一种弹簧压并结构制造技术

技术编号:40471487 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-26 19:09
本技术公开了一种弹簧压并结构,包括立板,所述立板前端外表面的下部固定安装有安装箱,所述安装箱中安装有旋转定位组件,所述立板前端外表面的上部固定安装有压并组件,所述安装箱上端外表面的左侧开设有下料口,所述安装箱左端外表面的中部开设有导料口,所述下料口与导料口连通,所述安装箱左端外表面的下部开设有缺口,所述压并组件包括安装板、电动伸缩杆、固定块、限位滑套、安装块、导杆、连接块、压并柱与下料挤压杆。本技术所述的一种弹簧压并结构,设置的旋转定位组件,旋转定位组件中安装有四组通孔定位套,对弹簧进行定位,通过电机的运转可以带动四组通孔定位套依次移动至压并柱的下部进行压并工作,提高加工的流畅性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧制造,具体为一种弹簧压并结构


技术介绍

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,现有技术中需要对弹簧进行压并操作。

2、现有技术中,授权公告号为cn213079916u的一篇中国专利文件中,记载了一种压缩弹簧压并机,该专利通过将竖直板到达所需高度之后,第一电机带动支撑杆水平转动,使得支撑杆稳稳的支撑住上端的支撑板,将待压制的弹簧放置在套杆的外部,机架下端的液压杆向下压动压板,使得压板将弹簧压动到所需的长度,从而无需操作人员手动使用工具进行压动;第三电机带动主动轮转动,支撑板的上端朝向下方转动,将弹簧从套杆内移动出去,落在斜板上,最终落在储料箱的内部,从而无需操作人员手动的集料,减小了操作人员的劳动强度。

3、其在下料时,通过传动结构带动用于对弹簧限位的结构进行翻转,利用弹簧自身的重力掉落,实现下料;但是,弹簧在压并操作后容易卡在其设置的套杆上,并且,这种加工的方式不够流畅,虽然可以同时加工四组弹簧,但是上料时需要单次上四组弹簧,且在下料时机器的压并工作是停止的,影响生产的效率,生产的效率具备提升的空间,为此,我们提出一种弹簧压并结构。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种弹簧压并结构,便于提高对弹簧加工的效率,且可以保证弹簧下料的流畅性与加工的流畅性等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种弹簧压并结构,包括立板,所述立板前端外表面的下部固定安装有安装箱,所述安装箱中安装有旋转定位组件,所述立板前端外表面的上部固定安装有压并组件,所述安装箱上端外表面的左侧开设有下料口,所述安装箱左端外表面的中部开设有导料口,所述下料口与导料口连通,所述安装箱左端外表面的下部开设有缺口,所述缺口的一侧放置有接料盒,所述压并组件包括安装板、电动伸缩杆、固定块、限位滑套、安装块、导杆、连接块、压并柱与下料挤压杆,所述旋转定位组件包括电机、转动轴、蜗杆、蜗轮、安装架、支撑架、从动轴、上料盘与通孔定位套,且所述安装板固定安装于立板前端外表面的上部,所述电机固定安装于安装箱前端外表面的中部。

5、优选的,所述电动伸缩杆固定安装于安装板上端外表面的前端,所述固定块、限位滑套、导杆的数量均为两组,两组所述固定块固定安装于安装板两侧外表面的前端,所述限位滑套固定安装于固定块上端外表面的一端,所述导杆贯穿限位滑套,所述安装块位于安装板的下部,所述连接块固定安装于安装块上端外表面的中部与电动伸缩杆活塞杆的下端外表面之间,两组所述导杆固定安装于安装块上端外表面的左右两侧,所述压并柱固定安装于安装块下端外表面的右侧,所述下料挤压杆固定安装于安装块下端外表面的左侧。

6、优选的,所述导杆的外壁与限位滑套之间为滑动连接,所述压并柱与下料挤压杆均可插入到通孔定位套的内部。

7、优选的,所述通孔定位套的数量为四组,四组所述通孔定位套等间距固定安装于上料盘的上端外表面,所述上料盘位于安装箱的上端外表面,所述从动轴的上端外表面与上料盘下端外表面的中部固定连接,所述支撑架、安装架、蜗杆与蜗轮均位于安装箱的内部。

8、优选的,所述支撑架固定安装于安装箱底部的左侧,所述安装架固定安装于安装箱内腔下端的中部,所述转动轴位于电机与支撑架之间,所述蜗杆固定安装于转动轴中部的外壁,所述蜗轮位于蜗杆的一侧外表面,所述蜗轮固定安装于从动轴中部的外壁。

9、优选的,所述蜗杆的一侧外表面与蜗轮的一侧外表面相互啮合,所述从动轴与安装架、安装箱之间设置有密封轴承,所述从动轴通过密封轴承与安装架、安装箱转动连接,所述转动轴与支撑架之间设置有密封轴承,所述转动轴通过密封轴承与支撑架转动连接,所述转动轴与电机之间设置有联轴器,所述转动轴的一端外表面通过联轴器与电机中输出轴的一端外表面固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种弹簧压并结构,具备以下有益效果:

12、1、该一种弹簧压并结构,通过设置的旋转定位组件,旋转定位组件中安装有四组通孔定位套,便于对弹簧进行定位,通过电机的运转可以带动四组通孔定位套依次移动至压并柱的下部进行压并工作,提高加工的流畅性。

