一种废弃油脂高效提纯装备制造技术

技术编号:40471951 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-26 19:09
本技术涉及废弃油脂提纯技术领域,公开了一种废弃油脂高效提纯装备,包括隔温箱,隔温箱内部安装的接收料箱、除杂机构和三相提油单元,隔温箱的内侧底端安装有加热组件,三相提油单元的上端安装有加热罐,隔温箱内侧底端设置有蒸发水,本实用具有在废弃油脂的整体流通中,防止油脂发生局部固化的现象,以及对废弃油脂分别进行粗化和精细化两道残渣过滤程序,加快残渣过滤的整体效率效果,解决了现有的装置对废弃油脂进行提纯处理的保温手段低,使的容易发生油脂固化的现象,以及对油脂内残渣的过滤手段低,使的会增加残渣的过滤时间,从而影响对废弃油脂处理效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废弃油脂提纯,具体为一种废弃油脂高效提纯装备


技术介绍

1、废弃油脂是指在食品加工生产过程中产生的废油,包括动植物油脂、家庭厨余使用过的不可再使用的油脂、餐饮企业废弃的油脂、经过隔油处理过的废弃油脂。随着生活质量得到了极大的提高,餐厨废弃物的量也在逐渐上升,其中最为严重问题便是餐厨废弃物中的废弃油脂。

2、现有一种授权公告号为cn216639421u的中国专利,公开了一种废弃油脂提纯处理装置,包括装置外壳,装置外壳的内部靠近中间位置设置有离心罐,外壳的内部靠近一侧位置设置有热解罐,外壳的内部靠近另一侧位置设置有油水分离罐,所述离心罐与热解罐和油水分离罐之间均连接有输送管,所述输送管的中间位置连接有输送泵,所述离心罐的底部连接有排废管,且离心罐的顶部连接有驱动电机。本技术所述的一种废弃油脂提纯处理装置,能够对提纯过后的油脂进行换热,且能够方便对提纯处理产生的废渣进行处理。

3、在上述的对比文件中,该装置针对油脂中废渣的处理过程,是通过离心罐对废弃油脂进行油固分离来完成的,这在实际使用中,会存在以下弊端:

4、1、废弃油脂中一般会混入直径颗粒较大的食物残渣(如菜叶、肉块等)和径颗粒较小的轻质杂物(如细纤维、塑料、辣椒籽等),离心罐内过滤筒网在对食物残渣和轻质杂物进行同步过滤时,网孔直径需要做最小设置,来满足对轻质杂物的过滤要求,然而,这无疑会大幅度增加残渣过滤的时间,影响废弃油脂处理的整体效率;

5、2、油脂一般在常温状态下,就易发生凝固现象,此外,附着在机器内壁上的油脂受冷也会造成油脂凝固,现有的装置在对废弃油脂进行提纯处理时,缺少一定的保温手段,使得部分固化后的油脂易附着在机器的内壁内壁,这对于在残渣过滤环节,影响最为严重,而对于加入化学反应的热解剂来液化油脂,这无疑会造成油脂的二次污染;

6、因此,有必要开发一种废弃油脂高效提纯装备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种废弃油脂高效提纯装备,用于解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废弃油脂高效提纯装备,包括隔温箱,隔温箱内部安装的接收料箱、加热罐和三相提油单元,隔温箱的内侧底端安装有加热组件,隔温箱的内侧中部安装有除杂机构,隔温箱内侧底端设置有蒸发水。

3、所述除杂机构包括设置在隔温箱内侧安装的安装罩,安装罩的内部转动安装有圆台形过滤筒,圆台形过滤筒的上端固定安装有转动杆,圆台形过滤筒的下端转动连接有分隔台,分隔台与圆台形过滤筒内侧的连通处安装有闭合组件,分隔台的正下方还安装有接料盒,分隔台固定安装在安装罩的内腔底端。

4、所述加热组件包括设置在隔温箱外侧固定安装的加热器,设置在隔温箱内侧蒸发水中固定安装的加热丝,以及设置在加热器和加热丝之间连接的连接线缆。

5、进一步的,隔温箱的一侧表面安装有多组的冷却管,隔温箱的上表面固定安装有泄气阀,冷却管的下端连通到隔温箱内侧的底部,置于内侧蒸发水中。

6、进一步的,隔温箱内侧的蒸发水在接收料箱、除杂机构和三相提油单元的下方均有设置,接收料箱、除杂机构和三相提油单元的结构外壳均采用不隔温材料。

7、进一步的,接收料箱的内侧入口处设置有过滤网,接收料箱的低端通过通过液泵传输管与除杂机构的顶端进行连通。

8、进一步的,转动杆的一端转动穿出至隔温箱的上表面与电机的输出端进行连接。

9、进一步的,圆台形过滤筒的顶端设置有贴合密封圈,圆台形过滤筒的低端固定设置有卡合对位环,贴合密封圈与安装罩的内壁滑动密封连接,卡合对位环转动嵌合在分隔台的上表面。

