【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管，具体为一种无缝钢管轧制装置。
技术介绍
1、轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分热轧和冷轧两种；现有热轧无缝钢管生产过程主要有如下工序：管坯加热(将管坯加热到1050℃到1240℃)、穿孔(将实心管坯穿成空心毛管)、轧管(将空心毛管进行减壁和延伸轧制)、定减径轧制(将荒管轧制成预定尺寸的热成品管)、冷床冷却和矫直。
2、现有的轧制装置上在使用时，需要对轧制装置内的无缝钢管进行定位，保证钢管在轧制过程中的稳定，但是现有的定位机构的使用效果不理想，大多都是通过在轧制装置的上下两侧设置定位机构对钢管进行限位，但是无法对钢管进行固定，钢管在轧制时会发生偏移，导致轧制不均匀，从而影响到无缝钢管的轧制质量，且轧制装置上的定径机构与装置本体大多为固定连接，但是钢管在生产时需要生产多种不同的尺寸，轧制装置上的定径机构无法匹配不同尺寸的钢管。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种无缝钢管轧制装置，以解决
技术介绍
中提出的钢管在轧制时会发生偏移，导致轧制不均匀，从而影响到无缝钢管的轧制质量的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管轧制装置，包括轧制装置本体，所述轧制装置本体前后两侧均设置有定径机构，轧制装置本体的四侧外壁上设
5、在进一步中优选的是，所述定位机构包括箱体，箱体与所述轧制装置本体外壁可拆卸连接，箱体内部一侧内壁上连接有两个连接板，两个所述连接板的一侧连接有液压缸，液压缸的输出端贯穿延伸至所述轧制装置本体内部且连接有连接柱，方便对无缝钢管定位。
6、在进一步中优选的是，所述连接柱的外壁上螺纹连接有连接套，连接套的一侧固定连接有u型架，方便对u型架拆卸。
7、在进一步中优选的是，所述u型架的两侧设有连接孔，所述连接孔内设有连接杆，连接杆的两侧贯穿所述连接孔延伸至u型架的外部，连接杆的两侧均螺纹连接设有固定环，方便对连接杆固定。
8、在进一步中优选的是，所述连接杆的外壁上设置有轧制棍，便于对钢管轧制。
9、在进一步中优选的是，所述箱体上设有凹槽，所述凹槽内设有散热风扇，所述散热风扇靠近箱体内部一侧设有防尘网，方便对液压缸散热。
10、在进一步中优选的是，所述散热风扇四角处均设有第一锁紧孔，所述箱体上对应所述第一锁紧孔设有第二锁紧孔，第一锁紧孔与第二锁紧孔通过螺栓连接，便于固定散热风扇。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种无缝钢管轧制装置，具备以下
13、有益效果：
14、本技术中，定径机构的设计，通过设置定位环和固定杆，方便对无缝钢管进行定径，通过在轧制装置上设置第二固定孔和固定杆上的第一固定孔配合，可以根据无缝钢管的尺寸对定径机构进行快速的拆卸与安装，方便装置的使用。
15、本技术中，定位机构的设计，通过设置u型架可以带动轧制棍移动，通过轧制棍对无缝钢管的四周进行挤压，轧制棍也可以对无缝钢管进行定位，避免无缝钢管在加工时出现位置偏移的情况，提高无缝钢管在加工时的质量。
16、本技术中，通过在箱体上设置散热风扇，便于对液压缸进行散热，通过设置防尘网，可以避免灰尘进入箱体内部，通过设置第一锁紧孔与第二锁紧孔，便于对散热风扇固定。
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1.一种无缝钢管轧制装置，包括轧制装置本体(1)，其特征在于：所述轧制装置本体(1)前后两侧均设置有定径机构，轧制装置本体(1)的四侧外壁上设置有定位机构，所述定径机构包括定位环(2)，定位环(2)上设有多个固定杆(3)，固定杆与所述轧制装置本体(1)可拆卸连接，所述轧制装置本体(1)上对应所述固定杆设有固定槽(4)，固定杆与固定槽(4)滑动连接，所述固定杆上设有第一固定孔(5)，第一固定孔(5)上滑动连接设有固定柱(6)，所述轧制装置本体(1)上对应所述固定柱(6)设有第二固定孔(7)，第二固定孔(7)与所述固定槽(4)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧制装置，其特征在于：所述定位机构包括箱体(8)，箱体(8)与所述轧制装置本体(1)外壁可拆卸连接，箱体(8)内部一侧内壁上连接设有两个连接板(9)，两个所述连接板(9)的一侧连接设有液压缸(10)，液压缸(10)的输出端贯穿延伸至所述轧制装置本体(1)内部且连接设有连接柱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管轧制装置，其特征在于：所述连接柱(11)的外壁上螺纹连接设有连接套(12
4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管轧制装置，其特征在于：所述U型架(13)的两侧设有连接孔(14)，所述连接孔(14)内设有连接杆(15)，连接杆(15)的两侧贯穿所述连接孔(14)延伸至U型架(13)的外部，连接杆(15)的两侧均螺纹连接设有固定环(16)。
5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管轧制装置，其特征在于：所述连接杆(15)的外壁上设有轧制棍(17)。
6.根据权利要求2所述的一种无缝钢管轧制装置，其特征在于：所述箱体(8)上设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内设有散热风扇(19)，所述散热风扇(19)靠近箱体(8)内部一侧设有防尘网(20)。
7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管轧制装置，其特征在于：所述散热风扇(19)四角处均设有第一锁紧孔(21)，所述箱体(8)上对应所述第一锁紧孔(21)设有第二锁紧孔(22)，第一锁紧孔(21)与第二锁紧孔(22)通过螺栓连接。
...【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管轧制装置，包括轧制装置本体(1)，其特征在于：所述轧制装置本体(1)前后两侧均设置有定径机构，轧制装置本体(1)的四侧外壁上设置有定位机构，所述定径机构包括定位环(2)，定位环(2)上设有多个固定杆(3)，固定杆与所述轧制装置本体(1)可拆卸连接，所述轧制装置本体(1)上对应所述固定杆设有固定槽(4)，固定杆与固定槽(4)滑动连接，所述固定杆上设有第一固定孔(5)，第一固定孔(5)上滑动连接设有固定柱(6)，所述轧制装置本体(1)上对应所述固定柱(6)设有第二固定孔(7)，第二固定孔(7)与所述固定槽(4)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧制装置，其特征在于：所述定位机构包括箱体(8)，箱体(8)与所述轧制装置本体(1)外壁可拆卸连接，箱体(8)内部一侧内壁上连接设有两个连接板(9)，两个所述连接板(9)的一侧连接设有液压缸(10)，液压缸(10)的输出端贯穿延伸至所述轧制装置本体(1)内部且连接设有连接柱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管轧制装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智铎，王述霞，
申请(专利权)人：中汇钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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