一种过滤膜包单元及过滤膜包制造技术

本技术涉及一种过滤膜包单元，包括进液单元和透过单元，进液单元包括进液筛网，透过单元包括透过筛网及设置在其两侧的过滤膜层，进液筛网、过滤膜层和透过筛网均设置有对应的进液口、出液口和回流口，进液筛网的出液口、透过筛网的进液口和透过筛网的回流口处分别相对设置有密封圈，密封圈中心为通孔，该通孔至少部分与待密封的进液口、出液口或回流口连通，供液体的流入和流出。本技术的有益效果是：避免了胶粘剂的使用，防止过滤膜包单元在使用过程中出现破损或液体渗出。同时，相对于胶粘剂密封圈能够有效控制封装后密封区域的尺寸，对于多种尺寸的过滤膜包单元具有更好的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤领域，尤其涉及一种过滤膜包单元及过滤膜包。

技术介绍

1、膜分离技术在过滤膜孔隙结构的作用下，利用过滤膜两侧的压力差来实现对物料的选择性透过。而根据过滤方式的不同，可将膜分离技术分为切向流过滤及死端过滤，作为一种新型过滤方式，切向流过滤由于其过滤方向与物料流动方向相切使得在过滤膜表面不易形成凝胶层或滤饼层，从而提高过滤器的过滤效率及使用寿命。

2、过滤膜包作为一种最常见的切向流过滤装置，在以生物医药为主的领域中得到充分的利用。其内部由一组或多组过滤膜包单元堆叠而成，每个过滤膜包单元包括进液单元及过滤单元，物料进入过滤膜包后经由进液单元的分布，均匀地进入到过滤单元中，在过滤膜层的作用下实现对物料的过滤，最终排出过滤膜包进入后续工艺。过滤膜包在使用时，一般多个膜包堆叠夹持在两片金属夹具中，金属夹具用于提供精确的机械控制过滤膜包的内部压力以及分配穿过过滤膜包内多个通道的过滤流。金属夹具上具有进液管道口和滤液管道口，过滤膜包对应设有进液口和滤液口，进液管道口与进液口对应，滤液管道口和滤液口对应。多个膜包之间的进液口对接处和滤液孔对接处需要密封，防止滤液与原液合流。

3、cn115608158a公开了一种过滤膜包及其制备方法，其中通过胶粘剂对出液导流单元及进液单元进行针对性的胶粘密封，使得进液通道和回流通道跟出液通道之间相互独立密封，为过滤膜包的过滤性能提供保障。但由于胶粘剂本身的物料化学性质相对不稳定，在过滤膜包单元使用过程中长期被物料冲刷，易导致过滤膜包单元密封性受到影响，从而影响到产品的使用寿命。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种过滤膜包单元及过滤膜包，以解决胶粘剂化学性质相对不稳定导致的密封性降低和使用寿命降低的问题。

2、本技术一方面提供一种过滤膜包单元，包括进液单元和透过单元，进液单元包括进液筛网，透过单元包括透过筛网及设置在其两侧的过滤膜层，进液筛网、过滤膜层和透过筛网均设置有对应的进液口、出液口和回流口，其特征在于：进液筛网的出液口、透过筛网的进液口和透过筛网的回流口处分别相对设置有密封圈，密封圈通过焊接将其对应的出液口、进液口或回流口圆周处密封；且密封圈中心为通孔，该通孔至少部分与待密封的进液口、出液口或回流口连通，供液体的流入和流出。

3、优选地，液体流通口为圆形通孔，密封圈为圆环形状。

4、优选地，密封圈外缘距离其对应密封的液体流通口圆周处的最小距离不小于1mm。

5、优选地，密封圈外缘与其对应密封的液体流通口圆周处的最小距离为2～5mm。

6、优选地，设置在进液筛网的出液口处的密封圈的内径d1小于等于进液筛网的出液口的直径d3。

7、优选地，设置在透过筛网的进液口处的密封圈内径d2小于等于过滤膜层的进液口直径d4，d2同时小于等于透过筛网的进液口直径d5。

8、优选地，密封圈材质选用热塑性材质，选自聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚碳酸酯及聚酰胺中的任意一种。

