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一种摩擦片压制用装模设备制造技术

技术编号:40465193 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-22 23:18
本发明专利技术公开了一种摩擦片压制用装模设备,包括固定座,所述固定座的底部固定连接有储料仓,储料仓的内部固定连接有下料隔板,下料隔板的中部转动连接有螺纹轴,螺纹轴的表面固定连接有转齿,转齿表面的两侧对称啮合有两个齿条。通过螺纹轴的转动,带动封板对下料口进行开关,并带动定量下料板进行上下移动,保证定量下料板每次工作时,其内部所盛放的物料量相同,并通过挡板的开合完成直接下料,简化下料流程,不需要长距离输送,避免残留,通过下料管及螺旋柱的转动,保证可以进行均匀的下料,并通过碰撞块与阻拦块之间的间歇性转动撞击,迫使整个设备产生震动效果,有效保证设备内部的粉料可以排出,进一步避免物料残留。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装料装置,具体涉及一种摩擦片压制用装模设备


技术介绍

1、制动摩擦片又叫制动片,制动摩擦片决定了刹车效果的好坏,与汽车的安全性密切相关,摩擦片的生产是通过一系列的生产工艺加工生产的,其中在对原料粉末进行合理的调配混合之后,需要将其注入相应的模具中,通过高压下压的方式对其进行压制成型,在此过程中,需要用到相应的装模设备对粉料进行填注。

2、现有的装模设备往往是通过输料管道与下料头进行连通之后,将原料粉末注入对应的压铸模具中,之后再进行高压下压成型,由于摩擦片存在生产规格的要求,对于成型所需的物料量具有严格的要求,需要在下料过程中严格把控下料的具体量,由于现有装置在进行下料时,是通过多级管道的连接,工作过程相对复杂,输送距离相对较远,在末端可能会在管道内产生物料残留,造成下料量不符合要求或是下料量超出规定,致使摩擦片的生产存在较大的误差,严重影响了摩擦片生产的质量。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本专利技术提供一种摩擦片压制用装模设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种摩擦片压制用装模设备,包括固定座,所述固定座的底部固定连接有储料仓,储料仓的内部固定连接有下料隔板,下料隔板的中部转动连接有螺纹轴,螺纹轴的表面固定连接有转齿,转齿表面的两侧对称啮合有两个齿条,齿条的另一端固定连接有封板,下料隔板表面的两侧对称开设有下料口,封板滑动连接于下料隔板的底部,所述封板用于封闭下料口,所述储料仓的内部滑动连接有定量下料板,且所述定量下料板位于下料隔板的下方,所述螺纹轴与定量下料板螺纹连接,且所述螺纹轴与定量下料板贯穿设置,定量下料板表面的两侧对称开设有两个开口,开口的底部对称转动连接有两个挡板,挡板的表面固定连接有连接脚,连接脚的表面固定连接有连接轴,连接轴及连接脚转动连接于定量下料板的内部,定量下料板内部的两侧对称转动连接有两个连接齿,连接齿与连接轴固定连接,储料仓的内部固定连接有连接板,连接板位于定量下料板的下方,所述螺纹轴与连接板转动连接,连接板的顶部对称固定连接有两个齿杆,齿杆与定量下料板贯穿设置,且所述齿杆位于定量下料板内部的表面与连接齿啮合。

4、在上述的一种摩擦片压制用装模设备中,所述储料仓的底部连通有连接管,连接管的另一端连通有下料管,且所述下料管与连接管转动连接,下料管的表面转动连接有下料仓,所述下料仓的顶部固定连接有连接座,连接管与连接座贯穿设置,且所述连接管与连接座转动连接,下料管的底部固定连接有下料锥头,下料锥头的底部固定连接有螺旋柱,螺旋柱与下料仓的底部贯穿设置。

5、在上述的一种摩擦片压制用装模设备中,所述连接座及固定座表面的同一侧均固定连接有传动盒,两个所述传动盒之间固定连接有电机,电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有主动轮,主动轮转动连接于传动盒的内部,所述储料仓的内部设置有传动机构,所述连接座的设置有连接机构。

6、在上述的一种摩擦片压制用装模设备中,所述传动机构包括转轮及传动轮,且所述转轮与传动轮均转动连接于储料仓的内部,转轮的顶部固定连接有传动轮,转轮的底部与螺纹轴的顶端固定连接,转轮与上方主动轮之间固定连接有皮带,传动轮通过皮带与相邻储料仓内部的传动轮传动连接。

