System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种线路板废弃边角料的回收再利用设备及其方法技术_技高网

一种线路板废弃边角料的回收再利用设备及其方法技术

技术编号:40473740 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-26 19:10
本发明专利技术涉及线路板回收技术领域,且公开了一种线路板废弃边角料的回收再利用设备及其方法,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定安装有进料口,所述粉碎箱内转动安装有转动轴,所述转动轴的外壁上固定套设有固定套,还包括:若干个粉碎机构,所述粉碎机构包括固定安装在固定套外壁上的若干个支撑杆,若干个所述支撑杆的底端固定安装有弧形研磨板,所述弧形研磨板与粉碎箱的内壁相适配,所述支撑杆的外壁上滑动套设有若干个T型套块,若干个所述T型套块的底端均与弧形研磨板相接触。本发明专利技术通过设置粉碎机构能够有效对线路板进行粉碎和研磨,有效提高装置的粉碎效率,通过设置收集机构,能够对金属成分进行有效分离收集。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线路板回收设备,具体为一种线路板废弃边角料的回收再利用设备及其方法


技术介绍

1、线路板又称柔性线路板柔性电路板,是以聚酰亚胺制成的电路板。线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。在线路板生产过程中,会产生大量的边角料,为了避免材料的浪费,需要对废弃的边角料进行回收。

2、现有的回收装置一般直接将边角料进行粉碎后再回收利用,但是在使用过程中发现,在粉碎的过程中由于粉碎后碎片的大小不一,会将过滤网造成堵塞,大多粉碎和研磨分开这样会提高粉碎成本,降低工作效率;粉碎后的边角料会含有许多废屑,不方便将金属分离出来。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种线路板废弃边角料的回收再利用设备及其方法,以解决在粉碎的过程中由于粉碎后碎片的大小不一,会将过滤网造成堵塞,大多粉碎和研磨分开这样会提高粉碎成本,降低工作效率;粉碎后的边角料会含有许多废屑,不方便将金属分离出来的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术为一种线路板废弃边角料的回收再利用设备及其方法,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定安装有进料口,所述粉碎箱内转动安装有转动轴,所述转动轴的外壁上固定套设有固定套,还包括:

4、若干个粉碎机构,所述粉碎机构包括固定安装在固定套外壁上的若干个支撑杆,若干个所述支撑杆的底端固定安装有弧形研磨板,所述弧形研磨板与粉碎箱的内壁相适配,所述支撑杆的外壁上滑动套设有若干个t型套块,若干个所述t型套块的底端均与弧形研磨板相接触,若干个所述t型套块的底部固定安装有两个连接杆,若干个所述连接杆的末端分别固定安装有圆形块,若干个所述圆形块均与粉碎箱的内壁相接触,所述支撑杆上固定套设有限位环。

5、进一步地,所述粉碎箱内设置有清理机构,所述清理机构包括开设在粉碎箱顶部内壁上的条形安装槽,所述条形安装槽内转动安装有转轴,所述转轴上固定套设有环形套,所述环形套上固定安装有清洁刷,所述清洁刷延伸至粉碎箱内与对应的弧形研磨板相接触,所述粉碎箱的底部固定安装有矩形块,所述矩形块内开设有梯形腔,所述梯形腔的顶部内壁上开设有若干个过滤孔,若干个所述过滤孔均延伸至粉碎箱内。

6、进一步地,所述矩形块内设置有两个推动机构,所述推动机构包括开设在矩形块内的l型槽,所述l型槽与梯形腔相通,所述l型槽的底部内壁上固定安装有液压缸,所述梯形腔的底部内壁上设置有圆形滑杆,所述圆形滑杆的顶部铰接安装有推动板,所述推动板的顶端与液压缸的输出轴铰接连接,所述梯形腔内固定安装有活动杆,所述活动杆贯穿推动板并与推动板滑动连接。

7、进一步地,所述矩形块内设置有收集机构,所述收集机构包括开设在矩形块内的两个收集槽,两个所述收集槽均与梯形腔相通,两个所述收集槽内分别滑动安装有收集屉,两个所述收集屉的正面均延伸至矩形块外,两个所述收集屉的正面分别固定安装有两个把手,两个所述圆形滑杆的左端和右端均延伸至两个l型槽内并均与两个l型槽固定连接。

8、进一步地,所述粉碎箱的背面设置有转动机构,所述转动机构包括固定安装在粉碎箱背面的风箱,所述风箱内转动安装有转动杆,所述转动杆的外壁上固定套设有吸风扇叶,所述转动杆的末端延伸至风箱外。

9、进一步地,所述风箱上设置有除尘机构,所述除尘机构包括固定安装有风箱背面的出风管,所述出风管的末端延伸至梯形腔内,所述风箱的正面固定安装有吸风管,所述吸风管的末端固定安装有吸风罩。

