System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种碳化硅外延生长方法及设备技术_技高网

一种碳化硅外延生长方法及设备技术

技术编号:40462606 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:17
本申请公开一种碳化硅外延生长方法及设备,该生长方法包括衬底放置阶段、衬底原位刻蚀阶段、缓冲层生长阶段、漂移层生长阶段、衬底取出阶段。通过衬底原位刻蚀阶段,得到一个利于外延生长的纯净光滑表面;在缓冲层生长阶段基于喷淋组件向反应腔内通入含有Si源、C源、N源的工艺气体,工艺气体中C/Si比稳定介于0.9‑1.2之间,并在缓冲层生长过程中通入设定流量的氯化氢气体;漂移层生长阶段,保持C/Si比不变的前提下,同比例增加C源、Si源以及氯化氢气体流量以提高外延生长速率;外延生长结束进入衬底取出阶段,待温度降至指定温度后,经转移模组传出卸载腔冷却至室温获得高质量碳化硅同质外延材料。该生长方法可以获得高质量的碳化硅外延片。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及外延生长,具体地涉及一种碳化硅外延生长方法及设备


技术介绍

1、碳化硅(以下称为s i c)材料凭借其高禁带宽度、高热导率、高电子迁移率、高抗辐射等优异的材料物理特性,在5g通讯、超高压远距离输电、新能源汽车快充、航空航天等领域展现出广阔的应用前景和巨大的市场发展潜力,近年来作为高频高耐压电子装置等的基板,外延碳化硅晶片的需求不断提高。

2、在碳化硅外延生长过程中将衬底放置在反应腔内的石墨托盘上,利用加热器加热,并在适当的温度条件下向反应腔内通入反应气体,反应气体中含有c元素的气体与含有si元素的气体在衬底的表面发生反应长出si c单晶薄膜。sic与si相比,s i c更适合制作耐高压、耐高温的大功率器件,但是随着器件耐压能力的提高,外延层厚度也会随之增加,例如:中压1200v-1700v,s ic外延层厚度只需10-15um。而对于高压10kv及以上,sic外延层厚度则需要达到100um以上。为了提高生产效率,急需提高碳化硅外延生长速率。


技术实现思路

1、为克服上述缺点,本申请的目的在于:提供一种碳化硅外延生长方法,通过该方法,在提高外延生长速率的同时,一方面可以减少源气的团聚成核,另一方面可以对生长过程中的缺陷以及颗粒进行刻蚀,从而有效降低表面缺陷数量,获得较好的外延生长表面,提高产品良率。

2、为了达到以上目的,本申请采用如下技术方案:

3、一种碳化硅外延生长方法,其包括如下步骤:

4、衬底放置阶段:基于转移模组将碳化硅衬底放入至反应腔内并通过抽真空组件将反应腔内空气抽真空;

5、衬底原位刻蚀阶段:基于喷淋组件向反应腔内通入氢气,将反应腔内压力设置为预定压力,基于加热组件将反应腔提高至第一预设温度并维持设定时间,完成原位刻蚀;

6、缓冲层生长阶段:基于喷淋组件向反应腔内通入含有s i源、c源、n源且c/s i比介于0.9-1.2之间的工艺气体,并通入流量介于300-1000sccm的氯化氢气体;

7、漂移层生长阶段:基于缓冲层的基础上保持工艺气体中c/s i比不变,并进一步提高工艺气体中s i源和c源的流量,并在漂移层快速生长的过程中通入流量与工艺气体中si源和c源流量呈同比例增加的氯化氢气体;

8、衬底取出阶段:反应结束后,氢气气氛中温度降至指定温区后,经转移模组传出卸载腔冷却至室温。

9、优选的,所述缓冲层生长阶段包括:基于喷淋组件向反应腔内通入的所述工艺气体中,s i源采用三氯氢硅、c源采用乙烯。

10、优选的,在所述缓冲层生长阶段中通入所述氯化氢气体的所述设定流量为300-1000sccm,所述缓冲层生长速率为8-12nm/s。

11、优选的,在所述漂移层生长阶段中同比例增加所述工艺气体中s i源、c源和氯化氢气体流量的通入以提高漂移层生长速率。

12、优选的,所述缓冲层生长速率大于30um/h。

13、优选的,所述漂移层生长速率大于70um/h。

14、优选的,所述衬底原位刻蚀阶段中氢气流量的所述目标值为100-130s lm,反应腔的所述预设压力为100-300mbar。

15、优选的,所述衬底原位刻蚀阶段包括:反应腔温度逐步提高至温度值为1600-1650℃的所述第一预设温度,反应腔内维持第一预设温度并对衬底完成刻蚀的设定时间为5-10min。

16、优选的,所述衬底取出阶段中所述温区为600℃-900℃。

17、本申请实施例提供一种碳化硅外延设备,包括反应腔、装载腔、卸载腔以及传输腔,所述传输腔内设用以运送转移衬底的所述转移模组;所述反应腔包括成膜装置,以及与所述成膜装置相配合的真空、旋转、探温、加热模组,如上述任一项所述的碳化硅外延生长方法中涉及的硬件装置。

18、有益效果

19、本申请实施方式提出的一种碳化硅外延生长方法,以实现如下效果:提高碳化硅缓冲层和碳化硅漂移层的生长速率,降低外延生长时间,提高生产效率;对衬底外延生长过程中产生的生长缺陷、颗粒物进行刻蚀,减少三角位错等,有效提高产品良率;提高外延层表面光滑度,降低表面粗糙度,获得较好的外延生长表面,从而有效降低缺陷密度。

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【技术保护点】

1.一种碳化硅外延生长方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的碳化硅外延生长方法,其特征在于,

3.如权利要求2所述的碳化硅外延生长方法,其特征在于,

4.如权利要求3所述的碳化硅外延生长方法,其特征在于,

5.如权利要求3所述的碳化硅外延生长方法,其特征在于,

6.如权利要求4所述的碳化硅外延生长方法,其特征在于,

7.如权利要求1所述的碳化硅外延生长方法,其特征在于,

8.如权利要求1所述的碳化硅外延生长方法,其特征在于,

9.如权利要求1所述的碳化硅外延生长方法,其特征在于,

10.一种碳化硅外延设备,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】

1.一种碳化硅外延生长方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的碳化硅外延生长方法,其特征在于,

3.如权利要求2所述的碳化硅外延生长方法,其特征在于,

4.如权利要求3所述的碳化硅外延生长方法,其特征在于,

5.如权利要求3所述的碳化硅外延生长方法,其特征在于,<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广辉蒲勇施建新李达韩跃斌卢勇
申请(专利权)人:芯三代半导体科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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