7、在上述的一种摩擦片压制用装模设备中,所述连接机构包括连接轮及导轮,连接轮及导轮均转动连接于连接座的内部,连接轮的底部固定连接有连接环,连接环与连接座贯穿设置,且所述连接环的底部与下料管的顶端固定连接,导轮固定连接于连接轮的顶部,连接轮与下方主动轮之间通过皮带传动连接,所述导轮通过皮带与相邻连接座内部导轮传动连接。

8、在上述的一种摩擦片压制用装模设备中,所述下料隔板的表面固定连接有引流板,所述螺纹轴的表面固定连接有拨杆,拨杆的底部固定连接有拨板,拨板转动连接于下料隔板的表面,所述拨杆位于转轮的下方。

9、在上述的一种摩擦片压制用装模设备中,所述下料管的表面固定连接有连接柱,连接柱的表面固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有碰撞块,所述下料仓的内部均匀固定连接有若干阻拦块,且若干阻拦块呈圆周式分布于下料仓的内部,碰撞块与阻拦块间歇性撞击。

10、在上述的一种摩擦片压制用装模设备中,所述螺旋柱的底部固定连接有连接头,连接头的表面固定连接有推环,推环转动连接于下料仓的底部。

11、本专利技术的有益效果体现在:

12、1、通过螺纹轴的转动,带动封板对下料口进行开关,并带动定量下料板进行上下移动,保证定量下料板每次工作时,其内部所盛放的物料量相同,并通过挡板的开合完成直接下料,简化下料流程,不需要长距离输送,避免残留;

13、2、通过下料管及螺旋柱的转动,保证可以进行均匀的下料,并通过碰撞块与阻拦块之间的间歇性转动撞击,迫使整个设备产生震动效果,有效保证设备内部的粉料可以排出,进一步避免物料残留;

14、综上所述,本专利技术通过螺纹轴的转动,带动封板对下料口进行开关,并带动定量下料板进行上下移动,保证定量下料板每次工作时,其内部所盛放的物料量相同,并通过挡板的开合完成直接下料,简化下料流程,不需要长距离输送,避免残留,通过下料管及螺旋柱的转动,保证可以进行均匀的下料,并通过碰撞块与阻拦块之间的间歇性转动撞击,迫使整个设备产生震动效果,有效保证设备内部的粉料可以排出,进一步避免物料残留。

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【技术保护点】

1.一种摩擦片压制用装模设备,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的底部固定连接有储料仓(2),储料仓(2)的内部固定连接有下料隔板(3),下料隔板(3)的中部转动连接有螺纹轴(4),螺纹轴(4)的表面固定连接有转齿(5),转齿(5)表面的两侧对称啮合有两个齿条(6),齿条(6)的另一端固定连接有封板(7),下料隔板(3)表面的两侧对称开设有下料口(8),封板(7)滑动连接于下料隔板(3)的底部,所述封板(7)用于封闭下料口(8),所述储料仓(2)的内部滑动连接有定量下料板(9),且所述定量下料板(9)位于下料隔板(3)的下方,所述螺纹轴(4)与定量下料板(9)螺纹连接,且所述螺纹轴(4)与定量下料板(9)贯穿设置,定量下料板(9)表面的两侧对称开设有两个开口(10),开口(10)的底部对称转动连接有两个挡板(11),挡板(11)的表面固定连接有连接脚(12),连接脚(12)的表面固定连接有连接轴(13),连接轴(13)及连接脚(12)转动连接于定量下料板(9)的内部,定量下料板(9)内部的两侧对称转动连接有两个连接齿(14),连接齿(14)与连接轴(13)固定连接,储料仓(2)的内部固定连接有连接板(15),连接板(15)位于定量下料板(9)的下方,所述螺纹轴(4)与连接板(15)转动连接,连接板(15)的顶部对称固定连接有两个齿杆(16),齿杆(16)与定量下料板(9)贯穿设置,且所述齿杆(16)位于定量下料板(9)内部的表面与连接齿(14)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦片压制用装模设备,其特征在于:所述储料仓(2)的底部连通有连接管(17),连接管(17)的另一端连通有下料管(18),且所述下料管(18)与连接管(17)转动连接,下料管(18)的表面转动连接有下料仓(19),所述下料仓(19)的顶部固定连接有连接座(20),连接管(17)与连接座(20)贯穿设置,且所述连接管(17)与连接座(20)转动连接,下料管(18)的底部固定连接有下料锥头(21),下料锥头(21)的底部固定连接有螺旋柱(22),螺旋柱(22)与下料仓(19)的底部贯穿设置。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦片压制用装模设备,其特征在于:所述连接座(20)及固定座(1)表面的同一侧均固定连接有传动盒(23),两个所述传动盒(23)之间固定连接有电机(24),电机(24)的两个输出端均通过联轴器固定连接有主动轮(25),主动轮(25)转动连接于传动盒(23)的内部,所述储料仓(2)的内部设置有传动机构(26),所述连接座(20)的设置有连接机构(27)。

