【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料色母粒，尤其涉及一种塑料色母粒加热熔融装置。
技术介绍
1、色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，色母粒在使用时需要熔融。
2、而目前通常通过熔融装置对色母进行搅拌熔融，而通过熔融装置对色母进行搅拌熔融时，熔融的色母容易附着在熔融装置的内部和熔融装置内设置的搅拌结构表面，会导致熔融后的色母量降低，而固化后的色母附着熔融装置内部会造成熔融装置内部后续清理较为麻烦，因此提出了一种塑料色母粒加热熔融装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料色母粒加热熔融装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种塑料色母粒加热熔融装置，包括外箱，所述外箱内部固定设置有内箱，所述内箱和外箱之间固定设置有加热板，所述内箱顶部固定设置有盖板，所述盖板表面设置有旋转组件，所述盖板表面通过旋转组件设置有搅拌轴、电动推杆和供电电源，所述搅拌轴表面固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面端部固定设置有刮板，所述电动推杆的输出端固定设置有移动板，所述移动板的表面固定设置有清理架。
4、优选的，所述旋转组件包括设置
5、优选的，所述盖板顶部固定设置有进料管，所述外箱底部固定设置有出料管，且出料管与内箱固定连接设置，所述出料管内部设置有阻挡组件。
6、优选的，所述阻挡组件包括固定架，所述固定架固定安装在外箱底部的位置，所述固定架底部固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿固定架并固定设置有连接板，所述连接板的顶部固定设置有锥形板。
7、优选的，所述刮板的数量为多个，且多个刮板呈圆形阵列式分布，所述刮板与内箱内壁为搭接设置。
8、优选的，所述清理架呈十字形结构，所述清理架表面设置有用于在搅拌杆和刮板表面滑动的凹槽，所述清理架与搅拌轴滑动连接设置。
9、优选的，所述电动推杆和移动板的数量均为两个，且两个电动推杆和两个移动板均呈对称式分布，所述电动推杆通过导线与供电电源相连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该塑料色母粒加热熔融装置，通过进料管将色母原料加入内箱内部，通过加热板对内箱内部的色母原料加入熔融，通过旋转组件带动搅拌轴、电动推杆和供电电源移动，使得搅拌轴通过搅拌杆带动刮板将附着在内箱内壁的熔融的色母刮落，当色母熔融完成后，通过出料管排出内箱，再通过供电电源对电动推杆供电，电动推杆通过移动板推动清理架对搅拌轴、搅拌杆和刮板表面的熔融的色母刮落，并通过出料管排出，便于对附着在熔融装置内的熔融的色母进行清理，避免了熔融的色母附着在熔融装置内造成熔融的色母量降低，且避免了熔融的色母固化在熔融装置内部造成后续清理起来麻烦的情况。
12、2、该塑料色母粒加热熔融装置，通过伸缩气缸驱动输出端缩短，带动连接板向下移动，使得连接板带动锥形板向下移动，使得阻挡组件对出料管阻挡作用，便于对出料管进行阻挡，防止未熔融的色母进入出料管内部造成色母熔融不完全的情况。
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1.一种塑料色母粒加热熔融装置，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)内部固定设置有内箱(3)，所述内箱(3)和外箱(1)之间固定设置有加热板(2)，所述内箱(3)顶部固定设置有盖板(4)，所述盖板(4)表面设置有旋转组件，所述盖板(4)表面通过旋转组件设置有搅拌轴(9)、电动推杆(12)和供电电源(13)，所述搅拌轴(9)表面固定设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的表面端部固定设置有刮板(11)，所述电动推杆(12)的输出端固定设置有移动板(14)，所述移动板(14)的表面固定设置有清理架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒加热熔融装置，其特征在于，所述旋转组件包括设置于盖板(4)表面的支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端贯穿支撑架(5)延伸至支撑架(5)的内部并固定设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)底端固定设置有转动板(8)，且转动板(8)与搅拌轴(9)、电动推杆(12)和供电电源(13)均为固定连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒加热熔融装置，其特征在于，所述
4.根据权利要求3所述的一种塑料色母粒加热熔融装置，其特征在于，所述阻挡组件包括固定架(18)，所述固定架(18)固定安装在外箱(1)底部的位置，所述固定架(18)底部固定设置有伸缩气缸(19)，所述伸缩气缸(19)的输出端贯穿固定架(18)并固定设置有连接板(20)，所述连接板(20)的顶部固定设置有锥形板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒加热熔融装置，其特征在于，所述刮板(11)的数量为多个，且多个刮板(11)呈圆形阵列式分布，所述刮板(11)与内箱(3)内壁为搭接设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒加热熔融装置，其特征在于，所述清理架(15)呈十字形结构，所述清理架(15)表面设置有用于在搅拌杆(10)和刮板(11)表面滑动的凹槽，所述清理架(15)与搅拌轴(9)滑动连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒加热熔融装置，其特征在于，所述电动推杆(12)和移动板(14)的数量均为两个，且两个电动推杆(12)和两个移动板(14)均呈对称式分布，所述电动推杆(12)通过导线与供电电源(13)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料色母粒加热熔融装置，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)内部固定设置有内箱(3)，所述内箱(3)和外箱(1)之间固定设置有加热板(2)，所述内箱(3)顶部固定设置有盖板(4)，所述盖板(4)表面设置有旋转组件，所述盖板(4)表面通过旋转组件设置有搅拌轴(9)、电动推杆(12)和供电电源(13)，所述搅拌轴(9)表面固定设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的表面端部固定设置有刮板(11)，所述电动推杆(12)的输出端固定设置有移动板(14)，所述移动板(14)的表面固定设置有清理架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒加热熔融装置，其特征在于，所述旋转组件包括设置于盖板(4)表面的支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端贯穿支撑架(5)延伸至支撑架(5)的内部并固定设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)底端固定设置有转动板(8)，且转动板(8)与搅拌轴(9)、电动推杆(12)和供电电源(13)均为固定连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒加热熔融装置，其特征在于，所述盖板(4)顶部固定设置有进料管(16)，所述外箱(1)底部固定设置有出料管(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪宇，张晓聪，陈光天，
申请(专利权)人：淮安腾达色母有限公司，
类型：新型
国别省市：
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