【技术实现步骤摘要】
本技术涉及维修设备，尤其涉及一种立磨辊套检修平台。
技术介绍
1、立磨辊是立磨机的重要组成部分，通过与立磨机配合使用，可以实现对各种材料的磨削加工。它在工业生产中具有广泛的应用，并为提高产品的加工质量和效率提供了有效的手段。
2、立磨辊在使用一段时间后需要更换辊套，现有技术中，立磨在更换辊套或者对辊套进行检修时需要在辊套锥度块上进行操作。
3、但是辊套锥度块上方工作面积小，最高点距离平台垂直高度3m以上，且锥度块每次拆卸时，其上方施工人员需要2人以上，其上部施工面积不足1.5㎡，存在施工人员高空坠落、备品备件掉落等安全风险。
技术实现思路
1、本技术提供一种立磨辊套检修平台，用以解决现有技术中在更换立磨辊套的过程中，没有足够的操作空间，从而导致工人员的具有一定安全隐患的缺陷，实现了一种具有足够大的操作空间的检修平台，进而保证了工作人员的安全。
2、本技术提供一种立磨辊套检修平台，包括：
3、承载部件，设有活动空间，所述活动空间用于检修立磨辊套；
4、固定部件，与所述承载部件连接，用以夹持所述立磨辊套。
5、根据本技术提供的一种立磨辊套检修平台，所述承载部件包括承载台和防护组件，所述防护组件设于所述承载台的外周，所述承载台和所述防护组件配合围成所述活动空间。
6、根据本技术提供的一种立磨辊套检修平台，所述承载台设置有敞口，所述立磨辊套套设于所述敞口内。
7、根据本技术提供的一种立磨辊套检修
8、根据本技术提供的一种立磨辊套检修平台，所述开口还设有攀登梯，所述攀登梯可在收纳状态和展开状态之间切换；
9、在所述收纳状态，所述攀登梯折叠于所述活动空间内；在所述展开状态，所述攀登梯向下延伸。
10、根据本技术提供的一种立磨辊套检修平台，所述防护组件的底部设有踢脚板。
11、根据本技术提供的一种立磨辊套检修平台，所述固定部件设有多个；
12、多个所述固定部件沿所述承载台的底部周向间隔排布；
13、所述固定部件包括固定基座和可调夹紧件，所述固定基座与所述承载台连接，所述可调夹紧件设于所述固定基座，用于夹持所述立磨辊套。
14、根据本技术提供的一种立磨辊套检修平台，所述固定基座包括脚板和设置于所述脚板底部的调节基板，所述可调夹紧件包括螺栓，所述螺栓与所述调节基板螺纹配合。
15、根据本技术提供的一种立磨辊套检修平台，所述承载台的底部沿周向间隔设置有多个支撑件。
16、根据本技术提供的一种立磨辊套检修平台，所述承载台设有起吊连接件，所述起吊连接件用于连接起吊装置。
17、本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
18、本技术通过在承载部件上设有活动空间，继而可以使得工作人员在该活动空间内对立磨辊套进行检修、更换，为工作人员提供一定的工作空间，避免了工作人员在狭小的空间内进行作业而存在掉落的隐患，保证了工作人员的安全。同时还为工作人员的检修提供了极大的便利，大大提高了工作人员的工作效率。
19、进一步地，本技术通过固定部件与承载部件连接，并且夹持在立磨辊套上。一方面可以通过固定部件将承载部件固定在立磨辊套上，从而将承载部件上的活动空间设于立磨辊套附近，进而可以便于工作人员站在活动空间内部对立磨辊套进行作业；另一方面，固定部件可以起到夹持立磨辊套的作用，当需要更换立磨辊套时，可以直接吊起固定部件，便可实现对立磨辊套的更换。
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1.一种立磨辊套检修平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的立磨辊套检修平台，其特征在于，所述承载部件(100)包括承载台(110)和防护组件(120)，所述防护组件(120)设于所述承载台(110)的外周，所述承载台(110)和所述防护组件(120)配合围成所述活动空间。
3.根据权利要求2所述的立磨辊套检修平台，其特征在于，所述承载台(110)设置有敞口，所述立磨辊套(500)套设于所述敞口内。
4.根据权利要求2所述的立磨辊套检修平台，其特征在于，所述防护组件(120)设有至少一个开口，所述开口用于操作人员进入所述活动空间，所述开口设有门组件(121)。
5.根据权利要求4所述的立磨辊套检修平台，其特征在于，所述开口还设有攀登梯(122)，所述攀登梯(122)可在收纳状态和展开状态之间切换；
6.根据权利要求2所述的立磨辊套检修平台，其特征在于，所述防护组件(120)的底部设有踢脚板(123)。
7.根据权利要求3所述的立磨辊套检修平台，其特征在于，所述固定部件(200)设有多个；
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