本发明专利技术涉及一种智能电能表现场检测装置及检测方法。构成：微控制器，接收输入部的控制指令，向通信接口单元、存储器、显示部和时钟模块发送操作信号；计量单元，把电流采集通道和电压采集通道传输来的模拟信号，经过滤波、放大、采样及数字信号处理后转换成数字信号的测量数据，并提供给微控制器；通信接口单元，与电能表进行数据通信和从服务器中下载用户档案，并传送给微控制器，上传现场测试的数据和记录到服务器中；存储器、输入部、电流采集通道和电压采集通道、时钟模块和脉冲输入单元。优点：在不用停电，不变动现场一次和二次回路，不改变电能表继电器状态的情况下，现场检测和诊断智能电能表各项功能是否运行正常。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种。
技术介绍
近年来，我国高度重视智能电网建设。温家宝总理在2010年政府工作报告中强 调，要“大力开发低碳技术，推广高效节能技术，积极发展新能源和可再生能源，加强智能电 网建设。”智能电网将促进“互动”用电的实现——电网企业和用户互动调节用电高峰负荷。 这种互动的用电方式要求电能表具备双向计量、费率控制、通信等功能，因此，智能电能表 应运而生。2009年10月，国家电网公司制定了《智能电能表技术规范》。目前符合《智能电能 表技术规范》的电能表已在国家电网范围内26省全面推广。智能电能表是在电子式电能表 基础上发展而来，除了原有的单向计量功能外，还扩充了很多新的功能。《智能电能表技术 规范》要求的智能电能表的功能包括双向计量功能，费控功能，测量及监测功能，事件记录 功能，费率时段功能，显示功能，报警功能，冻结功能，计时功能，脉冲输出功能。智能电能表作为新研制的产品，虽然通过了国家电网安排的电科院检测，但都没 有经过现场运行的考验，尤其部分厂家为追求经济利益，降低电能表成本，给一些现场安装 的智能电能表带来了一系列运行隐患。由于智能电能表有多项运行功能，其中一项或多项 功能发生故障，如果计量功能正常的话，现有的现场检测装置，如电能表现场校验仪等装置 不能进行智能电能表的其它功能检测和故障诊断。一些智能电能表带病运行，电费计量数 据不准确，给供电公司和电力用户都带来的不必要的经济损失。
技术实现思路
为了解决上述技术问题本专利技术提供一种，目 的是对现场运行的智能电能表做全面的功能检测，现场及时发现带病运行的电能表，使电 能表真正实现智能化，提高电能的利用效率。为达上述目的本专利技术智能电能表现场检测装置，由下述结构构成微控制器，接 收输入部的控制指令，向通信接口单元、存储器、显示部和时钟模块发送操作信号，并采集 计量单元的原始测量数据，并对采集的测量数据与通信接口单元收到电能表的数据进行对 比，判断电能表测量数据是否超差，并将对比结果在显示部显示；计量单元，把电流采集通 道和电压采集通道传输来的模拟信号，经过滤波、放大、采样及数字信号处理后转换成数字 信号的测量数据，并提供给微控制器；通信接口单元，与电能表进行数据通信和从服务器 中下载用户档案，并传送给微控制器，上传现场测试的数据和记录到服务器中；存储器，将 微控制器接收的用户档案和现场电能表检测数据和记录进行存储，并向微控制器提供存储 的用户档案；输入部，向微控制器输入控制指令；显示部，对微控制器的检测结果和向微控 制器输入的设置参数进行显示；电流采集通道和电压采集通道，对电能表的电流和电压信号进行采集；时钟模块，向微控制器提供时钟信号，并根据微控制器提供的时钟信号进行校 对；脉冲输入单元，接收电能表的脉冲输入信号，并将脉冲输入信号传送到微控制器。智能电能表现场检测装置，还包括下述结构ESAM模块用于信息交换安全认证， 对数据加解密以确保数据传输的安全性和完整性；IC卡模块，将CPU卡的信息传送到微控 制器，并根据微控制器的控制向CPU卡写入信息；报警单元，根据微控制器的报警信号进行 报警，其中报警单元包括报警LED灯和蜂鸣器。所述的通信接口单元包括电能表通信接口单元和计算机/打印机通信接口部，电 能表通信接口单元包括红外通信电路和RS485电路。所述的电能表通信接口单元还包括载波通信电路；计算机/打印机通信接口部包 括USB电路、RS232电路或RS485电路。所述的输入部包括数字键、方向键、退出键、确认键、开机键、打印键、快门键和背 光键；电流采集通道和电压采集通道分别为电流钳和电压钳；脉冲输入单元为光脉冲输入 检测电路或电脉冲输入检测电路；用户档案为电能表的运行参数及数据；计量单元6的原 始测量数据是电能量、有功功率、无功功率、功率因数、分相电压、分相电流、频率、谐波、相 序、电流和电压瞬时值。