一种板材废料收集转移装置及电子锯生产线制造方法及图纸

技术编号:40464267 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-22 23:18
本申请实施例提供了一种板材废料收集转移装置及电子锯生产线,属于板材传输技术领域。板材废料收集转移装置包括机架、废料门和驱动件,机架用于承载电子锯以及第一输送线,沿第一输送线与电子锯的分布方向,电子锯的出料端与第一输送线之间具有废料口;废料门可移动地设置于电子锯的出料端与第一输送线之间,以用于封闭或露出废料口;驱动件的驱动端与废料门驱动连接,驱动件用于驱动废料门移动。这种板材废料收集转移装置能够自动将板材切割后的废料转移,不需要人工参与,自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及板材传输,具体而言,涉及一种板材废料收集转移装置及电子锯生产线


技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。在板材的生产加工过程中,由于全自动生产线的普及,因此对于板材的加工形式同样采用电子锯的方式,采用电子锯的方式切割板材时会产生一些废料,但是现有的板材加工技术中,废料无法自动送入废料口,一般是人工及时将产生的废料转移走,人工转移效率低,且人工稍因耽搁容易造成工作台堵塞,影响电子锯的生产效率。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种板材废料收集转移装置及电子锯生产线,能够自动将板材切割后的废料转移,不需要人工参与,自动化程度高。

2、本申请实施例提供一种板材废料收集转移装置,板材废料收集转移装置设置于电子锯的出料端与第一输送线之间,板材废料收集转移装置包括机架、废料门和驱动件,机架用于承载电子锯以及第一输送线,沿第一输送线与电子锯的分布方向,电子锯的出料端与第一输送线之间具有废料口;废料门可移动地设置于电子锯的出料端与第一输送线之间,以用于封闭或露出废料口;驱动件的驱动端与废料门驱动连接,驱动件用于驱动废料门移动。

3、在本方案中,由于电子锯对板材切割过程中会产生板材成品以及板材废料,电子锯会将板材成品以及板材废料从电子锯的出料端推出于电子锯外,而后通过第一输送线输送,通过在电子锯的出料端与第一输送线之间具有废料口,在废料口处设有可开闭的废料门,这样当板材废料经过废料门时,驱动件将废料打开露出废料口,这样板材废料便会从废料口处掉落,当板材经过废料门时,废料门关闭,这样板材便能通过第一输送线转移,完成板材与板材废料的自动分离,不需要人工参与来将板材废料手动转移。

4、在一些实施例中,废料门的一侧与机架铰接,废料门的转动轴线沿废料门的宽度方向延伸设置,驱动件的驱动端与废料门的底部连接,用于带动废料门转动,以使废料门能在打开状态和关闭状态之间切换,以露出或封闭废料口。

5、上述技术方案中,将废料门铰接安装于机架上,通过驱动件驱动废料门转动便可以实现废料口的打开和关闭,控制方式简单,并且废料门仅需要采用铰链安装便可,结构简单,能够实现对废料口的开闭控制。

6、在一些实施例中,驱动件为伸缩气缸,驱动件铰接安装于机架上,驱动件的驱动端铰接于废料门的底部,以带动废料门转动。

7、上述技术方案中,通过将驱动件采用为气缸,气缸采购方便,稳定性高,易于实现。

8、在一些实施例中,废料门的顶面设置有柔性的支撑部,支撑部用于代替废料门承托板材。

9、上述技术方案中,由于废料门上无输送机构,为了降低板材经过废料门时的摩阻力,通过在废料门的顶面设置有支撑部,支撑部具有一定形变能力,可以承托板材并不与板材刚性接触,利于板材的输送。

10、在一些实施例中,支撑部的数量设为多个,多个支撑部在废料门的顶面阵列分布。

11、上述技术方案中,通过将支撑部设置为多个,多个支撑部形成对板材的多点位支撑,减少了废料门与板材的接触面积。

12、在一些实施例中,废料门靠近于第一输送线的一侧与机架铰接,废料门背离于第一输送线的一侧设置有第一锯齿部,第一锯齿部沿废料门的宽度方向延伸设置,电子锯的出料端靠近于废料门的一侧对应设置有与第一锯齿部相配合的第二锯齿部,第一锯齿部与第二锯齿部相互契合。

13、上述技术方案中,通过在废料门一侧设置有第一锯齿部,电子锯对应设置有与第一锯齿部相配合的第二锯齿部,第一锯齿部与第二锯齿部相互契合,使得废料门与电子锯的出料端的衔接更加紧密可靠,不易出现漏料的情况。

