【技术实现步骤摘要】
本技术涉及毛刺打磨领域，具体为一种毛刺打磨装置。
技术介绍
1、钢衬板是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成的耐磨衬板，钢衬板的耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上，在加工钢衬板过程中，需要用到毛刺打磨装置来对其上下表面的毛刺打磨。
2、现有的毛刺打磨装置在半自动打磨过程中，一般无法自动翻面，需要工作人员对其手动进行翻面，具体为，在打磨过程中，当打磨完成一个面后，工作人员需要将打磨头升起，接着扭松螺杆，进而将钢衬板从夹具上拆卸，接着翻转钢衬板后再次使用夹具将其夹紧，最后才能下降打磨头进行另一面的打磨，整个翻转过程十分繁琐，因此，需要设计一种毛刺打磨装置，使其能够简化钢衬板翻面打磨的步骤，提高工作效率。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种毛刺打磨装置，以解决翻面打磨繁琐的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛刺打磨装置,包括支架和夹具，所述支架上设置有翻转组件，所述翻转组件包括伸缩杆，且伸缩杆外部套接有弹簧一，并且伸缩杆上连接有连接块，所述连接块上贯穿有翻转块，且翻转块与夹具之间连接有弹簧二，所述支架上连接有锁定块，且锁定块与支架之间连接有弹簧三，所述支架顶部固定有限位块。
3、通过采用上述技术方案，通过翻转块驱动夹具直接旋转，进而完成翻转，大大简化了翻转打磨步骤，在将连接块上移至初始位置时，限位块保证了连接块和翻转块总能回到原始位置，避免了锁定块难以重新进入夹具内，提高了装置稳定性。>
4、进一步的，所述支架底部安装有气缸，且气缸输出端通过活塞杆安装有电机，所述电机输出端连接有打磨头。
5、通过采用上述技术方案，气缸输出端可以通过活塞杆驱动电机下移直至打磨头接触钢衬板，然后启动电机，电机输出端可以驱动打磨头转动，进而开始对钢衬板进行打磨。
6、进一步的，所述伸缩杆和弹簧一均设置有四个，且四个所述伸缩杆和弹簧一均呈矩形阵列分布。
7、通过采用上述技术方案，在打磨头打磨钢衬板时，弹簧一和限位块协同将夹具夹持，同时两个锁定块将夹具锁定，避免其偏移，在弹簧一被挤压以及复位时，伸缩杆可以防止其偏移。
8、进一步的，所述连接块设置有两个，且两个所述连接块分别与支架滑动连接。
9、通过采用上述技术方案，通过翻转块可以带动连接块下移，进而带动夹具远离打磨头，便于翻转钢衬板，翻转完成，翻转块通过推动连接块上移可以时夹具回到原本位置，便于下一次打磨。
10、进一步的，所述翻转块与连接块活动连接，且所述翻转块与夹具滑动连接。
11、通过采用上述技术方案，当打磨完一面，需要翻转时，可以将翻转块朝夹具挤压，过程中两个锁定块受力滑出夹具，进而暂时解除对夹具的锁定，可以将夹具下移远离打磨头。
12、进一步的，所述锁定块设置有两个，且两个所述锁定块底部和一侧均呈斜坡状，两个所述锁定块分别与支架滑动连接。
13、通过采用上述技术方案，将翻转块上移至原点后松开翻转块，翻转块可以在弹簧二作用下再次弹出，进而两个锁定块在弹簧三作用下再次进入夹具内部，避免夹具自动翻转。
14、进一步的，所述夹具与两个连接块均转动连接，且所述夹具与支架活动连接。
15、通过采用上述技术方案，下压翻转块能带动连接块以及夹具下移，下移至最低点时，此时夹具已经远离打磨头，只需直接转动翻转块180°即可，翻转块带动夹具同步转动。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、本技术通过翻转组件的设置，通过翻转块驱动夹具直接旋转，进而完成翻转，大大简化了翻转打磨步骤，打磨时，弹簧一和限位块协同将夹具夹持，同时两个锁定块将夹具锁定，避免其偏移，当打磨完一面，需要翻转时，将翻转块朝夹具挤压，过程中两个锁定块受力滑出夹具，进而暂时解除对夹具的锁定，接着下压翻转块带动连接块以及夹具下移，下移至最低点时，此时夹具已经远离打磨头，只需直接转动翻转块180°即可，翻转块带动夹具同步转动，接着将翻转块上移至原点后松开翻转块，翻转块可以在弹簧二作用下再次弹出，进而两个锁定块在弹簧三作用下再次进入夹具内部，避免其自动翻转，过程中，限位块保证连接块和翻转块总能回到原始位置，避免了锁定块难以重新进入夹具内，以上设置使毛刺打磨装置能够简化钢衬板翻面打磨的步骤，提高工作效率。
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1.一种毛刺打磨装置，包括支架(1)和夹具(5)，其特征在于：所述支架(1)上设置有翻转组件(6)，所述翻转组件(6)包括伸缩杆(601)，且伸缩杆(601)外部套接有弹簧一(602)，并且伸缩杆(601)上连接有连接块(603)，所述连接块(603)上贯穿有翻转块(604)，且翻转块(604)与夹具(5)之间连接有弹簧二(605)，所述支架(1)上连接有锁定块(606)，且锁定块(606)与支架(1)之间连接有弹簧三(607)，所述支架(1)顶部固定有限位块(608)。
2.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述支架(1)底部安装有气缸(2)，且气缸(2)输出端通过活塞杆安装有电机(3)，所述电机(3)输出端连接有打磨头(4)。
3.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(601)和弹簧一(602)均设置有四个，且四个所述伸缩杆(601)和弹簧一(602)均呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述连接块(603)设置有两个，且两个所述连接块(603)分别与支架(1)滑动
5.根据权利要求4所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述翻转块(604)与连接块(603)活动连接，且所述翻转块(604)与夹具(5)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述锁定块(606)设置有两个，且两个所述锁定块(606)底部和一侧均呈斜坡状，两个所述锁定块(606)分别与支架(1)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述夹具(5)与两个连接块(603)均转动连接，且所述夹具(5)与支架(1)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种毛刺打磨装置，包括支架(1)和夹具(5)，其特征在于：所述支架(1)上设置有翻转组件(6)，所述翻转组件(6)包括伸缩杆(601)，且伸缩杆(601)外部套接有弹簧一(602)，并且伸缩杆(601)上连接有连接块(603)，所述连接块(603)上贯穿有翻转块(604)，且翻转块(604)与夹具(5)之间连接有弹簧二(605)，所述支架(1)上连接有锁定块(606)，且锁定块(606)与支架(1)之间连接有弹簧三(607)，所述支架(1)顶部固定有限位块(608)。
2.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述支架(1)底部安装有气缸(2)，且气缸(2)输出端通过活塞杆安装有电机(3)，所述电机(3)输出端连接有打磨头(4)。
3.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(601)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志春，朱炜，黄玉琴，
申请(专利权)人：江苏富强特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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