一种旋塞阀的加工工装制造技术

技术编号:40463973 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-22 23:17
本技术公开了一种旋塞阀的加工工装,涉及旋塞阀技术领域,包括移动底座,所述移动底座的顶面固定安装有夹持组件,所述移动底座的顶面一侧固定安装有调节装置,所述调节装置的表面活动安装有支撑组件,所述支撑组件的表面活动安装有加工装置。本技术通过在支撑底板的底面四端安装万向轮,能够使用万向轮进行整体旋塞阀的加工工装的运输和转移,有效的方便于工作人员进行其位置的移动和摆放,有效的提高了整体工装的灵活性;通过在调节滑块的底面安装防尘罩,能够将打磨器的打磨部件进行保护,防止在未使用时有异物粘附或者受到磨损需要进行更换,不利于进行加工的同时会影响到整体加工工装的长期使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋塞阀,具体涉及一种旋塞阀的加工工装


技术介绍

1、旋塞阀,是由阀体,旋塞,阀盖和手柄等部分构成,旋塞装入阀体的腔体内,装上填料后利用阀盖与阀体内腔形成完整的腔体,再将手柄装在旋塞的一端,利用控制手柄的旋转角度在0到90度的范围活动,实现阀门的开启和关闭;其旋塞塞体与阀体的腔体孔面配合组成密封副,实现切断和接通以及分流等介质的作用。目前,在旋塞阀的内弧面进行打磨的过程中,需要对密封弧片进行装夹,装夹的过程中又不能划伤外弧面,导致加工困难。

2、现有技术中,提出了公开号为cn217394676u的中国专利文件,来解决上述技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种旋塞阀弧片加工工装,包括用于对密封弧片进行定位的装置一和用于对密封弧片进行加工的装置二,所述装置一包括圆柱形筒状定位体,所述定位体的内径大于密封弧片的内弧面所在圆周的直径,所述定位体的内壁上设有平行于定位体轴线且沿定位体顶部向下延伸的滑槽,所述滑槽的下端设有沿定位体周向延伸的延伸槽,所述滑槽与延伸槽连通,所述滑槽的宽度与密封弧片的宽度相匹配,所述延伸槽的高度与密封弧片的高度相匹配。

3、为了解决对密封弧片进行装夹,装夹的过程中又不能划伤外弧面,加工困难的问题,现有技术是采用通过定位体对密封弧片进行定位的方式进行处理,但是还会出现加工工装重量较大移动不方便,且打磨器外置容易受损的情况,进而导致加工工装的灵活性较差以及部件受损导致使用寿命较短的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种旋塞阀的加工工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种旋塞阀的加工工装,包括移动底座,所述移动底座的顶面固定安装有夹持组件,所述移动底座的顶面一侧固定安装有调节装置,所述调节装置的表面活动安装有支撑组件,所述支撑组件的表面活动安装有加工装置;

4、所述调节装置包括有旋转单元和升降单元,所述升降单元固定安装在旋转单元的顶部。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述移动底座包括有支撑底板,所述支撑底板的底面四端固定安装有万向轮,通过在支撑底板的底面四端安装万向轮,能够使用万向轮进行整体旋塞阀的加工工装的运输和转移,有效的方便于工作人员进行其位置的移动和摆放,有效的提高了整体工装的灵活性,所述支撑底板的底面固定安装有定位杆,通过在支撑底板的底面安装定位杆,能够在万向轮进行工装位置转移后使用定位杆进行工装的位置固定,且因其底面的软体摩擦垫,能够增加与底面的接触摩擦力,从而使得工装的稳定性能更加牢固,防止移动影响加工。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述夹持组件包括有固定安装在支撑底板顶面的滑槽板,所述滑槽板的表面活动安装有滑板,所述滑板的顶面固定安装有夹持件,通过夹持件对加工部件进行固定夹持,并可使用滑板在滑槽板上进行移动调整,提高精准度。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述旋转单元包括有固定安装在支撑底板顶面远离滑槽板的一侧固定安装有安装座,所述安装座的顶面固定安装有旋转座,所述旋转座的顶部活动安装有支撑柱,通过支撑柱在旋转座上进行旋转,从而能够带动支撑组件和加工装置进行水平角度的旋转,从而实现多角度的移动。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述升降单元包括有固定安装在支撑柱顶面的安装板,所述安装板的顶面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆,且所述螺纹杆的表面和安装板的内表面活动连接,通过伺服电机能够驱动螺纹杆带动支撑杆配合滑环在支撑柱上进行上下移动,从而进行上下的打磨加工。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑组件包括有活动安装在支撑柱表面的滑环,所述滑环的表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内表面和螺纹杆的表面活动连接,所述支撑杆的表面开设有长滑槽。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述加工装置包括有活动安装在支撑杆表面的调节滑块,所述调节滑块的表面固定安装有打磨器,所述调节滑块的底面固定安装有防尘罩,且所述防尘罩设置在打磨器的外部,通过在调节滑块的底面安装防尘罩,能够将打磨器的打磨部件进行保护,防止在未使用时有异物粘附或者受到磨损需要进行更换,不利于进行加工的同时会影响到整体加工工装的长期使用。