10、进一步的,闭合组件包括设置在分隔台内侧固定安装的安装块,安装块的一端转动安转有闭合门,闭合门的下端转动安装有电动伸缩杆,闭合门的一端表面贴合连接有封边块,封边块固定安装在分隔台内腔的内壁上。

11、进一步的,分隔台的内部开设有孔道,孔道开设为方形。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、1.本技术提供一种废弃油脂高效提纯装备,通过在隔温箱的内侧低端安装加热丝,加热丝由加热器驱动加热,在隔温箱内腔底部设置蒸发水,由加热丝将蒸发水进行汽化,并补满隔温箱内腔的整个内壁,由水蒸气的持续放热物理现象来防止油脂在接收料箱到三相提油单元之间流动时,发生固化的现象,引起对流通通道的堵塞,以及附着在结构内壁,引起流通通道变窄。

14、2.本技术提供一种废弃油脂高效提纯装备,通过在过滤网的内侧安装过滤网,在安装罩的内侧转动安装圆台形过滤筒,在圆台形过滤筒的下端安装分隔台,由过滤网对废弃油脂进行粗过滤,过滤到内部直径颗粒较大的残渣,由圆台形过滤筒对废弃油脂进行精细过滤,过滤掉内部直径颗粒较小的残渣,再由分隔台将过滤后的油脂与残渣进行隔离,通过上述的分工合作,极大的加快了对废弃油脂进行残渣过滤的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废弃油脂高效提纯装备,包括隔温箱(1),隔温箱(1)内部安装的接收料箱(2)、加热罐(4)和三相提油单元(5),其特征在于:所述隔温箱(1)的内侧底端安装有加热组件(6),隔温箱(1)的内侧中部安装有除杂机构(3),隔温箱(1)内侧底端设置有蒸发水;

2.根据权利要求1所述的一种废弃油脂高效提纯装备,其特征在于:所述隔温箱(1)的一侧表面安装有多组的冷却管(11),隔温箱(1)的上表面固定安装有泄气阀(12),冷却管(11)的下端连通到隔温箱(1)内侧的底部,置于内侧蒸发水中。

3.根据权利要求1所述的一种废弃油脂高效提纯装备,其特征在于:所述隔温箱(1)内侧的蒸发水在接收料箱(2)、除杂机构(3)和三相提油单元(5)的下方均有设置,接收料箱(2)、除杂机构(3)和三相提油单元(5)的结构外壳均采用不隔温材料。

4.根据权利要求1所述的一种废弃油脂高效提纯装备,其特征在于:所述接收料箱(2)的内侧入口处设置有过滤网(21),接收料箱(2)的低端通过通过液泵传输管与除杂机构(3)的顶端进行连通。

5.根据权利要求1所述的一种废弃油脂高效提纯装备,其特征在于:转动杆(33)的一端转动穿出至隔温箱(1)的上表面与电机的输出端进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种废弃油脂高效提纯装备,其特征在于:所述圆台形过滤筒(34)的顶端设置有贴合密封圈(341),圆台形过滤筒(34)的低端固定设置有卡合对位环(342),贴合密封圈(341)与安装罩(32)的内壁滑动密封连接,卡合对位环(342)转动嵌合在分隔台(35)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种废弃油脂高效提纯装备,其特征在于:所述闭合组件(36)包括设置在分隔台(35)内侧固定安装的安装块(362),安装块(362)的一端转动安转有闭合门(363),闭合门(363)的下端转动安装有电动伸缩杆(361),闭合门(363)的一端表面贴合连接有封边块(364),封边块(364)固定安装在分隔台(35)内腔的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种废弃油脂高效提纯装备,其特征在于:所述分隔台(35)的内部开设有孔道,孔道开设为方形。

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【技术特征摘要】

1.一种废弃油脂高效提纯装备,包括隔温箱(1),隔温箱(1)内部安装的接收料箱(2)、加热罐(4)和三相提油单元(5),其特征在于:所述隔温箱(1)的内侧底端安装有加热组件(6),隔温箱(1)的内侧中部安装有除杂机构(3),隔温箱(1)内侧底端设置有蒸发水;

2.根据权利要求1所述的一种废弃油脂高效提纯装备,其特征在于:所述隔温箱(1)的一侧表面安装有多组的冷却管(11),隔温箱(1)的上表面固定安装有泄气阀(12),冷却管(11)的下端连通到隔温箱(1)内侧的底部,置于内侧蒸发水中。

3.根据权利要求1所述的一种废弃油脂高效提纯装备,其特征在于:所述隔温箱(1)内侧的蒸发水在接收料箱(2)、除杂机构(3)和三相提油单元(5)的下方均有设置,接收料箱(2)、除杂机构(3)和三相提油单元(5)的结构外壳均采用不隔温材料。

4.根据权利要求1所述的一种废弃油脂高效提纯装备,其特征在于:所述接收料箱(2)的内侧入口处设置有过滤网(21),接收料箱(2)的低端通过通过液泵传输管与除杂机构(3)的顶端进行连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晔苏星宇吴自强赵杰严军
申请(专利权)人:福龙马环境科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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