【技术实现步骤摘要】
本申请涉及搅拌机构的领域，尤其是涉及一种高度可调的搅拌机构。
技术介绍
1、生产口红时，需要利用搅拌机构将制作原料搅拌均匀，然后通过导管出料。为便搅拌机构的安装或者合理利用空间，导管通常由柔性材料制成。
2、柔性的导管通常会有弯折，而制作口红的原料中包括主要由氧化铁粉末制成的色粉，色粉在流经导管时会在导管的弯折处形成堆积，色粉的堆积量的不同会导致每批口红的颜色不均匀。
技术实现思路
1、为了减少色粉在导管中的堆积，本申请提供一种高度可调的搅拌机构。
2、本申请提供的一种高度可调的搅拌机构采用如下的技术方案：
3、一种高度可调的搅拌机构，包括机架、搅拌罐和驱动件，所述搅拌罐滑移连接于所述机架，所述搅拌罐相对于所述机架的滑移方向沿所述机架的高度方向；所述驱动件连接于所述搅拌罐，所述驱动件用于驱动所述搅拌罐相对于所述机架滑移；所述驱动件与所述搅拌罐之间设置有连接件，所述连接件的一端连接于所述驱动件的输出端，另一端铰接于所述搅拌罐；所述搅拌罐的底端具有出料口。
4、通过采用上述技术方案，在搅拌机完成搅拌工作后，启动驱动件，利用驱动件带动连接件与搅拌罐上移，使得导管具有更大的倾角，并减少导管的弯折，从而使得搅拌罐中有大量原料时能以较为均匀的速度顺利通过导管；此外，在搅拌罐中剩余原料量较少的情况下，将搅拌罐相对于连接件倾斜，晃动搅拌罐的同时提高导管的拉伸程度，在减少搅拌罐中同批原料堆积的同时也使剩余的少量原料能顺利通过导管，从而减少色粉在导管中堆
5、可选的，所述搅拌罐设置有定位组件，所述定位组件用于将所述连接件与所述搅拌罐相对固定。
6、通过采用上述技术方案，在搅拌罐处于工作状态时，利用定位组件将搅拌罐相对于连接件固定，以确保搅拌的稳定性。
7、可选的，所述定位组件包括活动件和固定件，所述活动件铰接于所述连接件；所述活动件贯穿开设有穿设孔，所述穿设孔用于供所述固定件穿设；所述固定连接于所述搅拌罐，所述固定件具有限位凹部，所述限位凹部用于供所述穿设孔的孔壁抵接。
8、通过采用上述技术方案，需要将搅拌罐相对于连接件固定时，相对于连接件转动活动件，使得固定件穿过连接件的穿设孔，继续转动，使得穿设孔的内壁抵接于限位凹部，从而利用固定件对活动件形成限位，结构简单，便于操作且便于对现有的搅拌罐进行改装。
9、可选的，所述定位组件包括内螺纹部和螺杆，所述连接件贯穿开设有定位孔，所述内螺纹部设置于所述定位孔的内壁；所述螺杆的外螺纹用于与所述内螺纹部配合，所述螺杆的端部用于供所述搅拌罐抵接。
10、通过采用上述技术方案，需要将搅拌罐相对于连接件固定时，拧动螺杆，使得螺杆抵接于搅拌罐的内壁即可。该结构具有较高的灵活性，便于应用于各种型号的连接件，且结构简单，便于生产与制造。
11、可选的，所述出料口设置于所述搅拌罐的底壁，所述出料口的内壁延伸至所述搅拌罐的侧壁。
12、通过采用上述技术方案，便于搅拌罐中的原料流出，减少原料在搅拌罐中的残留。
13、可选的，所述搅拌罐的底壁面向所述搅拌罐的顶壁的表面设置有多条第一导流槽，多条所述第一导流槽的端部均与所述出料口连通。
14、通过采用上述技术方案，搅拌罐中剩余的原料较少时，利用第一导流槽对原料进行导流，进一步减少原料在搅拌罐中的残留。
15、可选的，所述搅拌罐的底壁面向所述搅拌罐的顶壁的表面设置有第二导流槽，所述第二导流槽沿所述搅拌罐的底壁的周向延伸设置；所述第二导流槽的两端均与所述出料口连通，所述第二导流槽的槽壁与所述搅拌罐的内壁共面。
16、通过采用上述技术方案，利用第二导流槽对搅拌罐的底壁与侧壁的连接位置处的原料进行导流，进一步减少原料在搅拌罐中的残留。
17、可选的，多条所述第一导流槽远离所述出料口的端部均与所述第二导流槽连通。
18、通过采用上述技术方案，使得多条第一导流槽与第二导流槽相互连通，提高第一导流槽与第二导流槽的导流效果。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过使搅拌罐滑移连接于机架并利用驱动件驱动搅拌罐相对于机架沿机架的高度方向滑移，同时使连接件的端部铰接于搅拌罐。在搅拌完成后，将搅拌罐升高，增大导管的倾角；在搅拌罐中的原料剩余量较小时，同时转动搅拌罐进一步拉伸导管，从而减少色粉在导管中的堆积；
21、2.通过在搅拌罐设置定位组件，在搅拌时将搅拌罐与连接件相对固定，提高搅拌时搅拌罐的稳定性；
22、3.通过在搅拌罐的罐底设置第一导流槽与第二导流槽，并使第一导流槽与第二导流槽均连通于出料口，对搅拌罐中残留的原料进行导流，减少搅拌罐的罐底堆积原料的风险。
