【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光通信领域，更具体地，涉及一种自膨胀防鼠光缆及其施工方法。
技术介绍
1、随着光缆通讯的不断深入发展，光缆的使用越来越普及，特别在电力调配系统中，有利于电力调配系统的信息化，不仅可以提高传输效率、传输的稳定性，而且有利于提高电力调配系统的安全性。这一类光缆分布在鼠害较严重区域，管道中的光缆线路也经常发生管道破损后被鼠类动物咬断的情形，给线路维护带来了极大的困难。
2、目前防鼠光缆多是采用增加尼龙层、玻璃纤维、钢带、钢丝等材料来避免鼠蚁的啃咬，增加生产成本，光缆产品体积过大、过重；或是在护套料中增加的化学合成防鼠、防蚁药剂，化学防鼠主要是在光缆的护套中添加辣味素来进行防鼠，由于辣味素熔点在50℃～60℃左右，沸点在200℃左右，光缆在造粒或挤出的温度都高达220℃，当生产中遇高温后会产生大量的有毒气体，对生产人员或环境影响较大，不符合环保要求。同时由于辣椒素气化损耗，导致防鼠成分添加量严重损失，造成防鼠光缆成本高、效果不佳的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种自膨胀防鼠光缆及其施工方法，其目的在于，在施工过程中使光缆缆身膨胀，从而封堵管道与光缆之间的空隙，配合防鼠药剂形成密封层，避免鼠、蚁等危害生物驻留在安装管道内长期、频繁的啃咬光缆，从而减少光缆受到的生物损害，由此解决鼠害严重区域，光缆受动物啃噬寿命短故障率高的技术问题。
2、为实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，提供了一种自膨胀防鼠光缆，包括护
3、所述护套具有处于最外侧的遇水膨胀橡胶层；
4、所述遇水膨胀橡胶层，吸收安装管道内注入的施工用水后膨胀，与所述安装管道密封，形成含有防鼠药剂的密封层；所述遇水膨胀橡胶层和/或注入的施工用水中含有防鼠药剂。
5、优选地，所述自膨胀防鼠光缆，其管道内径尺寸应与光缆外径之比在1.5至2之间，所述遇水膨胀橡胶层的膨胀率≥600％。
6、优选地，所述自膨胀防鼠光缆，其所述遇水膨胀橡胶层完全膨胀时间在5天至8天之间。
7、优选地，所述自膨胀防鼠光缆，其所述遇水膨胀橡胶层厚度在1.5～2.0mm之间。
8、优选地，所述自膨胀防鼠光缆，其所述遇水膨胀橡胶层采用挤出成型工艺制作，挤出加工温度在55℃至66℃之间，优选方案，挤出机各区段温度≥40℃，其中1区温度在40℃至50℃之间，2区温度为42至52℃之间，3区温度为44℃至54℃之间，4区温度为46℃至56℃之间，5区温度在47℃至57℃之间。
9、按照本专利技术的另一个方面，提供了所述自膨胀防鼠光缆的制备方法，所述遇水膨胀橡胶层按照如下方法制备：
10、在缆芯外侧挤出护套成型料后冷却至所述遇水膨胀橡胶挤出加工温度以下，再进行所述遇水膨胀橡胶挤出成型。
11、优选地，所述自膨胀防鼠光缆的安装方法，其包括以下步骤：
12、(1)在安装管道中进行管道敷设所述自膨胀防鼠光缆；
13、(2)封堵所述安装管道除了注水口、排气口以外的出口，通过所述注水口向所述安装管道内注满施工用水，使得所述自膨胀防鼠光缆的遇水膨胀橡胶层膨胀；
14、(3)待所述遇水膨胀橡胶层完全膨胀后，撤除出口封堵完成所述自膨胀防鼠光缆安装。
15、优选地，所述自膨胀防鼠光缆的安装方法，其封堵的出口位置低于所述注水口和排气口。
16、优选地，所述自膨胀防鼠光缆的安装方法，其所述遇水膨胀橡胶层含有防鼠剂，所述防鼠剂为疏水型，含量在9％～12％之间；所述疏水型防鼠蚁剂含有苦味素、合成辣椒素、和/或防蚁剂。
17、优选地，所述自膨胀防鼠光缆的安装方法，其安装管道内注入的施工用水中含有防鼠剂，所述防鼠剂为水溶型；所述水溶型防鼠蚁溶剂含有类萜化合物单体、敌鼠钠盐可溶性液剂、水溶型辣椒油、和/或防蚁剂。