9、本技术另一方面提供一种过滤膜包，由上述完成密封圈焊接的过滤膜包单元堆叠后包边封装形成。

10、优选地，密封圈凸出于进液筛网或透过筛网表面的高度为150～700μm。

11、优选地，密封圈凸出于进液筛网或透过筛网表面的高度为250～500μm。

12、本技术的有益效果是：本技术的一种过滤膜包单元，在需要密封的进液筛网出液口、透过筛网进液口、透过筛网回流口处相对设置有成对的密封圈，密封圈通过焊接将对应出液口、进液口和回流口圆周处密封，避免了胶粘剂的使用，防止过滤膜包单元在使用过程中出现破损或液体渗出。同时，相对于胶粘剂密封圈能够有效控制封装后密封区域的尺寸，对于多种尺寸的过滤膜包单元具有更好的适用性。

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【技术保护点】

1.一种过滤膜包单元，包括进液单元和透过单元，所述进液单元包括进液筛网，所述透过单元包括透过筛网及设置在其两侧的过滤膜层，所述进液筛网、过滤膜层和透过筛网均设置有对应的进液口、出液口和回流口，其特征在于：所述进液筛网的出液口、所述透过筛网的进液口和所述透过筛网的回流口处分别相对设置有密封圈，所述密封圈通过焊接将其对应的出液口、进液口或回流口圆周处密封；且所述密封圈中心为通孔，该通孔至少部分与待密封的进液口、出液口或回流口连通，供液体的流入和流出。

2.如权利要求1所述的过滤膜包单元，其特征在于：所述进液口、出液口和回流口为圆形通孔，所述密封圈为圆环形状。

3.如权利要求2所述的过滤膜包单元，其特征在于：所述密封圈外缘距离其对应密封的进液口、出液口和回流口圆周处的最小距离不小于1mm。

4.如权利要求3所述的过滤膜包单元，其特征在于：所述密封圈外缘与其对应密封的进液口、出液口和回流口圆周处的最小距离为2～5mm。

5.如权利要求3所述的过滤膜包单元，其特征在于：设置在所述进液筛网的出液口处的密封圈的内径（D1）小于等于所述进液筛网的出液口的直径（D3）。

6.如权利要求3所述的过滤膜包单元，其特征在于：设置在所述透过筛网的进液口处的密封圈内径（D2）小于等于所述过滤膜层的进液口直径（D4）、所述透过筛网的进液口直径（D5）。

7.如权利要求1所述的过滤膜包单元，其特征在于：所述密封圈材质选用热塑性材质，选自聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚碳酸酯及聚酰胺中的任意一种。

8.一种过滤膜包，其特征在于：包括多个权利要求1～7任一项所述的过滤膜包单元，所述过滤膜包单元经焊接堆叠后封装形成所述过滤膜包。

9.如权利要求8所述的过滤膜包，其特征在于：所述密封圈凸出于所述进液筛网或透过筛网表面的高度为150～700μm。

10.如权利要求9所述的过滤膜包，其特征在于：所述密封圈凸出于所述进液筛网或透过筛网表面的高度为250～500μm。

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【技术特征摘要】

1.一种过滤膜包单元，包括进液单元和透过单元，所述进液单元包括进液筛网，所述透过单元包括透过筛网及设置在其两侧的过滤膜层，所述进液筛网、过滤膜层和透过筛网均设置有对应的进液口、出液口和回流口，其特征在于：所述进液筛网的出液口、所述透过筛网的进液口和所述透过筛网的回流口处分别相对设置有密封圈，所述密封圈通过焊接将其对应的出液口、进液口或回流口圆周处密封；且所述密封圈中心为通孔，该通孔至少部分与待密封的进液口、出液口或回流口连通，供液体的流入和流出。

2.如权利要求1所述的过滤膜包单元，其特征在于：所述进液口、出液口和回流口为圆形通孔，所述密封圈为圆环形状。

3.如权利要求2所述的过滤膜包单元，其特征在于：所述密封圈外缘距离其对应密封的进液口、出液口和回流口圆周处的最小距离不小于1mm。

4.如权利要求3所述的过滤膜包单元，其特征在于：所述密封圈外缘与其对应密封的进液口、出液口和回流口圆周处的最小距离为2～5mm。

5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马团锋，华佳瑞，
申请(专利权)人：赛普杭州过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：