【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁大直径钻孔桩基础施工，涉及一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台及操作方法。
技术介绍
1、近年来，国内钻孔灌注桩新技术、新方法、新工艺不断发展，从传统的“钻孔成孔”发展为“旋挖成孔”，从“泥浆护壁”发展为“全套管”钻进(又称贝诺特灌注桩)，从“等直径桩”发展为“挤扩多支盘桩或扩底桩”，从“灌注桩清孔”进一步拓展成“后压浆技术”等，新技术、新方法、新工艺的采用焕发了灌注桩技术的活力，创造了巨大的社会技术经济效益。
2、在桥梁基础施工时，大直径钻孔灌注桩具有承载力大、刚度大、施工快、造价省的优点。但是由于主墩桩基直径过大，随之而来的就是更大更重的钢筋笼及灌注更多的混凝土，如果按照传统工艺施工，则存在钢筋笼定位下放困难，且存在有钢筋笼下放及灌注过程中孔口的安全风险，难以控制，且钢筋笼标高、钢筋笼垂直度、桩基完整性等质量问题也难以控制，施工成本难以保证。
3、为避免钢筋笼下放和灌注时发生安全问题，需在钻孔桩孔口顶面设置挡板，灌注完混凝土后再拆除，或者将钢筋笼定位于护筒之上，每次接笼子都需要安装拆除一遍防护。无论采用哪种方法，都会涉及到大量的临时结构以及重复作业，为现场的施工组织带来诸多不利因素，增加了施工成本和工期。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术所要解决的技术问题是在现有钻孔桩施工前期准备时，针对后期钢筋笼下放及灌注过程中孔口缺少相关灌注辅助及安全防护设备，从而可能出现安全隐患。>
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，包括承载组件，所述承载组件包括平台骨架、钢筋笼定位插销、平台翻盖以及固定横梁，所述钢筋笼定位插销与所述平台骨架相插接，所述平台翻盖设置在所述平台骨架一侧，与平台骨架通过合页相连接，所述固定横梁设置在所述平台翻盖一侧，与平台骨架相连接；
4、紧固组件，所述紧固组件与所述承载组件相连接，包括下压件、移动锁定件、第一限位件以及第二限位件，所述下压件设置在所述平台骨架侧壁开设的开槽中，与所述固定横梁相连接，所述移动锁定件与所述下压件相连接，所述第一限位件设置在下压件一侧，且与其相连接，所述第二限位件设置在平台骨架侧壁，且与移动锁定件相连接。
5、作为本专利技术所述一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台的一种优选方案，其中：所述下压件包括受压块、伸缩杆、伸缩套筒、伸缩弹簧以及连接板，所述受压块一端通过伸缩杆、伸缩套筒以及伸缩弹簧与开槽底侧壁相连接，所述连接板一端与受压块侧壁固定连接，另一端通过螺栓与平台骨架活动连接；
6、所述受压块与开槽一侧的插入槽滑动连接，且受压块另一端与固定横梁一侧的对接槽相连接。
7、作为本专利技术所述一种装置一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台的一种优选方案，其中：所述移动锁定件设置在受压块两侧，包括受压移动杆、锁定凸块以及锁定弹簧，所述受压移动杆设置在所述开槽两侧的移动槽内，通过锁定弹簧与移动槽侧壁相连接，所述受压移动杆通过一端设置的卡位凸起与受压块侧壁的卡位凹槽接触连接，所述锁定凸块设置在受压移动杆另一端，且与平台翻盖侧壁的锁定槽相抵接。
8、作为本专利技术所述一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台的一种优选方案，其中：所述第一限位件包括上抬板、杠杆板以及杠杆支块，所述杠杆支块与开槽底侧壁固定连接，所述杠杆板与所述杠杆支块通过扭簧转动连接，所述上抬板与受压块滑动连接。
9、作为本专利技术所述一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台的一种优选方案，其中：所述杠杆板呈角度弯折设置，一端与受压块底侧壁相连接，另一端与上抬板底侧壁相连接。
10、作为本专利技术所述一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台的一种优选方案，其中：所述第二限位件包括夹持块、底座、顶杆以及推块，所述夹持块与底座设置在平台骨架侧壁，且夹持块与底座之间通过扭簧相连接，所述顶杆一端与夹持块侧壁相连接，另一端穿过平台骨架侧壁与推块相连接，所述推块与受压移动杆侧壁固定连接。
11、作为本专利技术所述一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台的一种优选方案，其中：所述平台骨架内侧壁设置有若干托板，所述托板与平台翻盖侧壁相连接。
12、作为本专利技术所述一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台的一种优选方案，其中：所述固定横梁侧壁开设有定位下放口，用于连接混凝土灌注导管。
13、本专利技术的另外一个目的是提供一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台操作方法，其包括如下步骤：
14、将所述平台骨架吊装至灌注桩口；
15、验孔后下方钢筋笼；
16、利用所述钢筋笼定位插销固定钢筋笼；
17、关闭所述平台翻盖，连接所述固定横梁与所述平台骨架；
18、通过所述紧固组件实现紧固、密闭连接；
19、开始灌注混凝土。
20、作为本专利技术所述一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台操作方法的一种优选方案，其中：通过所述紧固组件实现紧固、密闭连接时，利用所述下压件、移动锁定件实现所述平台翻盖的紧固连接，利用所述第一限位件以及第二限位件实现所述固定横梁的位置限定。
21、本专利技术的有益效果：通过设置承载组件消除了钢筋笼下放及灌注过程中孔口的安全隐患，特制作封闭孔口固定平台，保障施工过程的安全性及起到固定钢筋笼和防止在灌注过程中钢筋笼上浮的作用，同时设置紧固组件，实现在灌注混凝土的过程中，整体平台能保持稳固连接，又能进一步保障施工过程的安全性。
