【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于加工设备，具体涉及到一种多工位涂层开料刀加工机及加工方法。
技术介绍
1、多工位涂层开料刀加工机是一种先进的自动化加工设备，它具有多个工位，可以同时进行多道工序的加工，具有多个工作站或工位，每个工位都可以执行不同的加工操作，如切割、钻孔、铣削等，多工位涂层开料刀加工机通常由一个主控制系统和多个工作台组成，每个工作台上都有独立的加工刀具和运动系统，广泛应用于木材加工领域，适用于批量生产和定制生产，能够实现高精度、高效率的加工，减少加工周期，提高生产能力，同时，它的自动化程度高，减少了对人工操作的依赖，降低了人工成本，并且能够保证产品尺寸的一致性和精度，提高产品质量稳定性。通过引入多工位涂层开料刀加工机，企业可以提高竞争力，适应市场需求的多样化和个性化，推动制造业的升级和发展。
2、在现有的开料刀加工设备中，夹料装置与驱动装置之间的啮合都是硬性啮合，导致零件磨损严重，使用寿命短，加工设备的维护成本高，且传统的夹料装置与驱动装置之间的啮合精度不高，会出现打滑的情况，无法实现有效的传动，传动效果差，并且，如果加工件精度较高，夹紧力不均匀或者夹具变形等因素都可能导致夹料装置与驱动装置之间的啮合不准确，从而会引入加工误差。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种提高设备使用寿命、提高夹料装置夹紧力的多工位涂层开料刀加工机。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种多工位涂层开料刀加工机，包括机体，所述机体的内
3、通过上述技术方案，可以实现高精度和一致性的加工，多个机械臂和开料刀头的同步运行，保证了加工过程的稳定性和精度，从而提高产品质量。
4、进一步的，所述环形板的底端固定连接有啮齿圈，所述啮齿圈的两侧啮齿处滑动连接有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板远离啮齿圈的一端固定连接有第一伸板，所述第一伸板远离第一卡板的一端固定连接有圆块，所述圆块与机体内部顶端转动连接，所述第二卡板远离啮齿圈的一端滑动连接有第二伸板，所述第二伸板的另一端与圆块固定连接。
5、通过上述技术方案，可以同时进行多道工序的加工，大大提高了生产效率，相比于传统的单工位加工机械，多工位加工机可以同时处理多个工件，减少等待和转换时间。
6、进一步的，所述第二卡板的另一侧固定连接有扇形板，所述扇形板远离第二卡板的一端与圆块固定连接，所述圆块远离第二伸板的一侧偏心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与圆块固定连接，所述驱动电机位于机体内部底端，所述驱动电机与圆块连接处设置有限位板，所述限位板与驱动电机的输出端转动连接，所述限位板的另一端对第一卡板限位。
7、通过上述技术方案，可以通过合理的开料刀头路径规划和优化加工策略，最大程度地节约原材料和切削工具的使用。
8、进一步的，所述固定机构包括第一固定板，所述第一固定板与机体顶端表面通过螺栓固定连接，所述第一固定板的顶端表面一侧固定连接有限位框架，所述限位框架为u形结构，所述限位框架的两侧开设有滑槽，所述限位框架的滑槽内设置有移动框架，所述移动框架与限位框架滑动连接，所述限位框架的中心处设置有螺旋升降器，所述螺旋升降器的螺纹杆与移动框架转动连接。
9、通过上述技术方案，螺旋升降器运转带动移动框架移动，从而促使第一连板和第二连板转动，促使固定框架对工件进行夹持固定，可以精确夹紧工件并保持稳定的夹持状态，避免工件在加工过程中发生位移或者失去夹持而导致误差，从而提高产品质量和一致性。
10、进一步的，所述移动框架远离限位框架一侧的两端固定连接有连接座，两侧所述连接座之间设置有若干个u形板，所述u形板与移动框架固定连接，所述u形板内滑动连接有u型滑块，所述连接座远离移动框架的一端转动连接有第一连板，所述第一连板远离连接座的一端转动连接有第二连板，所述第一连板与第二连板呈交替式与u型滑块和另一端的连接座转动连接。
11、进一步的，所述第一连板与第二连板远离连接座和u形板的连接端贯穿转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的贯穿端转动连接有固定框架，所述固定框架的顶端和底端设置有限位件，所述限位件与第一连接杆的贯穿端固定连接，所述固定框架远离第一连板的一侧设置有l形连板，所述l形连板与第一固定板固定连接，所述l形连板面向固定框架的一侧固定连接有橡胶垫。
12、通过上述技术方案，可实现快速、准确地将工件夹紧并进行加工，从而提高加工效率。
13、进一步的，所述上料机构包括第二固定板，所述第二固定板通过螺栓与机体顶端表面固定连接，所述第二固定板顶端表面一侧固定连接有竖板，所述竖板顶部开设有u型槽，所述u型槽顶部和底部设置有第二滑轨，所述第二滑轨与竖板侧壁固定连接，所述第二滑轨内滑动连接有第二滑块。
14、进一步的，所述第二滑块远离第二滑轨的一侧固定连接有u形滑板，两侧所述u形滑板之间滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有电磁铁，所述滑杆面向竖板的一侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离滑杆的一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块的外部设置转板，所述转板的底端与竖板侧壁转动连接，所述转板的另一端开设有滑槽，所述第三滑块位于转板滑槽内，且第三滑块与转板滑动连接。
15、通过上述技术方案，从放置槽内中准确地拾取工件，并放置到固定机构内，实现无人参与地自动化上料过程，可以提高生产效率，降低劳动力成本。