13、2、该一种弹簧压并结构,通过设置的下料口、导料口与接料盒,便于配合旋转定位组件与压并组件对加工后的弹簧进行下料。

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【技术保护点】

1.一种弹簧压并结构,包括立板(1),其特征在于:所述立板(1)前端外表面的下部固定安装有安装箱(2),所述安装箱(2)中安装有旋转定位组件(4),所述立板(1)前端外表面的上部固定安装有压并组件(3),所述安装箱(2)上端外表面的左侧开设有下料口(8),所述安装箱(2)左端外表面的中部开设有导料口(6),所述下料口(8)与导料口(6)连通,所述安装箱(2)左端外表面的下部开设有缺口(5),所述缺口(5)的一侧放置有接料盒(7),所述压并组件(3)包括安装板(9)、电动伸缩杆(10)、固定块(11)、限位滑套(12)、安装块(13)、导杆(14)、连接块(15)、压并柱(16)与下料挤压杆(17),所述旋转定位组件(4)包括电机(18)、转动轴(19)、蜗杆(20)、蜗轮(21)、安装架(22)、支撑架(23)、从动轴(24)、上料盘(25)与通孔定位套(26),且所述安装板(9)固定安装于立板(1)前端外表面的上部,所述电机(18)固定安装于安装箱(2)前端外表面的中部,所述电动伸缩杆(10)固定安装于安装板(9)上端外表面的前端,所述固定块(11)、限位滑套(12)、导杆(14)的数量均为两组,两组所述固定块(11)固定安装于安装板(9)两侧外表面的前端,所述限位滑套(12)固定安装于固定块(11)上端外表面的一端,所述导杆(14)贯穿限位滑套(12),所述安装块(13)位于安装板(9)的下部,所述连接块(15)固定安装于安装块(13)上端外表面的中部与电动伸缩杆(10)活塞杆的下端外表面之间,两组所述导杆(14)固定安装于安装块(13)上端外表面的左右两侧,所述压并柱(16)固定安装于安装块(13)下端外表面的右侧,所述下料挤压杆(17)固定安装于安装块(13)下端外表面的左侧,所述导杆(14)的外壁与限位滑套(12)之间为滑动连接,所述压并柱(16)与下料挤压杆(17)均可插入到通孔定位套(26)的内部,所述通孔定位套(26)的数量为四组,四组所述通孔定位套(26)等间距固定安装于上料盘(25)的上端外表面,所述上料盘(25)位于安装箱(2)的上端外表面,所述从动轴(24)的上端外表面与上料盘(25)下端外表面的中部固定连接,所述支撑架(23)、安装架(22)、蜗杆(20)与蜗轮(21)均位于安装箱(2)的内部,所述支撑架(23)固定安装于安装箱(2)底部的左侧,所述安装架(22)固定安装于安装箱(2)内腔下端的中部,所述转动轴(19)位于电机(18)与支撑架(23)之间,所述蜗杆(20)固定安装于转动轴(19)中部的外壁,所述蜗轮(21)位于蜗杆(20)的一侧外表面,所述蜗轮(21)固定安装于从动轴(24)中部的外壁,所述蜗杆(20)的一侧外表面与蜗轮(21)的一侧外表面相互啮合,所述从动轴(24)与安装架(22)、安装箱(2)之间设置有密封轴承,所述从动轴(24)通过密封轴承与安装架(22)、安装箱(2)转动连接,所述转动轴(19)与支撑架(23)之间设置有密封轴承,所述转动轴(19)通过密封轴承与支撑架(23)转动连接,所述转动轴(19)与电机(18)之间设置有联轴器,所述转动轴(19)的一端外表面通过联轴器与电机(18)中输出轴的一端外表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种弹簧压并结构,包括立板(1),其特征在于:所述立板(1)前端外表面的下部固定安装有安装箱(2),所述安装箱(2)中安装有旋转定位组件(4),所述立板(1)前端外表面的上部固定安装有压并组件(3),所述安装箱(2)上端外表面的左侧开设有下料口(8),所述安装箱(2)左端外表面的中部开设有导料口(6),所述下料口(8)与导料口(6)连通,所述安装箱(2)左端外表面的下部开设有缺口(5),所述缺口(5)的一侧放置有接料盒(7),所述压并组件(3)包括安装板(9)、电动伸缩杆(10)、固定块(11)、限位滑套(12)、安装块(13)、导杆(14)、连接块(15)、压并柱(16)与下料挤压杆(17),所述旋转定位组件(4)包括电机(18)、转动轴(19)、蜗杆(20)、蜗轮(21)、安装架(22)、支撑架(23)、从动轴(24)、上料盘(25)与通孔定位套(26),且所述安装板(9)固定安装于立板(1)前端外表面的上部,所述电机(18)固定安装于安装箱(2)前端外表面的中部,所述电动伸缩杆(10)固定安装于安装板(9)上端外表面的前端,所述固定块(11)、限位滑套(12)、导杆(14)的数量均为两组,两组所述固定块(11)固定安装于安装板(9)两侧外表面的前端,所述限位滑套(12)固定安装于固定块(11)上端外表面的一端,所述导杆(14)贯穿限位滑套(12),所述安装块(13)位于安装板(9)的下部,所述连接块(15)固定安装于安装块(13)上端外表面的中部与电动伸缩杆(10)活塞杆的下端外表面之间,两组所述导杆(14)固定安装于安装块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾志卓
申请(专利权)人:苏州中太动力弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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