18、总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
19、本专利技术提供的自膨胀防鼠光缆，具有遇水膨胀橡胶层，在安装施工注水后，形成含有防鼠药剂的密封层，充满管道内所有的缝隙与管道密封，有效阻止鼠、蚁或其它小动物破坏管道端头及中间段管道后，进入管道对管道内部的光缆进行长期的、高频的破坏，从而延长光缆使用寿命，降低故障率。
20、优选方案，在施工用水中添加防鼠药剂，减小甚至取消光缆制作工艺中添加在护套中的防鼠药剂，减少防鼠药剂的挥发，环境友好。
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1.一种自膨胀防鼠光缆，其特征在于，包括护套及收纳于护套内的缆芯；
2.如权利要求1所述的自膨胀防鼠光缆，其特征在于，管道内径尺寸应与光缆外径之比在1.5至2之间，所述遇水膨胀橡胶层的膨胀率≥600％。
3.如权利要求1所述的自膨胀防鼠光缆，其特征在于，所述遇水膨胀橡胶层完全膨胀时间在5天至8天之间。
4.如权利要求1或2所述的自膨胀防鼠光缆，其特征在于，所述遇水膨胀橡胶层厚度在1.5～2.0mm之间。
5.如权利要求1或2所述的自膨胀防鼠光缆，其特征在于，所述遇水膨胀橡胶层采用挤出成型工艺制作，挤出加工温度在55℃至66℃之间，优选方案，挤出机各区段温度≥40℃，其中1区温度在40℃至50℃之间，2区温度为42至52℃之间，3区温度为44℃至54℃之间，4区温度为46℃至56℃之间，5区温度在47℃至57℃之间。
6.如权利要求5所述的自膨胀防鼠光缆的制备方法，其特征在于，所述遇水膨胀橡胶层按照如下方法制备：
7.如权利要求5所述的自膨胀防鼠光缆的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.如权利
9.如权利要求5所述的自膨胀防鼠光缆的安装方法，其特征在于，所述遇水膨胀橡胶层含有防鼠剂，所述防鼠剂为疏水型，含量在9％～12％之间；所述疏水型防鼠蚁剂含有苦味素、合成辣椒素、和/或防蚁剂。
10.如权利要求5所述的自膨胀防鼠光缆的安装方法，其特征在于，安装管道内注入的施工用水中含有防鼠剂，所述防鼠剂为水溶型；所述水溶型防鼠蚁溶剂含有类萜化合物单体、敌鼠钠盐可溶性液剂、水溶型辣椒油、和/或防蚁剂。
...【技术特征摘要】
1.一种自膨胀防鼠光缆，其特征在于，包括护套及收纳于护套内的缆芯；
2.如权利要求1所述的自膨胀防鼠光缆，其特征在于，管道内径尺寸应与光缆外径之比在1.5至2之间，所述遇水膨胀橡胶层的膨胀率≥600％。
3.如权利要求1所述的自膨胀防鼠光缆，其特征在于，所述遇水膨胀橡胶层完全膨胀时间在5天至8天之间。
4.如权利要求1或2所述的自膨胀防鼠光缆，其特征在于，所述遇水膨胀橡胶层厚度在1.5～2.0mm之间。
5.如权利要求1或2所述的自膨胀防鼠光缆，其特征在于，所述遇水膨胀橡胶层采用挤出成型工艺制作，挤出加工温度在55℃至66℃之间，优选方案，挤出机各区段温度≥40℃，其中1区温度在40℃至50℃之间，2区温度为42至52℃之间，3区温度为44℃至54℃之间，4区温度为46℃至56℃之间，5区温度在4...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙琦，李红艳，李萌，刘喆驰，丰波，杜超，张喆，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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