【技术实现步骤摘要】
本技术涉及斗齿打磨，具体为一种斗齿生产用高效打磨设备。
技术介绍
1、现有的斗齿生产过程中，需要对斗齿的外侧壁进行打磨处理，传统的打磨处理是通过人工手动进行打磨，打磨效率低，为此，我们提出了一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置。
2、例如，中国专利公开(公告)号：cn210909341u，提供了一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的一端开设有左右贯穿的通道，通道的两侧侧壁滑动连接有滑块，滑块之间固定有第三支撑板，第三支撑板的一端延伸至第一通孔外部固定有垂直设置的连接板，连接板远离第三支撑板的一端固定有倾斜设置的打磨板，所述第一支撑板的一端固定有垂直设置的第一固定板，第一固定板的顶端侧壁固定有第二固定板，且第一固定板和第二固定板之间垂直设置，所述第二固定板的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有滑板，滑板的一端延伸至第二固定板下方固定有压板，且压板与第二固定板之间固定有第一复位弹簧，所述滑板远离压板的一端固定有垂直设置的拉板，所述第二固定板的一侧侧壁设置有插销，所述第二支撑板的一侧设置有推杆电机，推杆电机的输出轴与第二支撑板侧壁固定。通过设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、连接板、打磨板、滑块、推杆电机、第三固定板、限位杆、限位槽、第二复位弹簧、移动板之间的配合，能够对不同宽度的斗齿进行调节对应打磨宽度，提高了实用性；通过设置的第一支撑板、第一固定板、第二固定板、拉板、滑板、压板以及复位弹簧之间的配合，能够对不同大小的斗齿进行夹持固定，便于
技术实现思路
1、本技术的目的，是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斗齿生产用高效打磨设备，本技术采用的技术方案为：
2、一种斗齿生产用高效打磨设备，包括底板、液压装置、夹持结构、支撑板、挡板、顶板、调节槽、螺纹孔和打磨结构，所述底板向下面设有支脚，所述液压装置底端与底板向上面中心位置连接固定，两个所述支撑板底端分别与底板向上面两端连接固定，且两个所述支撑板相对平行放置，所述支撑板上设有两个所述调节槽，所述支撑板上设有多个所述螺纹孔，所述顶板向下面与两个所述支撑板顶端连接固定，两个所述支撑板两侧各设有两个所述挡板，所述液压装置上设有所述夹持结构，所述夹持结构包括固定板、固定槽、固定片和手拧螺栓一，所述固定板向上面设有多个所述固定槽，多个所述固定槽内部均放置有斗齿，所述固定槽槽体内部一侧放置有固定片，且固定片一侧抵合在斗齿一侧，所述手拧螺栓一一端螺纹穿过固定板一侧伸入固定槽内部设置，且与固定片一侧连接固定，所述夹持结构中固定板向下面中心与液压装置顶端连接固定，所述打磨结构包括电机和长轴，所述长轴两端均活动套设有连接板，所述连接板板体靠近四个拐角位置均拧设有手拧螺栓二，所述长轴一端与所述电机动力输出端连接固定，所述长轴远离电机一端套设有轴承，且轴承一侧连接固定在其一所述连接板一侧，所述长轴轴体上套设有打磨轮，两个所述打磨结构设置在两个支撑板顶端，两个所述打磨结构中四个所述连接板一侧均贴合在两个所述支撑板相互远离一侧，两个所述长轴轴体均活动穿过四个所述调节槽槽体设置，且两个所述长轴轴体相互平行设置，两个所述打磨轮相互靠近设置，四个所述连接板上所设手拧螺栓二均拧入螺纹孔内部。
3、作为改进，所述固定槽为矩形设计，所述固定槽顶端贯穿固定板向上面设置。
4、作为改进，两个所述调节槽并排设置在支撑板靠近顶端位置。
5、作为改进，多个所述螺纹孔等距分布在支撑板上，且平行分布在两个所述调节槽上下两端。
6、作为改进，四个所述挡板分别固定在支撑板两侧上下两端，且设在支撑板底端其一所述挡板上设有板门。
7、本技术的有益效果为：
8、本技术一种斗齿生产用高效打磨设备，通过夹持结构3同时对多个斗齿进行夹固打磨，提高打磨效率；两个打磨结构13之间可调节距离，便于针对不同规格斗齿进行打磨处理，实用性强，在两个打磨结构13两侧以及打磨设备底部位置均设有挡板9，且与两个支撑板8相互结合，有效防止打磨产生的碎屑四溅，同时也对下落的碎屑进行收集，便于后期清理。
