【技术实现步骤摘要】
本技术涉及叉车制造，具体为一种叉车仪表架焊合拼焊装置。
技术介绍
1、叉车仪表架，目前是由仪表板、侧板组成，目前叉车仪表架的拼焊技术手段有两种：一是采用划线的方式定位、拼焊，二是用模板简易定位进行拼焊，还有平板放置拼装等手段；
2、授权专利号为cn216882473u公开了一种叉车仪表架焊合拼焊装置，该装置主要能够在拼焊时对叉车仪表架进行有效约束，便于定位，能够保障焊接的质量；并且运用定位凸起插入前板的孔洞来对前板进行定位，以便控制仪表板与前板孔洞的相对位置，使得整体定位更加精确，但在装置实际使用时，仍旧存有以下缺陷：
3、上述专利主要通过对仪表架的约束定位，保证仪表架稳定焊接，但在仪表架进行定位工作时，与仪表架拼接结构往往置入在台面，无法对焊接位置进行调节，从而导致仪表架的焊合位置较为局限，增加装置焊接工作的不便，并且仪表架在焊接固定后无法活动，进而导致实际使用的操作人员不易根据位置需求对仪表架进行操作使用，降低仪表架使用的灵活性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种叉车仪表架焊合拼焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叉车仪表架焊合拼焊装置，包括支架和仪表支架，所述支架顶部的边缘处安装有安装台，所述支架内部底部的两侧安装有卡柱，所述支架内部底部的中间位置处对称设有升降气缸，两组所述升降气缸的输出端设有升降座，所述升降座内侧的两侧安装有导杆，两组所述导杆的外侧设有滑动配合的导套，两组所
3、所述升降座顶部的两侧开设有滑槽，两组所述滑槽的内侧设有滑动配合的滑块，两组所述滑块的顶部安装有移动座，所述移动块与一组移动座相互连接，两组所述移动座的顶部安装有定位柱，所述仪表支架的两侧设有定位块，两组所述定位块的内侧开设有与定位柱插合适配的定位孔，所述仪表支架与拼焊座呈同一垂直面拼焊连接。
4、优选的，所述升降座底部的两侧开设有锥形卡口，两组所述卡柱的顶部设有锥形卡块，且锥形卡块与锥形卡口卡合适配，便于对升降座位置校准定位，避免松动和位置偏移。
5、优选的，所述固定件分别由定位螺栓和定位螺孔组合而成，所述拼焊座底部的中间位置处开设有定位螺孔，所述升降座内部底部的中间位置处开设有与定位螺孔螺纹适配的定位螺栓，便于对拼焊座位置固定，提高仪表架拼焊精度。
6、优选的，所述丝杆外侧的一端延伸至安装槽的外部并设有转把，且转把的外侧设有防滑纹，所述安装槽的顶部开设有通槽，增加结构的操作性。
7、优选的，两组所述导杆的两端安装有固定块，且固定块与升降座相互连接，两组所述导套带动拼焊座在导杆的外侧水平移动，可通过固定块的安装促使导杆悬空固定，从而让导套带动拼焊座水平位移。
8、优选的，所述支架的正面一端设有仓门，所述支架内部底部的两侧安装有外套管，且外套管的内侧套设有滑动配合的内套柱，且内套柱与升降座相互连接，增加升降座升降调节的稳定性，促使升降座精确与卡柱卡合定位。
9、本技术提出的一种叉车仪表架焊合拼焊装置，至少包括以下有益效果：
10、1、通过升降座整体的升降调节，便于将升降座带动拼焊座从安装台的内侧升高，进而改变仪表架焊合位置的高度，同时利用两组定位块和定位孔与定位柱的卡合定位，从而将仪表支架精确与拼焊座垂直相对进行拼焊工作，增加结构拼焊的校准功能，提高仪表架装配的稳定性和精度，并通过仪表架安装结构的升降可在后续对仪表架使用时根据操作人员的需求进行调节，进一步提高仪表架使用的操作性和便捷性。
