一种气动元件抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40464301 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-22 23:18
本技术公开一种气动元件抛光装置,包括气筒和手柄,所述气筒的一侧安装有抛光组件,所述抛光组件包括抛光辊和主轴,所述气筒的另一侧安装有进气组件,所述进气组件包括进管和电磁阀,所述气筒的一侧安装有出气组件,所述出气组件包括蛇管和出口,所述气筒的底部安装有防护组件,所述防护组件包括套筒和按钮,该气动元件抛光装置能够快速地将抛光产生的碎屑快速清理掉,保障抛光效果,又能够对抛光处进行冷却降温,保障抛光辊和抛光物品的安全,提高高压空气的利用率,能够有效地减少高压空气的浪费,又能够避免因气筒内的气压升高,或对旋叶的推力增大而造成元件的损坏,保障设备的安全,适用于产品的抛光加工使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动元件抛光设备,具体为一种气动元件抛光装置


技术介绍

1、在进行抛光工作时,常用使用抛光设备,气动元件抛光设备是其中常用抛光设备,专利申请号为cn201721027952.8的技术专利,公开了一种减速型气动抛光机,抛光机采用在机身外毂顶端侧部直接进气和内设行星轮减速器相结合的构思,减少压缩气体能量损耗,达到高效,节能的目的,根据其公开的技术方案来看,现有的气动元件抛光设备在使用时,一方面,不利于有效地对排出的尾气进行再利用,进而不利于提高高压空气的利用率,另一方面,当抛光辊被卡住时,会出现大量的高压空气依然持续的输入,造成高压空气的浪费,同时不利于保障设备的安全。

2、所以,如何设计一种气动元件抛光装置,成为我们当前要解决的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种气动元件抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,使用时较为方便,适用于产品的抛光加工使用。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气动元件抛光装置,包括气筒和手柄,所述气筒的一侧安装有抛光组件,所述抛光组件包括抛光辊和主轴,所述气筒的另一侧安装有进气组件,所述进气组件包括进管和电磁阀,所述气筒的一侧安装有出气组件,所述出气组件包括蛇管和出口,所述气筒的底部安装有防护组件,所述防护组件包括套筒和按钮,所述手柄上安装有电控组件,所述电控组件包括开关和蓄电池。

3、进一步的,所述主轴的一端通过螺栓安装在抛光辊的中心处,所述主轴的另一端穿过气筒的一侧并延伸至气筒的另一侧,所述主轴通过轴承安装在气筒的两侧的内壁上。

4、进一步的,所述主轴的外边侧焊接有旋叶,所述旋叶均匀分布在主轴的外边侧,所述旋叶的外边侧卡在气筒的内壁上。

5、进一步的,所述气筒的另一侧开设有进口,所述进管焊接在进口的外边侧,所述电磁阀安装在进管上,所述气筒的另一侧开设有气口,所述蛇管的一端焊接在气口的外边侧,所述出口焊接在蛇管的另一端。

6、进一步的,所述出口的内壁上通过螺栓安装有滤网,所述气筒的内侧通过旋叶分割成多个螺旋腔,所述进管和蛇管分别与同一旋叶的两侧螺旋腔相连通。

7、进一步的,所述套筒焊接在气筒的底部,所述气筒的底部开设有通口,所述套筒的顶部通过通口与气筒的内侧相连通。

8、进一步的,所套筒的顶部的内壁上卡有活塞,所述活塞的底部通过弹簧与套筒的底部的内壁连接,所述按钮通过螺栓安装在套筒的底部的内壁上。

9、进一步的,所述蓄电池通过螺栓安装在手柄的内侧,所述开关通过螺栓安装在手柄的一侧,所述蓄电池通过电线与开关连接,所述开关通过电线与按钮连接,所述按钮通过电线与电磁阀连接。

10、有益效果:1.该气动元件抛光装置在使用时,完成驱动的高压空气通过蛇管进入到出口的内侧,人员能够通过改变蛇管的形状,进而调节出口的方向,使得高压空气通过滤网的过滤后向抛光位置处进行吹风工作,既能够快速地将抛光产生的碎屑快速清理掉,保障抛光效果,又能够对抛光处进行冷却降温,保障抛光辊和抛光物品的安全,提高高压空气的利用率。

11、2.该气动元件抛光装置在使用时,将高压空气接入进管,打开电磁阀后,高压空气通过进管进入到气筒的内侧,并对旋叶产生推力,使得旋叶带动主轴产生旋转,由于在空气流动时,后端通过气口排出蛇管时具有一定的滞后性,进而使得高压空气在完成对旋叶的推动后再向外排出,进而使得通过进管进入的高压空气逐一的对旋叶产生推动,主轴带动抛光辊进行抛光工作,当抛光辊被卡住时,使得气筒内的与进管连通的螺旋腔内的气压升高,进而使得气压通过通口向下活塞,活塞压缩弹簧并挤压按钮,按钮关闭电磁阀,停止继续向气筒内通入高压空气,既能够有效地减少高压空气的浪费,又能够避免因气筒内的气压升高,或对旋叶的推力增大而造成元件的损坏,保障设备的安全。