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1.一种斗齿生产用高效打磨设备，其特征在于，包括底板(1)、液压装置(2)、夹持结构(3)、支撑板(8)、挡板(9)、顶板(10)、调节槽(11)、螺纹孔(12)和打磨结构(13)，所述底板(1)向下面设有支脚，所述液压装置(2)底端与底板(1)向上面中心位置连接固定，两个所述支撑板(8)底端分别与底板(1)向上面两端连接固定，且两个所述支撑板(8)相对平行放置，所述支撑板(8)上设有两个所述调节槽(11)，所述支撑板(8)上设有多个所述螺纹孔(12)，所述顶板(10)向下面与两个所述支撑板(8)顶端连接固定，两个所述支撑板(8)两侧各设有两个所述挡板(9)，所述液压装置(2)上设有所述夹持结构(3)，所述夹持结构(3)包括固定板(4)、固定槽(5)、固定片(6)和手拧螺栓一(7)，所述固定板(4)向上面设有多个所述固定槽(5)，多个所述固定槽(5)内部均放置有斗齿(20)，所述固定槽(5)槽体内部一侧放置有固定片(6)，且固定片(6)一侧抵合在斗齿(20)一侧，所述手拧螺栓一(7)一端螺纹穿过固定板(4)一侧伸入固定槽(5)内部设置，且与固定片(6)一侧连接固定，所述夹持结构(
2.根据权利要求1所述的一种斗齿生产用高效打磨设备，其特征在于，所述固定槽(5)为矩形设计，所述固定槽(5)顶端贯穿固定板(4)向上面设置。
3.根据权利要求1所述的一种斗齿生产用高效打磨设备，其特征在于，两个所述调节槽(11)并排设置在支撑板(8)靠近顶端位置。
4.根据权利要求3所述的一种斗齿生产用高效打磨设备，其特征在于，多个所述螺纹孔(12)等距分布在支撑板(8)上，且平行分布在两个所述调节槽(11)上下两端。
5.根据权利要求4所述的一种斗齿生产用高效打磨设备，其特征在于，四个所述挡板(9)分别固定在支撑板(8)两侧上下两端，且设在支撑板(8)底端其一所述挡板(9)上设有板门(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种斗齿生产用高效打磨设备，其特征在于，包括底板(1)、液压装置(2)、夹持结构(3)、支撑板(8)、挡板(9)、顶板(10)、调节槽(11)、螺纹孔(12)和打磨结构(13)，所述底板(1)向下面设有支脚，所述液压装置(2)底端与底板(1)向上面中心位置连接固定，两个所述支撑板(8)底端分别与底板(1)向上面两端连接固定，且两个所述支撑板(8)相对平行放置，所述支撑板(8)上设有两个所述调节槽(11)，所述支撑板(8)上设有多个所述螺纹孔(12)，所述顶板(10)向下面与两个所述支撑板(8)顶端连接固定，两个所述支撑板(8)两侧各设有两个所述挡板(9)，所述液压装置(2)上设有所述夹持结构(3)，所述夹持结构(3)包括固定板(4)、固定槽(5)、固定片(6)和手拧螺栓一(7)，所述固定板(4)向上面设有多个所述固定槽(5)，多个所述固定槽(5)内部均放置有斗齿(20)，所述固定槽(5)槽体内部一侧放置有固定片(6)，且固定片(6)一侧抵合在斗齿(20)一侧，所述手拧螺栓一(7)一端螺纹穿过固定板(4)一侧伸入固定槽(5)内部设置，且与固定片(6)一侧连接固定，所述夹持结构(3)中固定板(4)向下面中心与液压装置(2)顶端连接固定，所述打磨结构(13)包括电机(14)和长轴(15)，所述长轴(15)两端均活动套设有连接板(17)，所述连接板(17)板体靠近四个拐角位置均拧设有手拧螺栓二(18)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓东，李向红，金惠安，
申请(专利权)人：江苏长锋耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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