块，插装槽的截面设置为T型。
3.根据权利要求2所述的折叠式叠合板运输架，其特征在于：所述插装槽的槽底
4.根据权利要求1所述的折叠式叠合板运输架，其特征在于：两个运输架主体的立柱组相接触，第一连接组件设置在相接触的两个立柱组之间，所述第一连接组件包括设置在立柱组的连接座，两个立柱组的连接座之间插装U型连接块，连接座设有与U型连接块的插装端相适配的连接孔，所述U型连接块的下端设有与连接座底部相接触的锁销。
5.根据权利要求1所述的折叠式叠合板运输架，其特征在于：所述底架包括安装立柱组的两个边梁，两个边梁之间设有下横梁；所述下横梁的上方设有相平行的上横梁，上横梁设置在相邻两个上铰座之间。
6.根据权利要求5所述的折叠式叠合板运输架，其特征在于：所述上横梁和下横梁的上方均设有能够拆卸的纵梁，纵梁设置在两个运输架主体上；所述纵梁的截面为工字型，所述上横梁和下横梁均设有安装座，安装座内设有与纵梁相适配的T型槽，T型槽的槽底设有第三磁条，所述纵梁由磁性金属制成，所述纵梁与第三磁条相吸合。
7.根据权利要求1所述的折叠式叠合板运输架，其特征在于：所述第一限位件为竖直设置在底架上的第一限位柱，第一限位柱与下立柱相接触。
8.根据权利要求1所述的折叠式叠合板运输架，其特征在于：所述运输架主体位于下方的支撑架设有U型槽，所述底架设有第二限位柱，第二限位柱的上端设有插装U型槽的限位块。
...【技术特征摘要】
1.一种折叠式叠合板运输架，其特征在于：包括两个运输架主体，两个运输架主体之间设有相连接的第一连接组件；其中一个运输架主体的一端连接另一运输架主体，该运输架主体的另一端设有第一限位件；所述运输架主体包括底架，底架的四个角位置分别设有立柱组，立柱组能够折叠的安装在底架上，所述运输架主体的左右两侧分别设有支撑结构，支撑结构能够拆卸地安装在相邻两个立柱组之间；每个立柱组包括铰接在底架上的下立柱，下立柱下端通过下铰座铰接在底架上，下立柱上端设有上铰座，上铰座的下端与下立柱铰接，上铰座的上端铰接有上立柱。
2.根据权利要求1所述的折叠式叠合板运输架，其特征在于：所述支撑结构包括叉字型的支撑架，支撑架能够拆卸地安装在立柱组之间，所述支撑架沿立柱组的高度方向设置多个，相邻两个支撑架相接触，所述支撑架与立柱组之间设有第二连接组件，第二连接组件包括设置在立柱组的插装槽，插装槽分别设置在上立柱和下立柱上，上立柱的插装槽和下立柱的插装槽相连，所述支撑架的端部设有配合插装槽的插装块，插装槽的截面设置为t型。
3.根据权利要求2所述的折叠式叠合板运输架，其特征在于：所述插装槽的槽底设有第一磁条，所述插装块设有第二磁条，第一磁条与第二磁条异性相吸。
4.根据权利要求1所述的折叠...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王慧，吴勇政，周翔，李雨，高鹏涛，
申请(专利权)人：江苏华江祥瑞现代建筑发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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