12、3.该气动元件抛光装置设计合理,使用时较为高效方便,适用于产品的抛光加工使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气动元件抛光装置,包括气筒(1)和手柄(2),所述气筒(1)的一侧安装有抛光组件,所述抛光组件包括抛光辊(3)和主轴(4),其特征在于:所述气筒(1)的另一侧安装有进气组件,所述进气组件包括进管(5)和电磁阀(6),所述气筒(1)的一侧安装有出气组件,所述出气组件包括蛇管(8)和出口(9),所述气筒(1)的底部安装有防护组件,所述防护组件包括套筒(11)和按钮(15),所述手柄(2)上安装有电控组件,所述电控组件包括开关(16)和蓄电池(17)。

2.根据权利要求1所述的一种气动元件抛光装置,其特征在于:所述主轴(4)的一端通过螺栓安装在抛光辊(3)的中心处,所述主轴(4)的另一端穿过气筒(1)的一侧并延伸至气筒(1)的另一侧,所述主轴(4)通过轴承安装在气筒(1)的两侧的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种气动元件抛光装置,其特征在于:所述主轴(4)的外边侧焊接有旋叶(7),所述旋叶(7)均匀分布在主轴(4)的外边侧,所述旋叶(7)的外边侧卡在气筒(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种气动元件抛光装置,其特征在于:所述气筒(1)的另一侧开设有进口,所述进管(5)焊接在进口的外边侧,所述电磁阀(6)安装在进管上,所述气筒(1)的另一侧开设有气口,所述蛇管(8)的一端焊接在气口的外边侧,所述出口(9)焊接在蛇管(8)的另一端。

5.根据权利要求4所述的一种气动元件抛光装置,其特征在于:所述出口(9)的内壁上通过螺栓安装有滤网(10),所述气筒(1)的内侧通过旋叶(7)分割成多个螺旋腔,所述进管(5)和蛇管(8)分别与同一旋叶(7)的两侧螺旋腔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种气动元件抛光装置,其特征在于:所述套筒(11)焊接在气筒(1)的底部,所述气筒(1)的底部开设有通口(12),所述套筒(11)的顶部通过通口(12)与气筒(1)的内侧相连通。

7.根据权利要求6所述的一种气动元件抛光装置,其特征在于:所套筒(11)的顶部的内壁上卡有活塞(13),所述活塞(13)的底部通过弹簧(14)与套筒(11)的底部的内壁连接,所述按钮(15)通过螺栓安装在套筒(11)的底部的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种气动元件抛光装置,其特征在于:所述手柄(2)焊接在气筒(1)的底部,所述蓄电池(17)通过螺栓安装在手柄(2)的内侧,所述开关(16)通过螺栓安装在手柄(2)的一侧,所述蓄电池(17)通过电线与开关(16)连接,所述开关(16)通过电线与按钮(15)连接,所述按钮(15)通过电线与电磁阀(6)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种气动元件抛光装置,包括气筒(1)和手柄(2),所述气筒(1)的一侧安装有抛光组件,所述抛光组件包括抛光辊(3)和主轴(4),其特征在于:所述气筒(1)的另一侧安装有进气组件,所述进气组件包括进管(5)和电磁阀(6),所述气筒(1)的一侧安装有出气组件,所述出气组件包括蛇管(8)和出口(9),所述气筒(1)的底部安装有防护组件,所述防护组件包括套筒(11)和按钮(15),所述手柄(2)上安装有电控组件,所述电控组件包括开关(16)和蓄电池(17)。

2.根据权利要求1所述的一种气动元件抛光装置,其特征在于:所述主轴(4)的一端通过螺栓安装在抛光辊(3)的中心处,所述主轴(4)的另一端穿过气筒(1)的一侧并延伸至气筒(1)的另一侧,所述主轴(4)通过轴承安装在气筒(1)的两侧的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种气动元件抛光装置,其特征在于:所述主轴(4)的外边侧焊接有旋叶(7),所述旋叶(7)均匀分布在主轴(4)的外边侧,所述旋叶(7)的外边侧卡在气筒(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种气动元件抛光装置,其特征在于:所述气筒(1)的另一侧开设有进口,所述进管(5)焊接在进口的外边侧,所述电磁阀(6)安装在进管上,所述气筒(1)的另一侧开设有气口,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:祖松孙亚运潘敏霞
申请(专利权)人:武汉圣迪自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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