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1.一种高度可调的搅拌机构，其特征在于：包括机架（1）、搅拌罐（2）和驱动件（3），所述搅拌罐（2）滑移连接于所述机架（1），所述搅拌罐（2）相对于所述机架（1）的滑移方向沿所述机架（1）的高度方向；所述驱动件（3）连接于所述搅拌罐（2），所述驱动件（3）用于驱动所述搅拌罐（2）相对于所述机架（1）滑移；所述驱动件（3）与所述搅拌罐（2）之间设置有连接件（31），所述连接件（31）的一端连接于所述驱动件（3）的输出端，另一端铰接于所述搅拌罐（2）；所述搅拌罐（2）的底端具有出料口（21）。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐（2）设置有定位组件（5），所述定位组件（5）用于将所述连接件（31）与所述搅拌罐（2）相对固定。
3.根据权利要求2所述的一种高度可调的搅拌机构，其特征在于：所述定位组件（5）包括活动件（51）和固定件（52），所述活动件（51）铰接于所述连接件（31）；所述活动件（51）贯穿开设有穿设孔（511），所述穿设孔（511）用于供所述固定件（52）穿设；所述固定连接于所述搅拌罐（2），所述固定件（52）
4.根据权利要求2所述的一种高度可调的搅拌机构，其特征在于：所述定位组件（5）包括内螺纹部和螺杆（54），所述连接件（31）贯穿开设有定位孔（311），所述内螺纹部设置于所述定位孔（311）的内壁；所述螺杆（54）的外螺纹用于与所述内螺纹部配合，所述螺杆（54）的端部用于供所述搅拌罐（2）抵接。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调的搅拌机构，其特征在于：所述出料口（21）设置于所述搅拌罐（2）的底壁，所述出料口（21）的内壁延伸至所述搅拌罐（2）的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种高度可调的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐（2）的底壁面向所述搅拌罐（2）的顶壁的表面设置有多条第一导流槽（22），多条所述第一导流槽（22）的端部均与所述出料口（21）连通。
7.根据权利要求6所述的一种高度可调的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐（2）的底壁面向所述搅拌罐（2）的顶壁的表面设置有第二导流槽（23），所述第二导流槽（23）沿所述搅拌罐（2）的底壁的周向延伸设置；所述第二导流槽（23）的两端均与所述出料口（21）连通，所述第二导流槽（23）的槽壁与所述搅拌罐（2）的内壁共面。
8.根据权利要求7所述的一种高度可调的搅拌机构，其特征在于：多条所述第一导流槽（22）远离所述出料口（21）的端部均与所述第二导流槽（23）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种高度可调的搅拌机构，其特征在于：包括机架（1）、搅拌罐（2）和驱动件（3），所述搅拌罐（2）滑移连接于所述机架（1），所述搅拌罐（2）相对于所述机架（1）的滑移方向沿所述机架（1）的高度方向；所述驱动件（3）连接于所述搅拌罐（2），所述驱动件（3）用于驱动所述搅拌罐（2）相对于所述机架（1）滑移；所述驱动件（3）与所述搅拌罐（2）之间设置有连接件（31），所述连接件（31）的一端连接于所述驱动件（3）的输出端，另一端铰接于所述搅拌罐（2）；所述搅拌罐（2）的底端具有出料口（21）。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐（2）设置有定位组件（5），所述定位组件（5）用于将所述连接件（31）与所述搅拌罐（2）相对固定。
3.根据权利要求2所述的一种高度可调的搅拌机构，其特征在于：所述定位组件（5）包括活动件（51）和固定件（52），所述活动件（51）铰接于所述连接件（31）；所述活动件（51）贯穿开设有穿设孔（511），所述穿设孔（511）用于供所述固定件（52）穿设；所述固定连接于所述搅拌罐（2），所述固定件（52）具有限位凹部（521），所述限位凹部（521）用于供所述穿设孔（511）的孔壁抵接。
4.根据权利要求2所述的一种高度可调的搅拌机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张民权，骆正哲，骆妙如，
申请(专利权)人：上海致新生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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