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1.一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，其特征在于：所述下压件(201)包括受压块(201a)、伸缩杆(201b)、伸缩套筒(201c)、伸缩弹簧(201d)以及连接板(201e)，所述受压块(201a)一端通过伸缩杆(201b)、伸缩套筒(201c)以及伸缩弹簧(201d)与开槽(101a)底侧壁相连接，所述连接板(201e)一端与受压块(201a)侧壁固定连接，另一端通过螺栓与平台骨架(101)活动连接；
3.如权利要求2所述的一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，其特征在于：所述移动锁定件(202)设置在受压块(201a)两侧，包括受压移动杆(202a)、锁定凸块(202b)以及锁定弹簧(202c)，所述受压移动杆(202a)设置在所述开槽(101a)两侧的移动槽(101b)内，通过锁定弹簧(202c)与移动槽(101b)侧壁相连接，所述受压移动杆(202a)通过一端设置的卡位凸起(202a-1)与受压块(201a)侧壁的卡位凹槽(201a-1)接触连接，所述锁定凸块(202b)设
4.如权利要求3所述的一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，其特征在于：所述第一限位件(203)包括上抬板(203a)、杠杆板(203b)以及杠杆支块(203c)，所述杠杆支块(203c)与开槽(101a)底侧壁固定连接，所述杠杆板(203b)与所述杠杆支块(203c)通过扭簧转动连接，所述上抬板(203a)与受压块(201a)滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，其特征在于：所述杠杆板(203b)呈角度弯折设置，一端与受压块(201a)底侧壁相连接，另一端与上抬板(203a)底侧壁相连接。
6.如权利要求4或5所述的一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，其特征在于：所述第二限位件(204)包括夹持块(204a)、底座(204b)、顶杆(204c)以及推块(204d)，所述夹持块(204a)与底座(204b)设置在平台骨架(101)侧壁，且夹持块(204a)与底座(204b)之间通过扭簧相连接，所述顶杆(204c)一端与夹持块(204a)侧壁相连接，另一端穿过平台骨架(101)侧壁与推块(204d)相连接，所述推块(204d)与受压移动杆(202a)侧壁固定连接。
7.如权利要求6所述的一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，其特征在于：所述平台骨架(101)内侧壁设置有若干托板(101c)，所述托板(101c)与平台翻盖(103)侧壁相连接。
8.如权利要求7所述的一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，其特征在于：所述固定横梁(104)侧壁开设有定位下放口(104b)，用于连接混凝土灌注导管。
9.一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台操作方法，其特征在于：包括权利要求1-8任一所述的一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台；以及，
10.如权利要求8所述的一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台操作方法，其特征在于：通过所述紧固组件(200)实现紧固、密闭连接时，利用所述下压件(201)、移动锁定件(202)实现所述平台翻盖(103)的紧固连接，利用所述第一限位件(203)以及第二限位件(204)实现所述固定横梁(104)的位置限定。
...【技术特征摘要】
1.一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，其特征在于：所述下压件(201)包括受压块(201a)、伸缩杆(201b)、伸缩套筒(201c)、伸缩弹簧(201d)以及连接板(201e)，所述受压块(201a)一端通过伸缩杆(201b)、伸缩套筒(201c)以及伸缩弹簧(201d)与开槽(101a)底侧壁相连接，所述连接板(201e)一端与受压块(201a)侧壁固定连接，另一端通过螺栓与平台骨架(101)活动连接；
3.如权利要求2所述的一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，其特征在于：所述移动锁定件(202)设置在受压块(201a)两侧，包括受压移动杆(202a)、锁定凸块(202b)以及锁定弹簧(202c)，所述受压移动杆(202a)设置在所述开槽(101a)两侧的移动槽(101b)内，通过锁定弹簧(202c)与移动槽(101b)侧壁相连接，所述受压移动杆(202a)通过一端设置的卡位凸起(202a-1)与受压块(201a)侧壁的卡位凹槽(201a-1)接触连接，所述锁定凸块(202b)设置在受压移动杆(202a)另一端，且与平台翻盖(103)侧壁的锁定槽(103a)相抵接。
4.如权利要求3所述的一种大直径钢筋笼定位下放灌注平台，其特征在于：所述第一限位件(203)包括上抬板(203a)、杠杆板(203b)以及杠杆支块(203c)，所述杠杆支块(203c)与开槽(101a)底侧壁固定连接，所述杠杆板(203b)与所述杠杆支块(203c)通过扭簧转动连接，所述上抬板(203a)与受压块(201a)滑动连接。
5.如权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙经茂，张占君，赵伟，乐宏磊，刘杰，陈源源，袁昌海，刘文文，钱多，杨晨，乔峤，叶尊，李吉康，宋鹏，孔平安，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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