16、进一步的，所述u型槽内设置有滑轮，所述滑轮与竖板滑动连接，所述滑轮的一端转动连接有齿条，所述齿条传动连接有齿轮，所述齿轮通过连接轴与竖板转动连接，所述齿轮的连接轴转动连接有l形限位板，所述l形限位板与齿条限位，所述齿条与l形限位板滑动连接。
17、通过上述技术方案，自动进行抓取和放置工件，减少了人为操作带来的安全隐患，提高了工作环境的安全性。
18、进一步的，所述齿条与滑轮连接的另一侧转动连接有第二连接板，所述第二连接板远离齿条的一端转动连接有支撑板，所述支撑板远离第二连接板的一端与第二固定板固定连接，所述支撑板远离第二连接板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与支撑板贯穿转动连接，所述伺服电机的贯穿端与第二连接板固定连接。
19、一种多工位涂层开料刀加工机的加工方法，包括如下具体步骤：
20、s1、传送带将工件传输至环形板上的放置槽内，可实现工件自动化操作；
21、s2、控制模块控本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多工位涂层开料刀加工机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部为空心结构，所述机体（1）的顶端边缘处转动连接有环形板（2），所述环形板（2）的顶端表面设置有若干个放置槽（17），所述机体（1）顶端表面中心处设置有控制模块（3），所述控制模块（3）的外曲面固定连接有若干个第一滑轨（20），所述第一滑轨（20）内滑动连接有第一滑块（18），所述第一滑块（18）远离第一滑轨（20）的一侧固定连接有万向轴（19），所述万向轴（19）的另一端固定连接有机械臂（4），所述机械臂（4）的另一端设置有开料刀头（5），所述机体（1）顶端表面设置有若干个固定机构（6）和上料机构（7），所述固定机构（6）和上料机构（7）呈圆周对称分布设置，且上料机构（7）位于固定机构（6）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种多工位涂层开料刀加工机，其特征在于，所述环形板（2）的底端固定连接有啮齿圈（8），所述啮齿圈（8）的两侧啮齿处滑动连接有第一卡板（11）和第二卡板（15），所述第一卡板（11）远离啮齿圈（8）的一端固定连接有第一伸板（10），所述第一伸板（10）远离第一卡板（11）
3.根据权利要求2所述的一种多工位涂层开料刀加工机，其特征在于，所述第二卡板（15）的另一侧固定连接有扇形板（16），所述扇形板（16）远离第二卡板（15）的一端与圆块（14）固定连接，所述圆块（14）远离第二伸板（13）的一侧偏心处固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端与圆块（14）固定连接，所述驱动电机（9）位于机体（1）内部底端，所述驱动电机（9）与圆块（14）连接处设置有限位板（12），所述限位板（12）与驱动电机（9）的输出端转动连接，所述限位板（12）的另一端对第一卡板（11）限位。
4.根据权利要求1所述的一种多工位涂层开料刀加工机，其特征在于，所述固定机构（6）包括第一固定板（601），所述第一固定板（601）与机体（1）顶端表面通过螺栓固定连接，所述第一固定板（601）的顶端表面一侧固定连接有限位框架（602），所述限位框架（602）为U形结构，所述限位框架（602）的两侧开设有滑槽，所述限位框架（602）的滑槽内设置有移动框架（604），所述移动框架（604）与限位框架（602）滑动连接，所述限位框架（602）的中心处设置有螺旋升降器（603），所述螺旋升降器（603）的螺纹杆与移动框架（604）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种多工位涂层开料刀加工机，其特征在于，所述移动框架（604）远离限位框架（602）一侧的两端固定连接有连接座（606），两侧所述连接座（606）之间设置有若干个U形板（605），所述U形板（605）与移动框架（604）固定连接，所述U形板（605）内滑动连接有U型滑块（614），所述连接座（606）远离移动框架（604）的一端转动连接有第一连板（607），所述第一连板（607）远离连接座（606）的一端转动连接有第二连板（608），所述第一连板（607）与第二连板（608）呈交替式与U型滑块（614）和另一端的连接座（606）转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种多工位涂层开料刀加工机，其特征在于，所述第一连板（607）与第二连板（608）远离连接座（606）和U形板（605）的连接端贯穿转动连接有第一连接杆（609），所述第一连接杆（609）的贯穿端转动连接有固定框架（610），所述固定框架（610）的顶端和底端设置有限位件（611），所述限位件（611）与第一连接杆（609）的贯穿端固定连接，所述固定框架（610）远离第一连板（607）的一侧设置有L形连板（612），所述L形连板（612）与第一固定板（601）固定连接，所述L形连板（612）面向固定框架（610）的一侧固定连接有橡胶垫（613）。
7.根据权利要求1所述的一种多工位涂层开料刀加工机，其特征在于，所述上料机构（7）包括第二固定板（701），所述第二固定板（701）通过螺栓与机体（1）顶端表面固定连接，所述第二固定板（701）顶端表面一侧固定连接有竖板（702），所述竖板（702）顶部开设有U型槽（703），所述U型槽（703）顶部和底部设置有第二滑轨（704），所述第二滑轨（704）与竖板（702）侧壁固定连接，所述第二滑轨（704）内滑动连接有第二滑块（705），所述U型槽（703）内设置有滑轮（712），所述滑轮（712）与竖板（702）滑动连接，所述滑...