14、在一些实施例中,板材废料收集转移装置还包括废料收集单元,废料收集单元设置于废料门的下方,以用于收集电子锯加工后从废料口落下的板材废料。

15、上述技术方案中,通过在废料门的下方设置有废料收集单元,废料收集单元能够收集电子锯加工后从废料口落下的板材废料,对板材废料进行自动收集,避免废料杂乱摆放。

16、在一些实施例中,废料收集单元包括收集箱,收集箱具有顶部开放设置的收料口,沿机架的竖直方向,废料门在竖直方向的正投影位于收料口的正投影内。

17、上述技术方案中,通过将废料收集单元采用为收集箱,收集箱通过收料口对从废料门处掉落下来的板材废料进行收集暂存,后续仅需要定期对收集箱进行清理便可。

18、在一些实施例中,废料收集单元包括输送装置和收集箱,输送装置沿废料门的宽度方向延伸设置,输送装置具有输送皮带,输送皮带位于废料门的正下方,以用于承接从废料口掉落的板材废料并将其输送转移,收集箱位于输送装置的末端。

19、上述技术方案中,通过将废料收集单元采用为输送装置,输送装置能够对从废料门处掉落下来的板材废料进行转移,将板材废料运出设备区域外的收集箱中。

20、第二方面,本申请实施例还提供了一种电子锯生产线,电子锯生产线包括电子锯、第一输送线以及板材废料收集转移装置,板材废料收集转移装置设置于电子锯的出料端与第一输送线之间。

21、本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材废料收集转移装置,设置于电子锯的出料端与第一输送线之间,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述废料门的一侧与所述机架铰接,所述废料门的转动轴线沿所述废料门的宽度方向延伸设置,所述驱动件的驱动端与所述废料门的底部连接,用于带动所述废料门转动,以使所述废料门能在打开状态和关闭状态之间切换,以露出或封闭所述废料口。

3.如权利要求2所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述驱动件为伸缩气缸,所述驱动件铰接安装于所述机架上,所述驱动件的驱动端铰接于所述废料门的底部,以带动所述废料门转动。

4.如权利要求1所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述废料门的顶面设置有柔性的支撑部,所述支撑部用于代替所述废料门承托板材。

5.如权利要求4所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述支撑部的数量设为多个,多个所述支撑部在所述废料门的顶面阵列分布。

6.如权利要求2所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述废料门靠近于所述第一输送线的一侧与所述机架铰接,所述废料门背离于所述第一输送线的一侧设置有第一锯齿部,所述第一锯齿部沿所述废料门的宽度方向延伸设置,所述电子锯的出料端靠近于所述废料门的一侧对应设置有与所述第一锯齿部相配合的第二锯齿部,所述第一锯齿部与所述第二锯齿部相互契合。

7.如权利要求1所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述板材废料收集转移装置还包括废料收集单元,所述废料收集单元设置于所述废料门的下方,以用于收集所述电子锯加工后从所述废料口落下的板材废料。

8.如权利要求7所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述废料收集单元包括收集箱,所述收集箱具有顶部开放设置的收料口,沿所述机架的竖直方向,所述废料门在所述竖直方向的正投影位于所述收料口的正投影内。

9.如权利要求7所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述废料收集单元包括输送装置和收集箱,所述输送装置沿所述废料门的宽度方向延伸设置,所述输送装置具有输送皮带,所述输送皮带位于所述废料门的正下方,以用于承接从所述废料口掉落的板材废料并将其输送转移,所述收集箱位于所述输送装置的末端。

10.一种电子锯生产线,其特征在于,包括电子锯、第一输送线以及如权利要求1-9任一所述的板材废料收集转移装置,所述板材废料收集转移装置设置于所述电子锯的出料端与所述第一输送线之间。

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【技术特征摘要】

1.一种板材废料收集转移装置,设置于电子锯的出料端与第一输送线之间,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述废料门的一侧与所述机架铰接,所述废料门的转动轴线沿所述废料门的宽度方向延伸设置,所述驱动件的驱动端与所述废料门的底部连接,用于带动所述废料门转动,以使所述废料门能在打开状态和关闭状态之间切换,以露出或封闭所述废料口。

3.如权利要求2所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述驱动件为伸缩气缸,所述驱动件铰接安装于所述机架上,所述驱动件的驱动端铰接于所述废料门的底部,以带动所述废料门转动。

4.如权利要求1所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述废料门的顶面设置有柔性的支撑部,所述支撑部用于代替所述废料门承托板材。

5.如权利要求4所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述支撑部的数量设为多个,多个所述支撑部在所述废料门的顶面阵列分布。

6.如权利要求2所述的板材废料收集转移装置,其特征在于,所述废料门靠近于所述第一输送线的一侧与所述机架铰接,所述废料门背离于所述第一输送线的一侧设置有第一锯齿部,所述第一锯齿部沿所述废料门的宽度方...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祖亮黄俊锋文湘云徐成东赵同铭黄宇贤
申请(专利权)人:欧派家居集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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