【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心机减震，具体涉及一种py动载吸振器。
技术介绍
1、离心机的振动又是衡量离心机性能优劣的重要标志之一。高速离心机是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。而离心机在高速旋转和进料卸料过程中由于不平衡力产生强大的动载荷而产生振动。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出的一种py动载吸振器，以减小离心机的振动，增强离心机的性能。
2、本专利技术提出的一种py动载吸振器，包括：上安装板、下安装板、主弹簧、副弹簧和反冲盖板，其中：
3、上安装板位于下安装板的上方，上安装板具有槽腔；
4、主弹簧设有多个并周向布置在槽腔的外侧，主弹簧的两端均分别与上安装板与下安装板连接；
5、副弹簧设有多个并周向设置在槽腔的内侧，副弹簧的下端均与槽腔的槽底连接；
6、反冲盖板位于槽腔内且与上安装板的上板面之间预留由间距，反冲盖板与副弹簧的顶端抵靠，且反冲盖板通过连接件与下安装板连接并向副弹簧施压以使副弹簧处于压缩状态。
7、优选地，上安装板与下安装板之间设有防尘罩，防尘罩为筒状结构，且其两端分别与上安装板与下安装板固定，槽腔处于防尘罩的内侧，主弹簧位于防尘罩的内部。
8、优选地，上安装板包括板体部和槽体部，槽体部位于板体部的下方，槽体部的顶部贯通板体部以使其内部空间形成槽腔。
9、优选地，下安装板上
10、优选地，连接件为螺纹紧固件，连接件的一端穿过反冲盖板旋入固定轴内以形成连接。
11、优选地，固定轴设有供连接件旋入的螺纹孔，螺纹孔为轴向贯通的通孔。
12、优选地，反冲盖板的下板面设有居于其中心部位的中心凸台，反冲盖板上设有贯通中心凸台的安装孔，安装孔包括与固定轴匹配以供固定轴端部插入的下孔段、位于下孔段上方的上孔段、以及连通上孔段与下孔段的连通段，且连通段的孔径分别与上孔段与下孔段的孔径以在连通段与下孔段相接处形成下限位面，在连通段与上孔段相接处形成上限位面；
13、固定轴上设有台肩，固定轴的端部位于下孔段内并与下限位面抵靠，且台肩与中心凸台的端部抵靠；连接件包括螺杆部和固定于螺杆部的头部，头部位于上孔段内并上限位面抵靠，螺杆部穿过连通段旋入固定轴内。
14、优选地，反冲盖板的下板面且位于中心凸台的外侧设有周向均布的第二上弹簧座，第二上弹簧座的向下延伸的长度低于中心凸台向下的延伸长度；槽腔的底部且位于任意一个第二上弹簧座的下方均设有与该第二上弹簧座对应的第二下弹簧座；各副弹簧分别位于对应的第二上弹簧座与第二下弹簧座之间，且副弹簧的顶端与对应第二上弹簧座连接，其底端与对应的第二下弹簧座连接。
15、优选地，固定轴与下安装板一体成型。
16、优选地，上安装板的下板面上设有周向均布在槽腔外周的第一上弹簧座，下安装板的上板面且位于任意一个第一上弹簧座的下方均设有与该第一上弹簧座对应的第一下弹簧座；各主弹簧分别位于对应的第一上弹簧座与第一下弹簧座之间，且主弹簧的顶端与对应第一上弹簧座连接，其底端与对应的第一下弹簧座连接。
17、本专利技术中，通过在上安装板上设置槽腔，在槽腔内侧设置副弹簧和反冲盖板，在槽腔外侧设置主弹簧，并使主弹簧的两端与上安装板与下安装板连接，使反冲盖板与下安装板连接并向副弹簧施压以使副弹簧处于压缩状态，以使得副弹簧给上安装板施加了向上的阻力，主弹簧给上安装板施加了向下的阻力。使用时，下安装板与安装基础固定，离心设备安装在上安装板上，当离心设备进行到高速动载旋转产生不平衡力的加速度大于重力加速度失衡现象时，通过主弹簧力来吸收抵消向下的动力，通过抵抗反重力的副弹簧力来平衡抵消，使离心设备平稳安全运行，同时使安装基础与离心设备隔离不产生共振，保护基础结构的安全。与现有技术相比具有以下优势：
18、一、有效减少离心设备结构中出现的振动震幅，避免结构因动地应力抵达产生结构毁坏；
19、二、保护离心设备的振动不传到安装基础和周围的建筑物上，有利于机械结构在出现意外遭受一瞬间冲击性后，在短的時间里恢复到要求的稳定情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种PY动载吸振器，其特征在于，包括：上安装板(1)、下安装板(2)、主弹簧(3)、副弹簧(4)和反冲盖板(5)，其中：
2.根据权利要求1所述的PY动载吸振器，其特征在于，上安装板(1)与下安装板(2)之间设有防尘罩(6)，防尘罩(6)为筒状结构，且其两端分别与上安装板(1)与下安装板(2)固定，槽腔(a)处于防尘罩(6)的内侧，主弹簧(3)位于防尘罩(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的PY动载吸振器，其特征在于，上安装板(1)包括板体部(101)和槽体部(102)，槽体部(102)位于板体部(101)的下方，槽体部(102)的顶部贯通板体部(101)以使其内部空间形成槽腔(a)。
