System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法技术_技高网

一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法技术

技术编号:40470884 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-26 19:08
一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法,涉及铝合金制备技术领域。本发明专利技术的目的是为了解决现有工艺制造的3C产品盖板用铝合金带材产品表面平整度差及弯曲性能不稳定的问题。本发明专利技术加入含有0.5~0.7%Si和0.8~1.0%Mg的高精铝锭,通过气垫炉空气淬火,匹配对应人工时效工艺摸索,确定成品气垫炉空气淬火生产工艺,为控制生产各环节参数精确提供了保证,在大规模工业生产中实现产品质量稳定,生产控制难度较低,空气淬火生产工艺可保证铝带材表面光洁、板型平整,具有较好的弯曲性能,生产出满足用户使用要求产品。本发明专利技术可获得一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金制备,具体涉及一种3c产品盖板用铝合金带材的制备方法。


技术介绍

1、随着信息产业的快速发展,从内部驱动着原材料性能及表面要求向精细化发展,目前市场大多数3c产品盖板用铝材采用6系水淬技术,产品表面、平整度及弯曲性能不稳定。因此,本专利技术采用新型al-si合金,铸造采用高精铝锭,并通过气垫炉空气淬火,匹配对应人工时效工艺摸索,确定一种3c产品盖板用铝合金带材生产工艺,旨在解决目前市场上3c产品盖板用铝材存在的诸多问题,对3c产品盖板用铝合金带材的各项性能进行有效改善。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有工艺制造的3c产品盖板用铝合金带材产品表面平整度差及弯曲性能不稳定的问题,而提供一种3c产品盖板用铝合金带材的制备方法。

2、一种3c产品盖板用铝合金带材的制备方法,按以下步骤进行:

3、步骤一:按质量分数:si为0.5~0.7%、mg为0.8~1.0%、mn<0.15%、fe<0.3%、zn<0.25%、ti<0.15%和余量为al分别称取高精铝锭、铝镁中间合金和铝硅中间合金;将称取的高精铝锭、铝镁中间合金和铝硅中间合金进行熔炼,得到得到铝合金溶液;

4、步骤二:将步骤一中得到的铝合金溶液进行铸造,得到铝合金铸锭;

5、步骤三:将步骤二中得到的铝合金铸锭加热至530~560℃,并在530~560℃下保温9~10h,然后转定温470~490℃,继续保温1~2h,得到加热后的铝合金铸锭;

6、步骤四:将步骤三中得到的加热后的铝合金铸锭进行热轧,得到热轧半成品;将热轧半成品进行冷轧,加工率为22%~32%,得到冷轧半成品;

7、步骤五:将步骤四中得到的冷轧半成品放入气垫炉中,在570~590℃的温度条件下进行空气淬火,然后进行拉伸,得到拉伸后的带材,拉伸率为2.8~3.0%;

8、步骤六:将步骤五中拉伸后的带材放入热处理炉内,测得金属温度为150~180℃时转160~190℃,并在160~190℃下保温10~12h,保温结束后出炉空冷,得到3c产品盖板用铝合金带材。

9、本专利技术的有益效果:

10、本专利技术加入含有0.5~0.7%si和0.8~1.0%mg的高精铝锭,通过气垫炉空气淬火,匹配对应人工时效工艺摸索,确定成品气垫炉空气淬火生产工艺,为控制生产各环节参数精确提供了保证,在大规模工业生产中实现产品质量稳定,生产控制难度较低,空气淬火生产工艺可保证铝带材表面光洁、板型平整,具有较好的弯曲性能,生产出满足用户使用要求产品。本专利技术制得的3c产品盖板用铝合金带材的抗拉强度为330~340n/mm2,屈服强度为290~305n/mm2,延伸率为12~13%,90°下折弯不裂,表面光洁,不平度<3mm,满足gb/t3880-2012国家标准,解决了现有方法制备的3c产品盖板用铝合金带材使用过程中产品表面、平整度及弯曲性能不稳定的问题。

11、本专利技术可获得一种3c产品盖板用铝合金带材的制备方法。

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【技术保护点】

1.一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于该制备方法按以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述的一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于步骤一中将称取的高精铝锭、铝镁中间合金和铝硅中间合金在熔炼温度为660~700℃、熔炼速率为45~50mm/min、铸造冷却水压为0.03~0.08Mpa以及冷却水温度为20~30℃的条件下进行熔炼。

3.根据权利要求1或2所述的一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于所述的高精铝锭的纯度为90%以上。

4.根据权利要求1所述的一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于步骤二中将铝合金溶液在铸造温度为680℃~710℃、熔铸速度为50~55mm/min、铸造冷却水压为0.03~0.1Mpa以及冷却水温度为20℃~26℃的条件下进行铸造。

5.根据权利要求1所述的一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于步骤四中将加热后的铝合金铸锭热轧至厚度为4.0~7.0mm。

6.根据权利要求1所述的一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于步骤四中冷轧的加工率为25%~32%。

7.根据权利要求1所述的一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于步骤五中拉伸速度为8~10m/min。

8.根据权利要求1所述的一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于步骤五空气淬火过程中,风冷风压为2~10bar。

9.根据权利要求8所述的一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于风冷风压为5~6bar。

10.根据权利要求1所述的一种3C产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于步骤六中将拉伸后的带材放入热处理炉内后,将炉气温度设置为180~240℃。

...

【技术特征摘要】

1.一种3c产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于该制备方法按以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述的一种3c产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于步骤一中将称取的高精铝锭、铝镁中间合金和铝硅中间合金在熔炼温度为660~700℃、熔炼速率为45~50mm/min、铸造冷却水压为0.03~0.08mpa以及冷却水温度为20~30℃的条件下进行熔炼。

3.根据权利要求1或2所述的一种3c产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于所述的高精铝锭的纯度为90%以上。

4.根据权利要求1所述的一种3c产品盖板用铝合金带材的制备方法,其特征在于步骤二中将铝合金溶液在铸造温度为680℃~710℃、熔铸速度为50~55mm/min、铸造冷却水压为0.03~0.1mpa以及冷却水温度为20℃~26℃的条件下进行铸造。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪濛赵国奇万旭徐宏大沈铭白丹丹邱大伟路荣辉毕苍兆
申请(专利权)人:东北轻合金有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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