智能电能表现场检测装置的检测方法，由下述步骤构成先通过通信接口单元与 服务器进行通信，下载待测用户的用户档案，存储在存储器中；到现场后进行检测分为电能 表计量精度检测、电能表通信功能的检测和电能表运行参数及数据的检测；其中电能表计 量精度检测为微控制器根据脉冲输入单元接收到的脉冲信号得到电能表的计量电能与计 量单元所得到计量电能进行比较是否超差；电能表通信功能的检测将通信接口单元与电 能表的通信接口单元进行通信测试，判断是否能正常收发报文；电能表运行参数及数据的 检测是根据微控制器从通信接口单元接收电能表运行参数及数据进行判断是否正常。所述的待测用户为线损大的小区用户、远程无法抄表的用户、抄表数据怀疑有异 常的用户或需要定期普查的用户。所述的电能表计量精度检测中，计量单元将电流钳和电压钳采集的模拟信号转换 电量数据传给微控制器，微控制器把此数据与电能表输入的脉冲电量数据对比计算得到电 能表精度误差，当被测电能表是三相四线制电能表时，黄、绿、红、黑四个电压钳分别接电能 表的A、B、C三相相线及零线上，A、B、C三相电流钳分别夹在电能表A、B、C相电流入线上； 当被测电能表是三相三线制电能表时，黄、绿、红、黑四个电压钳分别接电能表的A、B、C三 相相线及零线上，绿色电压钳与黑色电压钳并接，A相和C相电流钳分别夹在电能表A、C相 电流入线上；当被测电能表是单相智能电能表时，A相电流钳接电能表的相线入线，黄、黑 两个电压钳分别接单相电能表的相线及零线。所述的电能表通信功能检测时的通信测试包括红外通信电路、RS485电路和载波 通信电路的测试。所述的电能表运行参数及数据的检测包括读取电能表有功功率、无功功率、功率 因数、分相电压、分相电流、频率实测数据，与测量值对比，判断电能表的测量值是否超差； 如果超差士 1%，该电能表为故障表；读取冻结数据读取定时冻结的时间和电量数据，绘 制定时冻结曲线，判别电能表的定时冻结数据的合理性；读取日冻结的时间和电量数据，绘 制日冻结曲线，判别电能表的日冻结数据的合理性；读取瞬时冻结的时间和电量数据，根据日冻结和定时冻结的时间和电量数据，判别瞬时冻结是否合理；读取约定冻结的时间和电 量数据，根据日冻结和定时冻结的时间和电量数据，判别约定冻结是否合理性；读取整点冻 结的时间和电量数据，绘制整点冻结曲线，判别电能表的整点冻结数据的合理性；读取事件 记录读取开表盖记录，分析开表盖事件的发生、结束时刻，判段电能表是否存在异常开表 盖人为窃电行为；读取掉电记录，分析掉电发生及结束的时刻，判段电能表是否存在异常掉 电；读取校时记录，分析校时的时刻和操作者代码，判断是否存在异常校时；读取远程控制 拉合间事件记录，分析拉、合间事件发生时刻，判断是否存在异常拉合间事件；读取电能表 清零事件记录，分析清零事件的发生时刻及清零时的电能量数据，判断是否存在异常清零 事件；读取电能表编程记录，分析编程的时刻、操作者代码、编程项，判断是否有非法编程； 如果被测电能表是三相电能表，读取各相失压记录、各相断相记录、各相失流记录、全失压 记录和逆相序事件记录等，便于用电管理和统计分析；读取费率、时段和电价数据读取两 套时区和时段数据，与现场检测装置中存储的该用户档案对比，判断电能表存储的时区和 时段运行参数是否正确；读取电能本文档来自技高网...
【技术保护点】
智能电能表现场检测装置，其特征在于由下述结构构成：微控制器，接收输入部的控制指令，向通信接口单元、存储器、显示部和时钟模块发送操作信号，并采集计量单元的原始测量数据，并对采集的测量数据与通信接口单元收到电能表的数据进行对比，判断电能表测量数据是否超差，并将对比结果在显示部显示；计量单元，把电流采集通道和电压采集通道传输来的模拟信号，经过滤波、放大、采样及数字信号处理后转换成数字信号的测量数据，并提供给微控制器；通信接口单元，与电能表进行数据通信和从服务器中下载用户档案，并传送给微控制器，上传现场测试的数据和记录到服务器中；存储器，将微控制器接收的用户档案和现场电能表检测数据和记录进行存储，并向微控制器提供存储的用户档案；输入部，向微控制器输入控制指令；显示部，对微控制器的检测结果和向微控制器输入的设置参数进行显示；电流采集通道和电压采集通道，对电能表的电流和电压信号进行采集；时钟模块，向微控制器提供时钟信号，并根据微控制器提供的时钟信号进行校对；脉冲输入单元，接收电能表的脉冲输入信号，并将脉冲输入信号传送到微控制器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田卫华，王占元，
申请(专利权)人：田卫华，
类型：发明
国别省市：89
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