【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属熔炉成型领域，尤其涉及一种金属熔炉墙体的施工工艺和用途。
技术介绍
1、传统熔炼炉通过整体浇筑的方式获得，也即传统熔炼炉为一体式结构。当熔炼炉出现开裂时，裂缝将延伸至整块炉墙，使得熔炼炉的修补面积较大。修补熔炼炉时需要将整块炉墙料打掉，然后在被打掉的位置重新浇筑，最后对修补部位进行烘烤。同时，在现有的熔炼炉通过浇筑成型，其等待时间长，且浇筑时是需要工人将炉墙料砌成浇筑通道；而由于浇筑需要大量的时间，以及由多个工人进行，因而需要大量的劳动力；且由于不同工人浇筑方式存在差异，工人之间的施工条件差异，及墙体所在环境的差异可能会导致墙体的结构不均匀，因而可能会导致墙体不稳定的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种金属熔炉墙体的施工工艺，其通过在底砖层依次布施预制的直边预制件后，再利用直边加固件将直边预制件固定，还将预制的侧墙预制件布施于直边预制件并利用侧墙加固件固定，墙体施工工艺主要利用了预制的直边预制件和侧墙预制件作为墙体的主要基材，可以带到施工现场后直接安装，不需要分别在墙体的多个位置分别进行浇注成型。
2、本专利技术还提出一种金属熔炉墙体在制造金属熔炉中的用途。
3、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
4、一种金属熔炉墙体的施工工艺，包括以下步骤：
5、(1)分别布施底砖层和保温侧层；
6、(2)将多个直边预制件分别放置于底砖层的上方，直边预制件沿保温侧层的延伸方向排列，并利用直边加固
7、(3)在直边预制件的上方布施侧墙预制件，并利用侧墙加固件将相邻的侧墙预制件固定。
8、优选地，所述步骤(2)所使用的直边预制件设有直边连接侧面和直边吊面；其中两个直边连接侧面呈相反方向地分布；直边吊面分布于两个直边连接侧面之间；直边连接侧面设有竖向延伸的直边连接槽，直边连接侧面的表面露出直边连接槽的其中一个槽口；相邻两个直边预制件的直边连接槽相靠并连通，形成直边注料通道；直边加固件限位于直边注料通道；
9、所述步骤(2)中，将浇注料置于注入直边注料通道，浇注料凝结后形成直边加固件。
10、更优地，所述步骤(2)所使用的直边预制件还设有直边定位侧面；直边定位侧面分布于两个直边连接侧面之间；
11、所述步骤(2)中，直边预制件放置后，定位架将定位板卡接在边功能槽，使多个直边预制件定位至同一直线。
12、优选地，所述步骤(2)中的直边预制件在直边吊面设有可拆卸的直边吊耳；
13、所述步骤(2)中，通过吊机的吊绳连接直边吊耳，再将直边预制件放置于底砖层的上方；直边预制件被放置后，拆除直边吊面的边角吊耳。
14、更优地，所述步骤(2)中，将直边预制件分别放置于底砖层的上方，在直边预制件与保温侧层的水平位置之间预留防渗间隙；
15、在步骤(2)后，进行步骤(2-1)；
16、所述步骤(2-1)中，在防渗间隙浇注防渗透料，防渗透料凝结后形成防渗层。
17、优选地，所述步骤(3)所使用的侧墙预制件设有主墙面、对侧面和横向面；其中两个对侧面分布于主墙面的左右侧；横向面分别横向分布于主墙面的上下位置；对侧面的上端连接于其中一个横向面的其中一个水平端，对侧面的下端连接于另一个横向面的其中一个水平端；横向面和对侧面分别设有吊装加固槽；部分两个相邻的侧墙预制件水平排列和/或竖直排列，多个吊装加固槽相靠并连通形成加固通道；
18、所述步骤(3)中，将浇注料置于注入于加固通道内，浇注料凝结后形成侧墙加固件。
19、优选地，所述步骤(3)所使用的侧墙预制件在其中一个横向面为大径横向面，另一个横向面为小径横向面，大径横向面大于小径横向面；对侧面包括：竖向面和倾斜面；竖向面和倾斜面分别设有吊装加固槽；竖向面竖向的一端直接或间接地连接于大径横向面水平的一端，竖向面竖向的另一端直接或间接地连接于倾斜面斜向的一端，倾斜面斜向的另一端直接或间接地连接于小径横向面水平的一端；水平相邻的侧墙预制件之间接触于竖向面；竖直相邻的侧墙预制件之间接触于大径横向面或小径横向面；侧墙预制件于竖向面和倾斜面两者的吊装加固槽连通于一体，并形成加固通道，侧墙加固件设置于加固通道；呈水平排列和竖直排列的四个侧墙预制件在倾斜面处形成连通所述加固通道的加固开口。
20、可优化地，所述步骤(3)中，将吊绳的两端之间绕经侧墙预制件的一侧竖向面、小径横向面和另一侧竖向面三者的吊装加固槽，将吊绳的两端吊起，将侧墙预制件以小径横向面向上地放置于直边预制件的上方；将吊绳的两端之间绕经侧墙预制件的一侧倾斜面、小径横向面和另一侧倾斜面三者的吊装加固槽，吊起吊绳的两端，将侧墙预制件以小径横向面向下地放置于下方侧墙预制件的上方。
21、可进一步优化地，所述步骤(3)中，将侧墙预制件分别放置于直边预制件上方，在侧墙预制件与保温侧层的水平位置之间预留保温浇注间隙；
22、在步骤(3)后，进行步骤(3-1)；
23、所述步骤(3-1)中，在保温浇注间隙浇注保温浇注料，保温浇注料凝结后形成保温浇注层。
24、一种金属熔炉墙体在制造金属熔炉中的用途，所述金属熔炉墙体由上述的一种金属熔炉墙体的施工工艺制备而成。
25、与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
26、本方案提供一种金属熔炉墙体的施工工艺，其通过在底砖层依次布施预制的直边预制件后，再利用直边加固件将直边预制件固定，还将预制的侧墙预制件布施于直边预制件并利用侧墙加固件固定，墙体施工工艺主要利用了预制的直边预制件和侧墙预制件作为墙体的主要基材，可以带到施工现场后直接安装，不需要分别在墙体的多个位置分别进行浇注成型，大幅度地节省了墙体施工时间，解决了现有金属熔炉的墙体施工时间过长的问题。
