【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变频器，具体提供一种具有散热功能的变频器及空调器。
技术介绍
1、变频器(variable-frequency drive，vfd)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
2、空调用变频器在空调使用过程中起着关键作用，变频器内部温度过高会导致元器件损耗加大甚至发生故障，变频器内元器件工作在合适的温度范围内能够提高元器件的使用寿命，增大变频器的使用效率。所以保持变频器内部的恒温环境，将元器件产生的热量及时发散出去格外的重要。而变频器内如电解电容、接触器、电抗器等位置发热格外严重，对于这种发热量大的元器件，采用传统的风扇吹风方式散热不仅仅散热效率低，而且可能因为热量无法快速散去而在机箱内产生热聚集，对其他的元器件也产生影响，同时在变频器内安装2-4台风扇不停运转，能量消耗大。
3、因此，本技术需要提供一种新的具有散热功能的变频器及空调器来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有变频器内如电解电容、接触器、电抗器等位置发热格外严重，对于这种发热量大的元器件，采用传统的风扇吹风方式散热不仅仅散热效率低，而且可能因为热量无法快速散去而在机箱内产生热聚集，对其他的元器件也产生影响，同时在变频器内安装2-4台风扇不停运转，能量消耗大的问题。
2、为此目的，在第一方面，本技术提供一种具有散热功能的变频器，所述变频器包括箱体、换热管、设置在所述箱体内的高发热元器件，所
3、在采用上述技术方案的情况下，换热管贯穿箱体，换热管内通入冷媒，利用冷媒将高发热元器件位置的热量带走，实现了变频器的散热功能，使箱体内的环境温度维持在合适的温度，有助于延长各个元器件的使用寿命；将箱体内的换热管设计为直管，并将高发热元器件设置在换热管的两侧，实现了在换热管长度最短的情况下将热量带走实现散热的功能，降低了制作成本。
4、在上述具有散热功能的变频器的具体实施方式中，所述箱体的两个相对侧壁上分别设有箱体入口和箱体出口，所述换热管从所述箱体入口进入箱体内并从所述箱体出口伸出至箱体外侧，所述换热管靠近箱体入口的部位安装有控制冷媒流量的电子阀。
5、在采用上述技术方案的情况下，在换热管上安装电子阀，通过控制电子阀的开度来控制流进箱体内换热管内的冷媒流量，从而达到不同的制冷效果，能够根据箱体内的环境温度调整，适用性好。
6、在上述具有散热功能的变频器的具体实施方式中，所述换热管靠近箱体入口的部位安装有检测换热管温度的第一温度检测器，所述第一温度检测器位于所述电子阀和所述箱体之间，所述箱体内安装有检测箱体内环境温度的第二温度检测器。
7、在采用上述技术方案的情况下，通过判断箱体内环境温度与换热管未进入箱体时的温度，能够判断换热管上是否有凝露出现，有助于通过调节电子阀的开度来调整冷媒流量，从而调整这两者温度，达到不出现凝露的目的，避免因凝露出现而产生元器件短路的风险发生。
8、在上述具有散热功能的变频器的具体实施方式中，所述箱体上安装有一个或两个风机，所述箱体上设有与风机对应的出风口。
9、在采用上述技术方案的情况下，箱体上安装风机，对箱体内的元器件起到辅助散热的目的。
10、在上述具有散热功能的变频器的具体实施方式中，所述风机的个数为两个且呈上下排列，两个所述风机安装在所述箱体的同一侧壁上，所述出风口安装在所述箱体上与风机相对的侧壁上。
11、在上述具有散热功能的变频器的具体实施方式中，所述高发热元器件包括接触器、电解电容、igbt模块和电抗器。
12、在上述具有散热功能的变频器的具体实施方式中，所述电抗器、电解电容器和igbt模块均位于所述换热管的一侧并沿冷媒流向依次排列，所述接触器位于所述换热管的另一侧。
13、在上述具有散热功能的变频器的具体实施方式中，所述变频器还包括低发热元器件，所述低发热元器件设置在所述箱体内并沿着风机与出风口之间形成的通风道排布。
14、在采用上述技术方案的情况下，将低发热元器件设置通风道上，有助于对低发热元器件的散热，保证变频器的正常使用和元器件的使用寿命。
15、在第二方面，本技术还提供一种空调器，包括压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器和如上述技术方案中任一项所述的具有散热功能的变频器，所述压缩机的冷媒出口与所述冷凝器连接，所述压缩机的冷媒入口与所述蒸发器连接，所述冷凝器、电子膨胀阀和蒸发器通过管路依次连接，所述换热管的两端均与所述电子膨胀阀和蒸发器之间的管路连通以形成循环回路。
