一种可成型多段折弯的模具制造技术

本技术涉及成型冲压模具技术领域的一种可成型多段折弯的模具，包括上模座和下模座，上模座与下模座之间安装有四个导向组件、两个外限位组件、两个内限位组件和一个成型机构，成型机构由冲压块、成型组件和下模板构成，成型组件由成型块和两个成型折弯块构成，成型块的两端均设有安装槽，成型折弯块靠近冲压块的一面设有用于与冲压块进行配合的折弯成型部，冲压块的底部设有用于与成型块进行配合的成型槽，通过在成型块的两侧设置可活动的成型折弯块，在冲压块下压与成型块配合时，成型折弯块会与下模板接触，从而逐渐向外活动，通过折弯成型部使产品逐渐折弯成型，因此，适用于多种几字形的产品进行折弯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型冲压模具领域，具体涉及一种可成型多段折弯的模具。

技术介绍

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、公告号cn218134240u的中国专利公开了一种冲压模具，具体说是热水器支架折弯成型冲压模具。它包括下模座和上模座。下模座的上表面上有下模板，下模板四个侧边有限位块。下模板的上方有上模板，间距对应的上模板的下板面上均有成型刀，成型刀间有上压板，上压板通过上弹簧与上模板相连。其特点是热水器支架坯料小折弯对应的下模板上均有让位口，让位口对应的下模座上均有滑块，滑块与下模座间有复位弹簧，滑块上均固定有朝向对应让位口布置的冲头，滑块的顶部有斜面。所述斜面上方的上模座均固定有楔块。采用该模具的人工成本较低、加工过程简便、制造成本较低，但该模具还存在以下方面的问题：该模具只适用于单种部件的冲压，不适用与多种产品，且结构复杂，不利于是节省人力物力，因此，实用性较差，适用范围有限。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决以上缺陷，提供一种可成型多段折弯的模具。

2、本技术的目的是通过以下方式实现的：一种可成型多段折弯的模具，包括上模座和下模座，上模座与下模座之间安装有四个导向组件、两个外限位组件、两个内限位组件和一个成型机构，成型机构由冲压块、成型组件和下模板构成，冲压块安装在上模座的下端面，下模板安装于下模座的上端面，成型组件由成型块和两个成型折弯块构成，成型块的两端均设有安装槽，成型折弯块可活动的安装在安装槽上，成型折弯块靠近冲压块的一面设有用于与冲压块进行配合的折弯成型部，下模座的表面位于下模板的正下方设有第一限位槽，成型块的下端可贯穿下模板与第一限位槽进行配合，冲压块的底部设有用于与成型块进行配合的成型槽。

3、进一步的,四个导向组件均由外导柱和外导孔构成，四个外导柱分别安装在下模座的四个角落，四个外导孔分别安装在上模座的四个角落，且与外导柱相对应，上模座下压时通过外导孔与外导柱进行配合向下滑动。

4、进一步的,两个外限位组件均由上限位柱和下限位柱构成，两个上限位柱分别安装在上模座的两端底部，下限位柱与上限位柱相对应的安装在下模座的表面，当上模座下压至上限位柱和下限位柱碰撞后停止，起到限位的作用。

5、进一步的,两个内限位组件均由第二限位槽和内导柱构成，两个第二限位槽分别安装在上模座的两端底部，内导柱与第二限位槽相对应的安装在下模座的表面，且与第二限位槽相配合。

6、进一步的,所述成型折弯块靠近下模板的一面设有用于与下模板进行配合的导向部，当成型折弯块与下模板接触时通过导向部可向外活动。

7、进一步的,所述成型槽上设有便于产品进行脱料的脱料板。

8、进一步的,所述成型块上设有转轴，转轴从成型块的一侧穿入，贯穿安装槽和成型折弯块至成型块的另一侧，成型折弯块通过转轴可在安装槽内旋转活动。

9、本技术所产生的有益效果如下：通过在成型块的两侧设置可活动的成型折弯块，在冲压块下压与成型块配合时，成型折弯块会与下模板接触，从而逐渐向外活动，通过折弯成型部使产品逐渐折弯成型，因此，适用于多种几字形的产品进行折弯，且结构简单，有利于节省人力物力，实用性较强，适用范围较大。

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【技术保护点】

1.一种可成型多段折弯的模具，包括上模座和下模座，上模座与下模座之间安装有四个导向组件、两个外限位组件、两个内限位组件和一个成型机构，其特征在于，所述成型机构由冲压块、成型组件和下模板构成，冲压块安装在上模座的下端面，下模板安装于下模座的上端面，成型组件由成型块和两个成型折弯块构成，成型块的两端均设有安装槽，成型折弯块可活动的安装在安装槽上，成型折弯块靠近冲压块的一面设有用于与冲压块进行配合的折弯成型部，下模座的表面位于下模板的正下方设有第一限位槽，成型块的下端可贯穿下模板与第一限位槽进行配合，冲压块的底部设有用于与成型块进行配合的成型槽。

2.根据权利要求1所述一种可成型多段折弯的模具，其特征在于：四个导向组件均由外导柱和外导孔构成，四个外导柱分别安装在下模座的四个角落，四个外导孔分别安装在上模座的四个角落，且与外导柱相对应。

3.根据权利要求2所述一种可成型多段折弯的模具，其特征在于：两个外限位组件均由上限位柱和下限位柱构成，两个上限位柱分别安装在上模座的两端底部，下限位柱与上限位柱相对应的安装在下模座的表面。

4.根据权利要求3所述一种可成型多段折弯的模具，其特征在于：两个内限位组件均由第二限位槽和内导柱构成，两个第二限位槽分别安装在上模座的两端底部，内导柱与第二限位槽相对应的安装在下模座的表面，且与第二限位槽相配合。

5.根据权利要求1-4任意一项所述一种可成型多段折弯的模具，其特征在于：所述成型折弯块靠近下模板的一面设有用于与下模板进行配合的导向部。

6.根据权利要求1-4任意一项所述一种可成型多段折弯的模具，其特征在于：所述成型槽上设有便于产品进行脱料的脱料板。

7.根据权利要求1-4任意一项所述一种可成型多段折弯的模具，其特征在于：所述成型块上设有转轴，转轴从成型块的一侧穿入，贯穿安装槽和成型折弯块至成型块的另一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种可成型多段折弯的模具，包括上模座和下模座，上模座与下模座之间安装有四个导向组件、两个外限位组件、两个内限位组件和一个成型机构，其特征在于，所述成型机构由冲压块、成型组件和下模板构成，冲压块安装在上模座的下端面，下模板安装于下模座的上端面，成型组件由成型块和两个成型折弯块构成，成型块的两端均设有安装槽，成型折弯块可活动的安装在安装槽上，成型折弯块靠近冲压块的一面设有用于与冲压块进行配合的折弯成型部，下模座的表面位于下模板的正下方设有第一限位槽，成型块的下端可贯穿下模板与第一限位槽进行配合，冲压块的底部设有用于与成型块进行配合的成型槽。

2.根据权利要求1所述一种可成型多段折弯的模具，其特征在于：四个导向组件均由外导柱和外导孔构成，四个外导柱分别安装在下模座的四个角落，四个外导孔分别安装在上模座的四个角落，且与外导柱相对应。

3.根据权利要求2所述一种可成型多段折弯的模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，陆石平，周孚鹏，
申请(专利权)人：祥鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：