11、2、利用拼焊座在两组导杆与导套的导向配合下可以水平位移，从而使仪表支架与拼焊座的连接位置可以根据实际需求进行水平调节，从而摒弃了现有仪表架拼焊后无法活动调节的不便，促使仪表支架的操作位置易于根据操作人员的需求调节使用，增加装置的灵活性和功能性。
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1.一种叉车仪表架焊合拼焊装置，包括支架（1）和仪表支架（4），其特征在于：所述支架（1）顶部的边缘处安装有安装台（2），所述支架（1）内部底部的两侧安装有卡柱（18），所述支架（1）内部底部的中间位置处对称设有升降气缸（13），两组所述升降气缸（13）的输出端设有升降座（11），所述升降座（11）内侧的两侧安装有导杆（14），两组所述导杆（14）的外侧设有滑动配合的导套（15），两组所述导套（15）的顶部安装有拼焊座（3），所述升降座（11）内部底部的中间位置处套设有固定件（12），所述升降座（11）的一侧安装有安装槽（5），所述安装槽（5）内部的一端套设有丝杆（19），所述丝杆（19）的外侧设有螺纹适配的内螺纹座（20），所述内螺纹座（20）的顶部安装有移动块（6）；
2.根据权利要求1所述的一种叉车仪表架焊合拼焊装置，其特征在于：所述升降座（11）底部的两侧开设有锥形卡口，两组所述卡柱（18）的顶部设有锥形卡块，且锥形卡块与锥形卡口卡合适配。
3.根据权利要求1所述的一种叉车仪表架焊合拼焊装置，其特征在于：所述固定件（12）分别由定位螺栓和定位螺孔组
4.根据权利要求1所述的一种叉车仪表架焊合拼焊装置，其特征在于：所述丝杆（19）外侧的一端延伸至安装槽（5）的外部并设有转把，且转把的外侧设有防滑纹，所述安装槽（5）的顶部开设有通槽。
5.根据权利要求1所述的一种叉车仪表架焊合拼焊装置，其特征在于：两组所述导杆（14）的两端安装有固定块，且固定块与升降座（11）相互连接，两组所述导套（15）带动拼焊座（3）在导杆（14）的外侧水平移动。
6.根据权利要求1所述的一种叉车仪表架焊合拼焊装置，其特征在于：所述支架（1）的正面一端设有仓门，所述支架（1）内部底部的两侧安装有外套管，且外套管的内侧套设有滑动配合的内套柱，且内套柱与升降座（11）相互连接。
...【技术特征摘要】
1.一种叉车仪表架焊合拼焊装置，包括支架（1）和仪表支架（4），其特征在于：所述支架（1）顶部的边缘处安装有安装台（2），所述支架（1）内部底部的两侧安装有卡柱（18），所述支架（1）内部底部的中间位置处对称设有升降气缸（13），两组所述升降气缸（13）的输出端设有升降座（11），所述升降座（11）内侧的两侧安装有导杆（14），两组所述导杆（14）的外侧设有滑动配合的导套（15），两组所述导套（15）的顶部安装有拼焊座（3），所述升降座（11）内部底部的中间位置处套设有固定件（12），所述升降座（11）的一侧安装有安装槽（5），所述安装槽（5）内部的一端套设有丝杆（19），所述丝杆（19）的外侧设有螺纹适配的内螺纹座（20），所述内螺纹座（20）的顶部安装有移动块（6）；
2.根据权利要求1所述的一种叉车仪表架焊合拼焊装置，其特征在于：所述升降座（11）底部的两侧开设有锥形卡口，两组所述卡柱（18）的顶部设有锥形卡块，且锥形卡块与锥形卡口卡合适配。
【专利技术属性】
技术研发人员：贺为利，
申请(专利权)人：衡阳亿力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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