16、在采用上述技术方案的情况下，空调工作时，经过电子膨胀阀后的冷媒变为低温低压液体进入蒸发器，换热管作为分支，部分低温低压液体进入换热管内，换热管内的低温低压液体在箱体内吸热以将变频器内的元器件产生的热量带走并重新进入管路中进行循环，从而实现了利用空调本身的冷媒对变频器制冷的目的。
17、在上述空调器的具体实施方式中，所述空调器还包括控制器，所述控制器分别与变频器的第一温度检测器、第二温度检测器和电子阀通信连接。
18、在采用上述技术方案的情况下，第一温度检测器和第二温度检测器检测的温度信息传送至控制器，控制器将这两个温度信息进行对比，从而控制电子阀的开度和风机的转速，达到在采用冷媒散热过程中无凝露的出现，保证了变频器各个元器件的正常使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有散热功能的变频器，其特征在于，所述变频器包括箱体、换热管、设置在所述箱体内的高发热元器件，所述换热管贯穿所述箱体，且所述箱体内的换热管为直管，所述换热管内用于通入冷媒，所述高发热元器件分布在所述换热管的两侧并沿换热管的直线方向排列。
2.根据权利要求1所述的具有散热功能的变频器，其特征在于，所述箱体的两个相对侧壁上分别设有箱体入口和箱体出口，所述换热管从所述箱体入口进入箱体内并从所述箱体出口伸出至箱体外侧，所述换热管靠近箱体入口的部位安装有控制冷媒流量的电子阀。
3.根据权利要求2所述的具有散热功能的变频器，其特征在于，所述换热管靠近箱体入口的部位安装有检测换热管温度的第一温度检测器，所述第一温度检测器位于所述电子阀和所述箱体之间，所述箱体内安装有检测箱体内环境温度的第二温度检测器。
4.根据权利要求1所述的具有散热功能的变频器，其特征在于，所述箱体上安装有一个或两个风机，所述箱体上设有与风机对应的出风口。
5.根据权利要求4所述的具有散热功能的变频器，其特征在于，所述风机的个数为两个且呈上下排列，两个所述风机安装在所述
6.根据权利要求1所述的具有散热功能的变频器，其特征在于，所述高发热元器件包括接触器、电解电容、IGBT模块和电抗器。
7.根据权利要求6所述的具有散热功能的变频器，其特征在于，所述电抗器、电解电容器和IGBT模块均位于所述换热管的一侧并沿冷媒流向依次排列，所述接触器位于所述换热管的另一侧。
8.根据权利要求4所述的具有散热功能的变频器，其特征在于，所述变频器还包括低发热元器件，所述低发热元器件设置在所述箱体内并沿着风机与出风口之间形成的通风道排布。
9.一种空调器，其特征在于，包括压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器和如权利要求1-8中任一项所述的具有散热功能的变频器，所述压缩机的冷媒出口与所述冷凝器连接，所述压缩机的冷媒入口与所述蒸发器连接，所述冷凝器、电子膨胀阀和蒸发器通过管路依次连接，所述换热管的两端均与所述电子膨胀阀和蒸发器之间的管路连通以形成循环回路。
10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括控制器，所述控制器分别与变频器的第一温度检测器、第二温度检测器和电子阀通信连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的变频器，其特征在于，所述变频器包括箱体、换热管、设置在所述箱体内的高发热元器件，所述换热管贯穿所述箱体，且所述箱体内的换热管为直管，所述换热管内用于通入冷媒，所述高发热元器件分布在所述换热管的两侧并沿换热管的直线方向排列。
2.根据权利要求1所述的具有散热功能的变频器，其特征在于，所述箱体的两个相对侧壁上分别设有箱体入口和箱体出口，所述换热管从所述箱体入口进入箱体内并从所述箱体出口伸出至箱体外侧，所述换热管靠近箱体入口的部位安装有控制冷媒流量的电子阀。
3.根据权利要求2所述的具有散热功能的变频器，其特征在于，所述换热管靠近箱体入口的部位安装有检测换热管温度的第一温度检测器，所述第一温度检测器位于所述电子阀和所述箱体之间，所述箱体内安装有检测箱体内环境温度的第二温度检测器。
4.根据权利要求1所述的具有散热功能的变频器，其特征在于，所述箱体上安装有一个或两个风机，所述箱体上设有与风机对应的出风口。
5.根据权利要求4所述的具有散热功能的变频器，其特征在于，所述风机的个数为两个且呈上下排列，两个所述风机安装在所述箱体的同一侧壁上，所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉坤，邵海柱，耿焱，丛安平，孙庚君，张锐钢，时斌，
申请(专利权)人：青岛海尔空调电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。