【技术实现步骤摘要】
本技术涉及络筒机，特别涉及一种络筒机的络筒机构。
技术介绍
1、络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的线筒，一只线筒的容量相当于二十多只管纱。线筒可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
2、络筒机在使用时，需要将卷筒套设在络筒上，通过伺服电机驱动络筒带动卷筒转动，将管纱(或绞纱)缠绕在卷筒上，完成络筒工序后，再将绕有纱线的卷筒从络筒上取下。络筒机构在使用过程中，容易出现卷筒脱离络筒的情况，影响卷筒的使用，部分络筒机构设置了对卷筒的限位机构，卷筒的拆装繁琐不便，延长了络筒机的准备时间，进而降低络筒机的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种络筒机的络筒机构，能够较为快速的对卷筒进行装卸，降低络筒机的准备时间，提高络筒机的生产效率。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种络筒机的络筒机构，包括安装架，所述安装架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴驱动连接有传动杆，所述传动杆上套设有络筒，所述络筒的一端设有抵接板，所述抵接板固定连接在所述传动杆上，所述络筒的另一端设有限位块，所述传动杆上开设有凹槽，所述凹槽
4、进一步的，所述抵接板上开设有圆槽，所述络筒的一端抵接在所述圆槽底部。
5、进一步的，所述圆槽的侧壁内嵌设有多个微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的活动端固定连接有弧形夹板。
6、进一步的，所述络筒的轴心处开设有通槽，所述络筒通过所述通槽套设在所述传动杆上，所述连接板的外侧壁上还固定连接有卡块，所述通槽的侧壁上开设有与所述卡块相对应的卡槽。
7、进一步的，所述限位块可按压进所述凹槽内。
8、本技术的有益效果为：
9、安装卷筒时，将卷筒套在络筒上，在卷筒套入的过程中，卷筒挤压限位块，弹簧压缩，当卷筒内侧壁与络筒完全贴合时，弹簧伸缩，卷筒的两端分别抵接在抵接板和限位块上，通过伺服电机驱动传动杆带动络筒和卷筒转动；完成络筒工序后，按压限位块即可取下卷筒；本技术能够较为快速的对卷筒进行装卸，降低了络筒机的准备时间，提高了络筒机的生产效率。
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1.一种络筒机的络筒机构，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴驱动连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)上套设有络筒(4)，所述络筒(4)的一端设有抵接板(5)，所述抵接板(5)固定连接在所述传动杆(3)上，所述络筒(4)的另一端设有限位块(6)，所述传动杆(3)上开设有凹槽(301)，所述凹槽(301)内设有连接板(7)，所述连接板(7)与所述凹槽(301)底部之间连接有弹簧(8)，所述限位块(6)固定连接在所述连接板(7)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的络筒机的络筒机构，其特征在于：所述抵接板(5)上开设有圆槽(501)，所述络筒(4)的一端抵接在所述圆槽(501)底部。
3.根据权利要求2所述的络筒机的络筒机构，其特征在于：所述圆槽(501)的侧壁内嵌设有多个微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的活动端固定连接有弧形夹板(9)。
4.根据权利要求1所述的络筒机的络筒机构，其特征在于：所述络筒(4)的轴心处开设有通槽(401)，所述络筒(4)通过所述通槽(401)套设在所述传动杆
5.根据权利要求4所述的络筒机的络筒机构，其特征在于：所述限位块(6)可按压进所述凹槽(301)内。
...【技术特征摘要】
1.一种络筒机的络筒机构，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴驱动连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)上套设有络筒(4)，所述络筒(4)的一端设有抵接板(5)，所述抵接板(5)固定连接在所述传动杆(3)上，所述络筒(4)的另一端设有限位块(6)，所述传动杆(3)上开设有凹槽(301)，所述凹槽(301)内设有连接板(7)，所述连接板(7)与所述凹槽(301)底部之间连接有弹簧(8)，所述限位块(6)固定连接在所述连接板(7)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的络筒机的络筒机构，其特征在于：所述抵接板(5)上开设有圆槽(501)，所述络筒(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东菊，吕祥，
申请(专利权)人：精河县虹宇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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