一种电源线生产用注塑机制造技术

技术编号:40470422 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-26 19:08
本技术属于电源线生产技术领域,尤其涉及一种电源线生产用注塑机,包括底板和模具,所述模具固定连接于底板的上侧右端,所述底板的上侧右端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有熔融机,所述熔融机的上端固定连接有破碎箱,所述熔融机的下侧前端固定连接有注射机,所述注射机的下端固定连接有注射管,所述注射管的下端固定连接有连接管,所述支撑架的内侧顶端左右两方固定连接有伸缩杆。该电源线生产用注塑机,在使用时,启动电机带动转动杆转动,使得外侧的破碎刀片一同转动,再将原料从进料管投入破碎箱中,进入破碎箱的原料会被切碎至细小再下落至下端的熔融机内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源线生产,具体为一种电源线生产用注塑机


技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。电源线生产时,插头通常经注塑机注塑成型。

2、在注塑机对电源线插头注塑成型时,由于注塑原材料胶料的粒径大小不一,在对其熔融时,小粒径胶料能迅速融化,而大粒径胶料往往要耗费较长时间才能完全熔融,降低了注塑机的注塑效率。

3、如中国专利cn215550386u所公开的一种电源线生产用注塑机,在熔融炉前加设破碎箱,并在破碎箱内装设破碎结构将胶料破碎,使粒径大小不一的胶料均处于破碎状态,破碎后的胶料进入熔融炉后可充分受热且受热均匀,熔融时间短,提高了注塑效率;此外成型模具的模座内,开设有环绕模孔布置的冷却通道,在模座有限的体积内,大幅提高了冷却通道的长度,使得模孔可在短时间内被充分冷却,减少了冷却时间,提高了注塑效率。

4、但该注塑机中的破碎箱内部封闭,从而破碎箱内部有损坏时难以对内部进行维修更换。

5、为此我们亟需提供一种便于维修的电源线生产用注塑机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电源线生产用注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的该注塑机中的破碎箱内部封闭,从而破碎箱内部有损坏时难以对内部进行维修更换问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电源线生产用注塑机,包括底板和模具,所述模具固定连接于底板的上侧右端,所述底板的上侧右端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有熔融机,所述熔融机的上端固定连接有破碎箱,所述熔融机的下侧前端固定连接有注射机,所述注射机的下端固定连接有注射管,所述注射管的下端固定连接有连接管,所述支撑架的内侧顶端左右两方固定连接有伸缩杆,所述支撑架的内侧顶端中间位置固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴下端固定连接有盖板,所述底板的上端连接有生产机构,所述生产机构包括破碎单元和冷却单元,所述破碎单元设置于破碎箱的内部上端,所述冷却单元设置于底板的上端。

3、所述破碎单元包括箱盖、电机、转动杆、圆环、破碎刀片、第一螺栓、第二螺栓和进料管,所述箱盖连接于破碎箱的上端,所述电机固定连接于箱盖的上端,所述转动杆固定连接于电机的输出轴下端,所述圆环滑动连接于转动杆的外侧,所述破碎刀片固定连接于圆环的外侧,所述第一螺栓连接于圆环的内部,所述第二螺栓连接于破碎箱的内部,所述进料管固定连接于箱盖的内部左端。

4、进一步改进在于,所述破碎箱的内部上端开设有第一螺纹槽,所述箱盖的内部边缘处开设有第一圆孔,所述第二螺栓的外侧与第一圆孔的内侧滑动连接,所述第二螺栓的外侧与第一螺纹槽的内侧螺纹连接,从而通过将第二螺栓先穿过第一圆孔中再螺纹连接至第一螺纹槽内,即可将箱盖固定至破碎箱的上端。

5、进一步改进在于,所述转动杆的内部前端开设有第二螺纹槽,所述圆环的内部前端开设有第二圆孔,所述第一螺栓的外侧与第二圆孔的内侧滑动连接,所述第一螺栓的外侧与第二螺纹槽的内侧螺纹连接,从而通过将第一螺栓从第二螺纹槽中取下,即可将圆环从转动杆的外侧取下。

6、进一步改进在于,所述液压缸和伸缩杆的下端与盖板的上侧固定连接,从而启动液压缸带动盖板移动时,可带动伸缩杆同时进行伸缩。

7、进一步改进在于,所述盖板的下侧与模具的上端抵接,从而在将盖板移动至模具的上端后,可将模具的上端封闭。

8、进一步改进在于,所述冷却单元包括储水箱、水泵、进水管和出水管,所述储水箱固定连接于底板的上侧左端,所述水泵固定连接于储水箱的右端,所述进水管固定连接于水泵的右端,所述出水管固定连接于储水箱的内部上端。