4.根据权利要求3所述的一种摩擦片压制用装模设备,其特征在于:所述传动机构(26)包括转轮(261)及传动轮(262),且所述转轮(261)与传动轮(262)均转动连接于储料仓(2)的内部,转轮(261)的顶部固定连接有传动轮(262),转轮(261)的底部与螺纹轴(4)的顶端固定连接,转轮(261)与上方主动轮(25)之间固定连接有皮带(28),传动轮(262)通过皮带(28)与相邻储料仓(2)内部的传动轮(262)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种摩擦片压制用装模设备,其特征在于:所述连接机构(27)包括连接轮(271)及导轮(272),连接轮(271)及导轮(272)均转动连接于连接座(20)的内部,连接轮(271)的底部固定连接有连接环(29),连接环(29)与连接座(20)贯穿设置,且所述连接环(29)的底部与下料管(18)的顶端固定连接,导轮(272)固定连接于连接轮(271)的顶部,连接轮(271)与下方主动轮(25)之间通过皮带(28)传动连接,所述导轮(272)通过皮带(28)与相邻连接座(20)内部导轮(272)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种摩擦片压制用装模设备,其特征在于:所述下料隔板(3)的表面固定连接有引流板(30),所述螺纹轴(4)的表面固定连接有拨杆(31),拨杆(31)的底部固定连接有拨板(32),拨板(32)转动连接于下料隔板(3)的表面,所述拨杆(31)位于转轮(261)的下方。

7.根据权利要求2所述的一种摩擦片压制用装模设备,其特征在于:所述下料管(18)的表面固定连接有连接柱(33),连接柱(33)的表面固定连接有弹簧(34),弹簧(34)的另一端固定连接有碰撞块(35),所述下料仓(19)的内部均匀固定连接有若干阻拦块(36),且若干阻拦块(36)呈圆周式分布于下料仓(19)的内部,碰撞块(35)与阻拦块(36)间歇性撞击。

8.根据权利要求2所述的一种摩擦片压制用装模设备,其特征在于:所述螺旋柱(22)的底部固定连接有连接头(37...

【技术特征摘要】

1.一种摩擦片压制用装模设备,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的底部固定连接有储料仓(2),储料仓(2)的内部固定连接有下料隔板(3),下料隔板(3)的中部转动连接有螺纹轴(4),螺纹轴(4)的表面固定连接有转齿(5),转齿(5)表面的两侧对称啮合有两个齿条(6),齿条(6)的另一端固定连接有封板(7),下料隔板(3)表面的两侧对称开设有下料口(8),封板(7)滑动连接于下料隔板(3)的底部,所述封板(7)用于封闭下料口(8),所述储料仓(2)的内部滑动连接有定量下料板(9),且所述定量下料板(9)位于下料隔板(3)的下方,所述螺纹轴(4)与定量下料板(9)螺纹连接,且所述螺纹轴(4)与定量下料板(9)贯穿设置,定量下料板(9)表面的两侧对称开设有两个开口(10),开口(10)的底部对称转动连接有两个挡板(11),挡板(11)的表面固定连接有连接脚(12),连接脚(12)的表面固定连接有连接轴(13),连接轴(13)及连接脚(12)转动连接于定量下料板(9)的内部,定量下料板(9)内部的两侧对称转动连接有两个连接齿(14),连接齿(14)与连接轴(13)固定连接,储料仓(2)的内部固定连接有连接板(15),连接板(15)位于定量下料板(9)的下方,所述螺纹轴(4)与连接板(15)转动连接,连接板(15)的顶部对称固定连接有两个齿杆(16),齿杆(16)与定量下料板(9)贯穿设置,且所述齿杆(16)位于定量下料板(9)内部的表面与连接齿(14)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦片压制用装模设备,其特征在于:所述储料仓(2)的底部连通有连接管(17),连接管(17)的另一端连通有下料管(18),且所述下料管(18)与连接管(17)转动连接,下料管(18)的表面转动连接有下料仓(19),所述下料仓(19)的顶部固定连接有连接座(20),连接管(17)与连接座(20)贯穿设置,且所述连接管(17)与连接座(20)转动连接,下料管(18)的底部固定连接有下料锥头(21),下料锥头(21)的底部固定连接有螺旋柱(22),螺旋柱(22)与下料仓(19)的底部贯穿设置。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦片压制用装模设备,其特征在于:所述连接座(20)及固定座(1)表面的同一侧均固定连接有传动盒(23),两个所述传动盒(23)之间固定连接有电机(24),电机(24)的两个输出端均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏林
申请(专利权)人:枣阳制胜宝汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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