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1.一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，所述步骤(2)所使用的直边预制件设有直边连接侧面和直边吊面；其中两个直边连接侧面呈相反方向地分布；直边吊面分布于两个直边连接侧面之间；直边连接侧面设有竖向延伸的直边连接槽，直边连接侧面的表面露出直边连接槽的其中一个槽口；相邻两个直边预制件的直边连接槽相靠并连通，形成直边注料通道；直边加固件限位于直边注料通道；
3.根据权利要求2所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，所述步骤(2)所使用的直边预制件还设有直边定位侧面；直边定位侧面分布于两个直边连接侧面之间；
4.根据权利要求1所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的直边预制件在直边吊面设有可拆卸的直边吊耳；
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，将直边预制件分别放置于底砖层的上方，在直边预制件与保温侧层的水平位置之间预留防渗间隙；
6.根据权利要求1所述的一种金属
7.根据权利要求6所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，所述步骤(3)所使用的侧墙预制件在其中一个横向面为大径横向面，另一个横向面为小径横向面，大径横向面大于小径横向面；对侧面包括：竖向面和倾斜面；竖向面和倾斜面分别设有吊装加固槽；竖向面竖向的一端直接或间接地连接于大径横向面水平的一端，竖向面竖向的另一端直接或间接地连接于倾斜面斜向的一端，倾斜面斜向的另一端直接或间接地连接于小径横向面水平的一端；水平相邻的侧墙预制件之间接触于竖向面；竖直相邻的侧墙预制件之间接触于大径横向面或小径横向面；侧墙预制件于竖向面和倾斜面两者的吊装加固槽连通于一体，并形成加固通道，侧墙加固件设置于加固通道；呈水平排列和竖直排列的四个侧墙预制件在倾斜面处形成连通所述加固通道的加固开口。
8.根据权利要求7所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，将吊绳的两端之间绕经侧墙预制件的一侧竖向面、小径横向面和另一侧竖向面三者的吊装加固槽，将吊绳的两端吊起，将侧墙预制件以小径横向面向上地放置于直边预制件的上方；将吊绳的两端之间绕经侧墙预制件的一侧倾斜面、小径横向面和另一侧倾斜面三者的吊装加固槽，吊起吊绳的两端，将侧墙预制件以小径横向面向下地放置于下方侧墙预制件的上方。
9.根据权利要求6所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，将侧墙预制件分别放置于直边预制件上方，在侧墙预制件与保温侧层的水平位置之间预留保温浇注间隙；
10.一种金属熔炉墙体在制造金属熔炉中的用途，其特征在于，所述金属熔炉墙体由权利要求1-9任意一项所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺制备而成。
...【技术特征摘要】
1.一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，所述步骤(2)所使用的直边预制件设有直边连接侧面和直边吊面；其中两个直边连接侧面呈相反方向地分布；直边吊面分布于两个直边连接侧面之间；直边连接侧面设有竖向延伸的直边连接槽，直边连接侧面的表面露出直边连接槽的其中一个槽口；相邻两个直边预制件的直边连接槽相靠并连通，形成直边注料通道；直边加固件限位于直边注料通道；
3.根据权利要求2所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，所述步骤(2)所使用的直边预制件还设有直边定位侧面；直边定位侧面分布于两个直边连接侧面之间；
4.根据权利要求1所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的直边预制件在直边吊面设有可拆卸的直边吊耳；
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，将直边预制件分别放置于底砖层的上方，在直边预制件与保温侧层的水平位置之间预留防渗间隙；
6.根据权利要求1所述的一种金属熔炉墙体的施工工艺，其特征在于，所述步骤(3)所使用的侧墙预制件设有主墙面、对侧面和横向面；其中两个对侧面分布于主墙面的左右侧；横向面分别横向分布于主墙面的上下位置；对侧面的上端连接于其中一个横向面的其中一个水平端，对侧面的下端连接于另一个横向面的其中一个水平端；横向面和对侧面分别设有吊装加固槽；部分两个相邻的侧墙预制件水平排列和/或竖直排列，多个吊装加固槽相靠并连通形成加固通道；
7.根据权利要求6所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨睿，张奕伙，李文茵，梁木妹，
申请(专利权)人：佛山市伏尔甘机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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