11、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

12、1、本技术提供一种旋塞阀的加工工装,通过在支撑底板的底面四端安装万向轮,能够使用万向轮进行整体旋塞阀的加工工装的运输和转移,有效的方便于工作人员进行其位置的移动和摆放,有效的提高了整体工装的灵活性。

13、2、本技术提供一种旋塞阀的加工工装,通过在支撑底板的底面安装定位杆,能够在万向轮进行工装位置转移后使用定位杆进行工装的位置固定,且因其底面的软体摩擦垫,能够增加与底面的接触摩擦力,从而使得工装的稳定性能更加牢固,防止移动影响加工。

14、3、本技术提供一种旋塞阀的加工工装,通过在调节滑块的底面安装防尘罩,能够将打磨器的打磨部件进行保护,防止在未使用时有异物粘附或者受到磨损需要进行更换,不利于进行加工的同时会影响到整体加工工装的长期使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋塞阀的加工工装,适用于旋塞阀的加工使用,包括移动底座(1),其特征在于:所述移动底座(1)的顶面固定安装有夹持组件(2),所述移动底座(1)的顶面一侧固定安装有调节装置(3),所述调节装置(3)的表面活动安装有支撑组件(4),所述支撑组件(4)的表面活动安装有加工装置(5);

2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀的加工工装,其特征在于:所述移动底座(1)包括有支撑底板(11),所述支撑底板(11)的底面四端固定安装有万向轮(12),所述支撑底板(11)的底面固定安装有定位杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种旋塞阀的加工工装,其特征在于:所述夹持组件(2)包括有固定安装在支撑底板(11)顶面的滑槽板(21),所述滑槽板(21)的表面活动安装有滑板(22),所述滑板(22)的顶面固定安装有夹持件(23)。

4.根据权利要求2所述的一种旋塞阀的加工工装,其特征在于:所述旋转单元包括有固定安装在支撑底板(11)顶面远离滑槽板(21)的一侧固定安装有安装座(31),所述安装座(31)的顶面固定安装有旋转座(32),所述旋转座(32)的顶部活动安装有支撑柱(33)。

5.根据权利要求4所述的一种旋塞阀的加工工装,其特征在于:所述升降单元包括有固定安装在支撑柱(33)顶面的安装板(34),所述安装板(34)的顶面固定安装有伺服电机(35),所述伺服电机(35)的输出端固定安装有螺纹杆(36),且所述螺纹杆(36)的表面和安装板(34)的内表面活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种旋塞阀的加工工装,其特征在于:所述支撑组件(4)包括有活动安装在支撑柱(33)表面的滑环(41),所述滑环(41)的表面固定安装有支撑杆(42),所述支撑杆(42)的内表面和螺纹杆(36)的表面活动连接,所述支撑杆(42)的表面开设有长滑槽(43)。

7.根据权利要求6所述的一种旋塞阀的加工工装,其特征在于:所述加工装置(5)包括有活动安装在支撑杆(42)表面的调节滑块(51),所述调节滑块(51)的表面固定安装有打磨器(52),所述调节滑块(51)的底面固定安装有防尘罩(53),且所述防尘罩(53)设置在打磨器(52)的外部。

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【技术特征摘要】

1.一种旋塞阀的加工工装,适用于旋塞阀的加工使用,包括移动底座(1),其特征在于:所述移动底座(1)的顶面固定安装有夹持组件(2),所述移动底座(1)的顶面一侧固定安装有调节装置(3),所述调节装置(3)的表面活动安装有支撑组件(4),所述支撑组件(4)的表面活动安装有加工装置(5);

2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀的加工工装,其特征在于:所述移动底座(1)包括有支撑底板(11),所述支撑底板(11)的底面四端固定安装有万向轮(12),所述支撑底板(11)的底面固定安装有定位杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种旋塞阀的加工工装,其特征在于:所述夹持组件(2)包括有固定安装在支撑底板(11)顶面的滑槽板(21),所述滑槽板(21)的表面活动安装有滑板(22),所述滑板(22)的顶面固定安装有夹持件(23)。

4.根据权利要求2所述的一种旋塞阀的加工工装,其特征在于:所述旋转单元包括有固定安装在支撑底板(11)顶面远离滑槽板(21)的一侧固定安装有安装座(31),所述安装座(31)的顶面固定安装有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振标师清路明德文高学新
申请(专利权)人:东营市大兴石油配件制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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