9、进一步改进在于,所述模具的内部开设有流道,且流道经过各模腔之间,所述进水管的右端与模具左侧位于流道口的位置,所述出水管远离储水箱的一端与模具前侧位于另一个流道口的位置,从而启动水泵抽出储水箱内的冷却液可通过进水管进入流道中,接着在流道中流道的同时,会吸收模具内的热量再从另一端流入出水管中。

10、综上所述,本申请公开了一种电源线生产用注塑机。

11、本技术方案通过将第二螺栓从第一螺纹槽内取出,即可将箱盖连同电机与转动杆一同从破碎箱的上端取下,接着即可对破碎箱的内部进行检修。

12、更进一步地,通过启动水泵抽出储水箱内的冷却液可通过进水管进入流道中,接着在流道中流道的同时,会吸收模具内的热量再从另一端流入出水管中,接着再重新流入储水箱中冷却后重新使用,从而可对模具进行降温,从而使得模腔内生产的电源线可更加快速的冷却成型,提高了注塑效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电源线生产用注塑机,包括底板(1)和模具(2),所述模具(2)固定连接于底板(1)的上侧右端,其特征在于:所述底板(1)的上侧右端固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的上端固定连接有熔融机(4),所述熔融机(4)的上端固定连接有破碎箱(5),所述熔融机(4)的下侧前端固定连接有注射机(8),所述注射机(8)的下端固定连接有注射管(9),所述注射管(9)的下端固定连接有连接管(10),所述支撑架(3)的内侧顶端左右两方固定连接有伸缩杆(11),所述支撑架(3)的内侧顶端中间位置固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出轴下端固定连接有盖板(13),所述底板(1)的上端连接有生产机构,所述生产机构包括破碎单元和冷却单元,所述破碎单元设置于破碎箱(5)的内部上端,所述冷却单元设置于底板(1)的上端;

2.根据权利要求1所述的一种电源线生产用注塑机,其特征在于:所述破碎箱(5)的内部上端开设有第一螺纹槽,所述箱盖(601)的内部边缘处开设有第一圆孔,所述第二螺栓(607)的外侧与第一圆孔的内侧滑动连接,所述第二螺栓(607)的外侧与第一螺纹槽的内侧螺纹连接

3.根据权利要求1所述的一种电源线生产用注塑机,其特征在于:所述转动杆(603)的内部前端开设有第二螺纹槽,所述圆环(604)的内部前端开设有第二圆孔,所述第一螺栓(606)的外侧与第二圆孔的内侧滑动连接,所述第一螺栓(606)的外侧与第二螺纹槽的内侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电源线生产用注塑机,其特征在于:所述液压缸(12)和伸缩杆(11)的下端与盖板(13)的上侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电源线生产用注塑机,其特征在于:所述盖板(13)的下侧与模具(2)的上端抵接。

6.根据权利要求1所述的一种电源线生产用注塑机,其特征在于:所述冷却单元包括储水箱(701)、水泵(702)、进水管(703)和出水管(704),所述储水箱(701)固定连接于底板(1)的上侧左端,所述水泵(702)固定连接于储水箱(701)的右端,所述进水管(703)固定连接于水泵(702)的右端,所述出水管(704)固定连接于储水箱(701)的内部上端。

7.根据权利要求6所述的一种电源线生产用注塑机,其特征在于:所述模具(2)的内部开设有流道,且流道经过各模腔之间,所述进水管(703)的右端与模具(2)左侧位于流道口的位置,所述出水管(704)远离储水箱(701)的一端与模具(2)前侧位于另一个流道口的位置。

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【技术特征摘要】

1.一种电源线生产用注塑机,包括底板(1)和模具(2),所述模具(2)固定连接于底板(1)的上侧右端,其特征在于:所述底板(1)的上侧右端固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的上端固定连接有熔融机(4),所述熔融机(4)的上端固定连接有破碎箱(5),所述熔融机(4)的下侧前端固定连接有注射机(8),所述注射机(8)的下端固定连接有注射管(9),所述注射管(9)的下端固定连接有连接管(10),所述支撑架(3)的内侧顶端左右两方固定连接有伸缩杆(11),所述支撑架(3)的内侧顶端中间位置固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出轴下端固定连接有盖板(13),所述底板(1)的上端连接有生产机构,所述生产机构包括破碎单元和冷却单元,所述破碎单元设置于破碎箱(5)的内部上端,所述冷却单元设置于底板(1)的上端;

2.根据权利要求1所述的一种电源线生产用注塑机,其特征在于:所述破碎箱(5)的内部上端开设有第一螺纹槽,所述箱盖(601)的内部边缘处开设有第一圆孔,所述第二螺栓(607)的外侧与第一圆孔的内侧滑动连接,所述第二螺栓(607)的外侧与第一螺纹槽的内侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电源线生产用注塑机,其特征在于:所述转动杆(603)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建刚
申请(专利权)人:山西豪象有点科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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