4.根据权利要求1所述的PY动载吸振器，其特征在于，下安装板(2)上设有竖直固定的固定轴(201)，固定轴(201)的顶部穿过槽腔(a)的底部伸入槽腔(a)的内部，且固定轴(201)的外周面与槽腔(a)的内周壁之间具有间距以形成环腔；副弹簧(4)位于环腔内并沿固定轴(201)周向均布；反冲盖板(5)抵靠在固定轴(201)的顶部并通过连接件(7)与固定轴(2
5.根据权利要求4所述的PY动载吸振器，其特征在于，连接件(7)为螺纹紧固件，连接件(7)的一端穿过反冲盖板(5)旋入固定轴(201)内以形成连接。
6.根据权利要求5所述的PY动载吸振器，其特征在于，固定轴(201)设有供连接件(7)旋入的螺纹孔，螺纹孔为轴向贯通的通孔。
7.根据权利要求4所述的PY动载吸振器，其特征在于，反冲盖板(5)的下板面设有居于其中心部位的中心凸台(501)，反冲盖板(5)上设有贯通中心凸台(501)的安装孔，安装孔包括与固定轴(201)匹配以供固定轴(201)端部插入的下孔段(502)、位于下孔段(502)上方的上孔段(503)、以及连通上孔段(503)与下孔段(502)的连通段(504)，且连通段(504)的孔径分别与上孔段(503)与下孔段(502)的孔径以在连通段(504)与下孔段(502)相接处形成下限位面，在连通段(504)与上孔段(503)相接处形成上限位面；
8.根据权利要求7所述的PY动载吸振器，其特征在于，反冲盖板(5)的下板面且位于中心凸台(501)的外侧设有周向均布的第二上弹簧座(8)，第二上弹簧座(8)的向下延伸的长度低于中心凸台(501)向下的延伸长度；槽腔(a)的底部且位于任意一个第二上弹簧座(8)的下方均设有与该第二上弹簧座(8)对应的第二下弹簧座(9)；各副弹簧(4)分别位于对应的第二上弹簧座(8)与第二下弹簧座(9)之间，且副弹簧(4)的顶端与对应第二上弹簧座(8)连接，其底端与对应的第二下弹簧座(9)连接。
9.根据权利要求4所述的PY动载吸振器，其特征在于，固定轴(201)与下安装板(2)一体成型。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的PY动载吸振器，其特征在于，上安装板(1)的下板面上设有周向均布在槽腔(a)外周的第一上弹簧座(10)，下安装板(2)的上板面且位于任意一个第一上弹簧座(10)的下方均设有与该第一上弹簧座(10)对应的第一下弹簧座(11)；各主弹簧(3)分别位于对应的第一上弹簧座(10)与第一下弹簧座(11)之间，且主弹簧(3)的顶端与对应第一上弹簧座(10)连接，其底端与对应的第一下弹簧座(11)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种py动载吸振器，其特征在于，包括：上安装板(1)、下安装板(2)、主弹簧(3)、副弹簧(4)和反冲盖板(5)，其中：
2.根据权利要求1所述的py动载吸振器，其特征在于，上安装板(1)与下安装板(2)之间设有防尘罩(6)，防尘罩(6)为筒状结构，且其两端分别与上安装板(1)与下安装板(2)固定，槽腔(a)处于防尘罩(6)的内侧，主弹簧(3)位于防尘罩(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的py动载吸振器，其特征在于，上安装板(1)包括板体部(101)和槽体部(102)，槽体部(102)位于板体部(101)的下方，槽体部(102)的顶部贯通板体部(101)以使其内部空间形成槽腔(a)。
4.根据权利要求1所述的py动载吸振器，其特征在于，下安装板(2)上设有竖直固定的固定轴(201)，固定轴(201)的顶部穿过槽腔(a)的底部伸入槽腔(a)的内部，且固定轴(201)的外周面与槽腔(a)的内周壁之间具有间距以形成环腔；副弹簧(4)位于环腔内并沿固定轴(201)周向均布；反冲盖板(5)抵靠在固定轴(201)的顶部并通过连接件(7)与固定轴(201)固定。
5.根据权利要求4所述的py动载吸振器，其特征在于，连接件(7)为螺纹紧固件，连接件(7)的一端穿过反冲盖板(5)旋入固定轴(201)内以形成连接。
6.根据权利要求5所述的py动载吸振器，其特征在于，固定轴(201)设有供连接件(7)旋入的螺纹孔，螺纹孔为轴向贯通的通孔。
7.根据权利要求4所述的py动载吸振器，其特征在于，反冲盖板(5)的下板面设有居于其中心部位的中心凸台(501)，反冲盖板(5)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，沈云旌，张琼，王世亮，
申请(专利权)人：安徽普源分离机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。