10、进一步地,所述粉碎箱的背面设置有驱动机构,所述驱动机构包括固定安装在粉碎箱背面的l型固定板,所述l型固定板的正面固定安装有驱动电机,所述转动轴贯穿粉碎箱,所述驱动电机的输出轴与转动轴的末端固定连接,所述转轴的前端延伸至粉碎箱外,所述转动轴和转轴上分别固定套设有齿轮一和齿轮二,所述齿轮一和齿轮二相适配,所述转动轴和转动杆上分别固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮上缠绕有同步皮带。

11、进一步地,所述一种线路板废弃边角料的回收再利用方法,其特征在于,方法步骤如下:

12、s1:首先将收集屉闭合,向梯形腔内注入适当的水,水位低于l型槽,保证收集屉不会漏水即可;

13、s2:启动驱动电机,驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动固定套转动,固定套带动若干个支撑杆转动,若干个所述支撑杆带动若干个弧形研磨板转动,然后通过进料口向粉碎箱内放入线路板,线路板进入粉碎箱后会被高速旋转的支撑杆和弧形研磨板弹开,通过支撑杆和弧形研磨板的高速旋转将进入粉碎箱的线路板不断冲击使其与粉碎箱的内壁撞击使其破碎,当线路板被撞击成较小的碎片时会落在粉碎箱的底部,在支撑杆转动的过程中,支撑杆上的t型套块会在旋转的离心力作用下撞击到弧形研磨板,撞击到弧形研磨板后会使弧形研磨板对贴在粉碎箱内的较小碎片的线路板进行研磨,t型套块在接触到弧形研磨板的同时也会使连接杆上的圆形块同时接触到粉碎箱的内壁,圆形块会发生反弹带动t型套块再次回弹撞击到限位环,在不断的循环撞击中对较小的线路板碎片进行研磨,在圆形块撞击到粉碎箱的内壁同时会产生振动将达到规格的粉末过滤至梯形腔中;

14、s3:在粉碎的过程中,转动轴在皮带轮和同步皮带的作用下会带动转动杆转动,转动杆转动会带动吸风扇叶转动,吸风扇叶转动会产生吸风力,通过吸风管和吸风罩对粉碎过程中进料口冒出来的烟尘进行吸收,然后通过出风管将烟尘排入梯形腔内的水中,避免烟尘对工作环境的影响以及对人体健康的影响;

15、s4:在粉碎的过程中转动轴在齿轮一和齿轮二的作用下同时带动转轴转动,转轴带动环形套转动,环形套带动清洁刷转动,由于收集槽和齿轮二旋转的方向相反,因此清洁刷在转动的过程中会将旋转中弧形研磨板上的杂质去除,避免弧形研磨板上粘有杂质影响弧形研磨板的研磨效果;

16、s5:进入梯形腔内的粉末落入水中,回使粉末中的金属成分和其他成分分离,金属成分会沉入梯形腔的底部内壁上,其他成分漂在水面上,粉碎完毕后,然后启动液压缸,液压缸带动活动杆下降,活动杆推动两个推动板相互远离将梯形腔上的金属成分推入两个收集槽内的收集屉内进行收集,有效提高收集效率。

17、本专利技术具有以下有益效果:

18、(1)本专利技术一种线路板废弃边角料的回收再利用设备,启动驱动电机,驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动固定套转动,固定套带动若干个支撑杆转动,若干个所述支撑杆带动若干个弧形研磨板转动,然后通过进料口向粉碎箱内放入线路板,线路板进入粉碎箱后会被高速旋转的支撑杆和弧形研磨板弹开,通过支撑杆和弧形研磨板的高速旋转将进入粉碎箱的线路板不断冲击使其与粉碎箱的内壁撞击使其破碎,当线路板被撞击成较小的碎片时会落在粉碎箱的底部,在支撑杆转动的过程中,支撑杆上的t型套块会在旋转的离心力作用下撞击到弧形研磨板,撞击到弧形研磨板后会使弧形研磨板对贴在粉碎箱内的较小碎片的线路板进行研磨,t型套块在接触到弧形研磨板的同时也会使连接杆上的圆形块同时接触到粉碎箱的内壁,圆形块会发生反弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线路板废弃边角料的回收再利用设备,包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)的顶部固定安装有进料口(101),所述粉碎箱(1)内转动安装有转动轴(2),所述转动轴(2)的外壁上固定套设有固定套(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种线路板废弃边角料的回收再利用设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)内设置有清理机构,所述清理机构包括开设在粉碎箱(1)顶部内壁上的条形安装槽(10),所述条形安装槽(10)内转动安装有转轴(11),所述转轴(11)上固定套设有环形套(12),所述环形套(12)上固定安装有清洁刷(13),所述清洁刷(13)延伸至粉碎箱(1)内与对应的弧形研磨板(5)相接触,所述粉碎箱(1)的底部固定安装有矩形块(14),所述矩形块(14)内开设有梯形腔(15),所述梯形腔(15)的顶部内壁上开设有若干个过滤孔(16),若干个所述过滤孔(16)均延伸至粉碎箱(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种线路板废弃边角料的回收再利用设备,其特征在于:所述矩形块(14)内设置有两个推动机构,所述推动机构包括开设在矩形块(14)内的L型槽(17),所述L型槽(17)与梯形腔(15)相通,所述L型槽(17)的底部内壁上固定安装有液压缸(18),所述梯形腔(15)的底部内壁上设置有圆形滑杆(19),所述圆形滑杆(19)的顶部铰接安装有推动板(20),所述推动板(20)的顶端与液压缸(18)的输出轴铰接连接,所述梯形腔(15)内固定安装有活动杆(21),所述活动杆(21)贯穿推动板(20)并与推动板(20)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种线路板废弃边角料的回收再利用设备,其特征在于:所述矩形块(14)内设置有收集机构,所述收集机构包括开设在矩形块(14)内的两个收集槽(22),两个所述收集槽(22)均与梯形腔(15)相通,两个所述收集槽(22)内分别滑动安装有收集屉(23),两个所述收集屉(23)的正面均延伸至矩形块(14)外,两个所述收集屉(23)的正面分别固定安装有两个把手(24),两个所述圆形滑杆(19)的左端和右端均延伸至两个L型槽(17)内并均与两个L型槽(17)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种线路板废弃边角料的回收再利用设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)的背面设置有转动机构,所述转动机构包括固定安装在粉碎箱(1)背面的风箱(25),所述风箱(25)内转动安装有转动杆(26),所述转动杆(26)的外壁上固定套设有吸风扇叶(27),所述转动杆(26)的末端延伸至风箱(25)外。

