【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓦楞纸箱的成型线压线，尤其是涉及一种新型瓦楞纸箱顺坑成型线压线方法。
技术介绍
1、目前几乎所有的瓦楞纸箱都是直接折叠成型的生产工艺，而成型线压线工序是瓦楞纸箱的成型基础，除精品盒以外的所有纸箱、纸盒基本上都是由一张瓦楞纸板经过开槽或模切后直接折叠成型的。但在粘箱或打钉的过程中非常容易发生折叠角爆线或对接口盖线、离线的质量问题，尤其是粗坑五层箱，在干燥季节时爆线率至少在5-10%，而盖线和离线率则分别达20-30%，这给生产企业带来了巨大的经济损失。
2、所谓“爆线”是指：每个纸箱的四个角在粘箱机上作业和使用装箱之前都是叠压在一起的，叠压状态下，有两个角是呈180°状态折叠的，如图1a即为呈180°叠压后的折角位置较为理想叠压状态，折角位置在中间。但由于瓦楞纸板的厚度较厚，一般在6-8mm，加厚的可达10mm以上，所以折叠时折角处的面纸张力就会特别大而形成一个尖角（图1a中箭头所指位置），这就很容易造成该处面纸被拉断的现象，业内称之为爆线。而在实际生产中，呈现理想状态的折角位置达成率不足30%。
3、纸箱折叠成型时是有一个标准的对口位置线的（如图10c所示的粘口成型线），当折叠角不能按压痕线的位置准确定位折叠，如在夹角内一面有瓦楞出现凸起支撑时，折叠角就会向另一面偏移；其原因在于：目前本行业采用的瓦楞箱片上的纵向成型压痕线均为近似平面的压痕线，因此在折叠时，内外两层纸板由于受纸板厚度的影响，导致内层里纸变长，出现上凸起或下凸起，而凸起的一边就会使折角的角尖偏向另一边，因此，70%的产品在成型
4、目前行业内针对爆线问题的解决方法就是给纸箱喷水，但喷水的后果就是直接降低纸箱的空箱抗压性能。空箱抗压性能是纸箱的硬性指标，是为了保证箱内产品不会受压损坏，且在堆码和物流过程中不会出现倒箱和塌箱。为了弥补由于喷水造成的空箱抗压指标降低的问题，就只能增加瓦楞纸的物理指标，这样就必然会大大增加瓦楞纸箱的生产成本。而在整个行业内，如果出现爆线问题、空箱抗压问题、盖线和离线的质量问题客户都是必须退货的，但时至今日，整个纸箱生产行业盖线和离线的质量问题却依然没有行之有效的解决方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型瓦楞纸箱顺坑成型线压线方法，无需给纸箱喷水即可有效解决粘箱或打钉过程中所存在的爆线、盖线和离线的行业难题，大大降低了瓦楞纸箱的生产成本，提高了纸箱折叠作业的产品合格率。
2、为实现上述目的，本专利技术可采取下述技术方案：
3、本专利技术所述的新型瓦楞纸箱顺坑成型线压线方法如下：
4、s1，改变瓦楞箱片纵向成型压痕线的型态和宽度
5、将瓦楞箱片上的纵向压痕线设计为u型结构，其底部宽度为略小于两层箱片纸板的厚度之和，深度为单层箱片纸板厚度的80%；
6、s 2，改变粘箱机上的定位刀
7、在粘箱机的预折部长度范围内安装与箱片压痕线底部宽度相匹配的t型定位刀，并在t型定位刀的外侧安装定位轮排；
8、s3， 成型线压线折叠
9、粘箱机在箱片的粘口舌下面被涂上粘箱胶后进入预折部进行预折叠，在箱片前行过程中，折叠面先被折叠导杆向上抬起直至90°，此时，箱片上压痕线的u形底部被同步抬起呈垂直状态，并被t形定位刀的顶部定位面和外侧定位轮排限制状态，然后折叠面再被折叠导杆向下压；当折叠角度大于100°时，被压下的折叠面进入折叠压轮下方，在折叠压轮和折叠导杆的共同作用下，折叠面在本折部完成180°折叠，对接、粘接完成。
10、按照正常工艺，粘箱机左右两边同步进行的两片箱片完成对接后，带有粘箱胶的粘口舌被另一片箱片盖住，一个纸箱即粘接完成；粘接完成后的纸箱在折叠导杆和折叠压轮的限制下继续向下运行，直至完成收叠、拍齐、压床固压和打捆。
11、由于将纸箱的纵向成型压痕线设计为u型结构，而压痕线底部的宽度接近两层箱片纸板的厚度，可确保箱片180°折叠后的折角为一个平面，且该平面刚好满足两层箱片折叠后的折角不会有明显的张力，且箱片折叠后的平面折角和箱片的上下两个面之间分别形成两个直角。
12、与传统呈尖角状的折叠角相比，采用本专利技术压线方法形成的折叠角可将一个180°折角变为两个90°的折角，消除了折叠状态下面纸所呈受的极大张力，避免了爆线现象的发生。在实际生产中使用时，其方形折叠角的合格率大于99%，大大提高了压线产品的合格率，降低了生产成本。同时，由于将瓦楞箱片上的压痕线改为宽压线，折叠时不会因为折叠角内有瓦楞凸起的支撑，所以不会出现对口位置偏离的现象，有效地避免了盖线和离线的质量问题。
13、本专利技术设计的t型定位刀的顶部定位面宽度随箱片折叠角的不断加大而同步减小，在完全对接完成前折叠角大于130度时完全消失。
14、本专利技术的优点在于：
15、1、将瓦楞箱片上的压痕线改为宽压线后，消除了折叠角内的内张力，避免了折角的偏移；同时将原来的一个180°折角变成了两个90°的折角，完全消除了面纸受到张力的影响，从根本上解决了折叠时面纸爆线的问题。
16、2、由于宽压线具有一定的定位效果，因此，折叠时不会因为夹角内有瓦楞凸起造成支撑，也从根本上消除了盖线和离线的质量问题。
17、3、将瓦楞箱片上的压线改为宽压线，在有效消除折叠角内张力的同时，使压痕线的总宽度较传统压痕缩小了近50%，大大提高了纸箱的空箱抗压能力。
18、4、由于本专利技术设计的宽压线覆盖了箱片摇盖切口的宽度，因此，可有效避免粘箱时折角处的切口在折叠时烂口的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型瓦楞纸箱顺坑成型线压线方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的新型瓦楞纸箱顺坑成型线压线方法，其特征在于：所述T型定位刀的顶部定位面宽度随箱片折叠角的不断加大而同步减小。
【技术特征摘要】
1.一种新型瓦楞纸箱顺坑成型线压线方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的新型瓦楞纸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王若冰，缪见，刘海东，祖珽，王育放，魏国宝，
申请(专利权)人：河南和瑞包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。