【技术特征摘要】
1.一种多工位涂层开料刀加工机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部为空心结构，所述机体（1）的顶端边缘处转动连接有环形板（2），所述环形板（2）的顶端表面设置有若干个放置槽（17），所述机体（1）顶端表面中心处设置有控制模块（3），所述控制模块（3）的外曲面固定连接有若干个第一滑轨（20），所述第一滑轨（20）内滑动连接有第一滑块（18），所述第一滑块（18）远离第一滑轨（20）的一侧固定连接有万向轴（19），所述万向轴（19）的另一端固定连接有机械臂（4），所述机械臂（4）的另一端设置有开料刀头（5），所述机体（1）顶端表面设置有若干个固定机构（6）和上料机构（7），所述固定机构（6）和上料机构（7）呈圆周对称分布设置，且上料机构（7）位于固定机构（6）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种多工位涂层开料刀加工机，其特征在于，所述环形板（2）的底端固定连接有啮齿圈（8），所述啮齿圈（8）的两侧啮齿处滑动连接有第一卡板（11）和第二卡板（15），所述第一卡板（11）远离啮齿圈（8）的一端固定连接有第一伸板（10），所述第一伸板（10）远离第一卡板（11）的一端固定连接有圆块（14），所述圆块（14）与机体（1）内部顶端转动连接，所述第二卡板（15）远离啮齿圈（8）的一端滑动连接有第二伸板（13），所述第二伸板（13）的另一端与圆块（14）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种多工位涂层开料刀加工机，其特征在于，所述第二卡板（15）的另一侧固定连接有扇形板（16），所述扇形板（16）远离第二卡板（15）的一端与圆块（14）固定连接，所述圆块（14）远离第二伸板（13）的一侧偏心处固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端与圆块（14）固定连接，所述驱动电机（9）位于机体（1）内部底端，所述驱动电机（9）与圆块（14）连接处设置有限位板（12），所述限位板（12）与驱动电机（9）的输出端转动连接，所述限位板（12）的另一端对第一卡板（11）限位。
4.根据权利要求1所述的一种多工位涂层开料刀加工机，其特征在于，所述固定机构（6）包括第一固定板（601），所述第一固定板（601）与机体（1）顶端表面通过螺栓固定连接，所述第一固定板（601）的顶端表面一侧固定连接有限位框架（602），所述限位框架（602）为u形结构，所述限位框架（602）的两侧开设有滑槽，所述限位框架（602）的滑槽内设置有移动框架（604），所述移动框架（604）与限位框架（602）滑动连接，所述限位框架（602）的中心处设置有螺旋升降器（603），所述螺旋升降器（603）的螺纹杆与移动框架（604）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种多工位涂层开料刀加工机，其特征在于，所述移动框架（604）远离限位框架（602）一侧的两端固定连接有连接座（606），两侧所述连接座（606）之间设置有若干个u形板（605），所述u形板（605）与移动框架（604）固定连接，所述u形板（605）内滑动连接有u型滑块（614），所述连接座（606）远离移动框架（604）的一端转动连接有第一连板（607），所述第一连板（607）远离连接座（606）的一端转动连接有第二连板（608），所述第一连板（607）与第二连板（608...
【专利技术属性】
技术研发人员：江平，李小娟，刘强，余刚，李桂江，刘玉铭，陈超，甘平陆，罗能开，唐万清，
申请(专利权)人：成都壹佰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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