6.根据权利要求5所述的一种线路板废弃边角料的回收再利用设备,其特征在于:所述风箱(25)上设置有除尘机构,所述除尘机构包括固定安装有风箱(25)背面的出风管(28),所述出风管(28)的末端延伸至梯形腔(15)内,所述风箱(25)的正面固定安装有吸风管(29),所述吸风管(29)的末端固定安装有吸风罩(30)。

7.根据权利要求5所述的一种线路板废弃边角料的回收再利用设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)的背面设置有驱动机构,所述驱动机构包括固定安装在粉碎箱(1)背面的L型固定板(31),所述L型固定板(31)的正面固定安装有驱动电机(32),所述转动轴(2)贯穿粉碎箱(1),所述驱动电机(32)的输出轴与转动轴(2)的末端固定连接,所述转轴(11)的前端延伸至粉碎箱(1)外,所述转动轴(2)和转轴(11)上分别固定套设有齿轮一(33)和齿轮二(34),所述齿轮一(33)和齿轮二(34)相适配,所述转动轴(2)和转动杆(26)上分别固定套设有皮带轮(35),两个所述皮带轮(35)上缠绕有同步皮带(36)。

8.根据权利要求1—7任意一项所述的一种线路板废弃边角料的回收再利用设备的回收利用方法,其特征在于,包括,步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种线路板废弃边角料的回收再利用设备,包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)的顶部固定安装有进料口(101),所述粉碎箱(1)内转动安装有转动轴(2),所述转动轴(2)的外壁上固定套设有固定套(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种线路板废弃边角料的回收再利用设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)内设置有清理机构,所述清理机构包括开设在粉碎箱(1)顶部内壁上的条形安装槽(10),所述条形安装槽(10)内转动安装有转轴(11),所述转轴(11)上固定套设有环形套(12),所述环形套(12)上固定安装有清洁刷(13),所述清洁刷(13)延伸至粉碎箱(1)内与对应的弧形研磨板(5)相接触,所述粉碎箱(1)的底部固定安装有矩形块(14),所述矩形块(14)内开设有梯形腔(15),所述梯形腔(15)的顶部内壁上开设有若干个过滤孔(16),若干个所述过滤孔(16)均延伸至粉碎箱(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种线路板废弃边角料的回收再利用设备,其特征在于:所述矩形块(14)内设置有两个推动机构,所述推动机构包括开设在矩形块(14)内的l型槽(17),所述l型槽(17)与梯形腔(15)相通,所述l型槽(17)的底部内壁上固定安装有液压缸(18),所述梯形腔(15)的底部内壁上设置有圆形滑杆(19),所述圆形滑杆(19)的顶部铰接安装有推动板(20),所述推动板(20)的顶端与液压缸(18)的输出轴铰接连接,所述梯形腔(15)内固定安装有活动杆(21),所述活动杆(21)贯穿推动板(20)并与推动板(20)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种线路板废弃边角料的回收再利用设备,其特征在于:所述矩形块(14)内设置有收集机构,所述收集机构包括开设在矩形块(14)内的两个收集槽(22),两个所述收集槽(22)均与梯形腔(15)相通,两个所述收集槽(22)内分别滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:江永方
申请(专利权)人:苏州海洲物资再生利用环保有限公司
类型:发明
国别省市:

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