【技术实现步骤摘要】
本技术涉及皮带秤链条稳定性监测,尤其涉及一种带有断链检测的原煤密封皮带秤。
技术介绍
1、原煤密封皮带秤是指该皮带秤通过在机体上安装密封罩,将开采出来的原煤在密封的状态下进行运输、称重,皮带秤由链条连接若干计量托辊端面的链轮,通过电机驱动其中一个链轮旋转,在链条的传动作用下,实现若干链轮带动若干计量托辊旋转,为了监测皮带秤的链条是否断链。
2、现有技术的一种智能旋转给料阀(专利公开号为:cn106966122a),针对链条在运行过程中可能断链的问题,通过在链轮的齿槽内设置压力传感器,用于检测链条对链轮的压力,判断链条的松紧度,以判断链条是否断链;
3、但是现有技术通过压力传感器判断链条松紧度,进而判断链条是否断链的方式容易造成误判,原因在于:压力传感器设置在齿槽内的某个点,当链条整体较松时,链条滚子依然会与链轮的齿槽啮合,但是在链条滚子与链轮齿槽啮合时,无法与压力传感器接触,压力传感器监测不到压力,就会错误的判断链条出现断链,因此我们提出一种可以只要链条滚子在链轮齿槽内,就可以通过压力传感器检测链条滚子在链轮齿槽内位置的带有断链检测的原煤密封皮带秤。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中设置在齿槽内某个点的压力传感器无法检测到链条滚子在齿槽内其他位置时松紧度的问题,而提出的一种带有断链检测的原煤密封皮带秤。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带有断链检测的原煤密封皮带秤,包括用于与皮带秤上的链条啮合的链轮、和设置在
3、进一步的:所述安装座为u型设置,所述平板和弧形板的一端均贯穿设置有用于连接安装座表面的销轴。
4、进一步的:所述平板和弧形板上均固定连接有用于随着平板或弧形板旋转而对压力传感器表面施压的凸块。
5、进一步的:所述链轮的齿槽内壁位于弹片的位置开设有沉槽,所述沉槽的槽底用于固定弹片的一端。
6、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
7、1、本技术中,设置的压力传感器测压端上的安装座便于实现弧形板或平板一端的铰接,无论皮带秤链条滚子在与链轮的齿槽啮合时,滚子位于齿槽的哪一个位置,都会对弧形板或者平板或者压力传感器产生压力,弧形板和平板受到的压力会传递给安装座,进而通过安装座传递给压力传感器,使得压力传感器正常工作,即保证无论链条滚子在链轮齿槽的哪一个位置,都可以通过设置的压力传感器判断链条滚子的松紧度,防止压力传感器误报。
8、2、本技术中,设置的凸块便于在链条滚子对弧形板或平板的一端产生压力时,弧形板或平板在安装座的作用下会旋转,使得凸块对压力传感器产生压力,便于通过压力传感器检测弧形板或固定板一端受到的作用力。
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1.一种带有断链检测的原煤密封皮带秤,包括用于与皮带秤上的链条啮合的链轮(2)、和设置在链轮(2)齿槽内的压力传感器(9),其特征在于:所述链轮(2)齿槽的齿根处形成有弧面部(3),且链轮(2)齿槽两侧靠近齿顶处形成有平面部(4),所述链轮(2)齿槽内的压力传感器(9)对称设置有两个,并且两个压力传感器(9)分别设置弧面部(3)两端与平面部(4)的交界处,所述压力传感器(9)的测压端对称固定连接有两个安装座(10),两个所述安装座(10)内分别转动连接有用于与链条滚子接触的平板(5)和弧形板(6),所述平板(5)和弧形板(6)远离压力传感器(9)的一端与链轮(2)的齿槽内壁之间连接有弹片(7),所述平板(5)沿着齿槽的平面部(4)分布,并且延伸至链轮(2)齿槽的齿顶处,所述弧形板(6)沿着齿槽的弧面部(3)分布,并且延伸至链轮(2)齿槽的齿根处。
2.根据权利要求1所述的带有断链检测的原煤密封皮带秤,其特征在于:所述安装座(10)为U型设置,所述平板(5)和弧形板(6)的一端均贯穿设置有用于连接安装座(10)表面的销轴(1)。
3.根据权利要求1所述的带有
4.根据权利要求1所述的带有断链检测的原煤密封皮带秤,其特征在于:所述链轮(2)的齿槽内壁位于弹片(7)的位置开设有沉槽(8),所述沉槽(8)的槽底用于固定弹片(7)的一端。
...【技术特征摘要】
1.一种带有断链检测的原煤密封皮带秤,包括用于与皮带秤上的链条啮合的链轮(2)、和设置在链轮(2)齿槽内的压力传感器(9),其特征在于:所述链轮(2)齿槽的齿根处形成有弧面部(3),且链轮(2)齿槽两侧靠近齿顶处形成有平面部(4),所述链轮(2)齿槽内的压力传感器(9)对称设置有两个,并且两个压力传感器(9)分别设置弧面部(3)两端与平面部(4)的交界处,所述压力传感器(9)的测压端对称固定连接有两个安装座(10),两个所述安装座(10)内分别转动连接有用于与链条滚子接触的平板(5)和弧形板(6),所述平板(5)和弧形板(6)远离压力传感器(9)的一端与链轮(2)的齿槽内壁之间连接有弹片(7),所述平板(5)沿着齿槽的平面部(4)分布,并且延伸至链轮(2)齿槽的齿...
【专利技术属性】
技术研发人员:许留洋,赵勇,王静,方铖,
申请(专利权)人:合肥固泰自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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