【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铣挖泵，具体涉及一种水压沉箱施工用液压铣挖泵，属于地下工程建筑机械。
技术介绍
1、在含水地层的水压沉箱施工过程中，一般采用水压沉箱挖掘机进行挖掘施工作业，现有的水压沉箱挖掘机采用普通的挖掘机挖斗，对含水土层进行挖掘作业，在作业过程中，现有的挖掘机虽然能够实现快速挖泥作业，但是若遇到较为坚硬的地基，挖斗受到的阻力过大就会导致挖掘力极差，工作效率显著降低，且坚硬地基还会导致挖斗磨损大，产量低，成本高。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种能够提高铣挖效率、延长使用寿命的液压铣挖泵。
2、本技术解决其技术问题的技术方案如下：
3、一种液压铣挖泵，包括铣挖马达、铣挖盘、泥浆泵、支架和钢管连接臂，所述铣挖马达与铣挖盘驱动连接，在所述铣挖盘的外圆面上设有若干组铣挖截齿，所述铣挖盘通过回转轴承与支架连接，所述支架与钢管连接臂连接，所述泥浆泵安装在支架上。
4、本技术采用带铣挖截齿的铣挖盘对坚硬含水地基进行铣挖作业，铣挖截齿能旋转着挖掘待铣挖土壤，解决了硬质土壤挖掘困难的问题，并在铣挖的同时将铣挖出的土壤与水分混合，然后通过泥浆泵将混合所产生的泥水排出。
5、本技术进一步完善的技术方案如下：
6、优选地，所述铣挖盘呈圆筒状，所述铣挖马达的动力输出端安装在铣挖盘的内部并通过马达法兰盘与铣挖盘的内壁连接。
7、这样，设置在铣挖马达动力输出端的法兰盘与马达法兰盘对接，马达法兰
8、优选地，所述支架包括左侧钢板和右侧钢板，所述左侧钢板设置在铣挖盘的左端，所述右侧钢板设置在铣挖盘的右端。
9、优选地，所述右侧钢板通过回转轴承与轴承法兰盘连接，所述轴承法兰盘安装在铣挖盘的内部并与铣挖盘的内壁连接，所述铣挖马达的缸体安装在左侧钢板上。
10、上述结构中，在铣挖盘的左右两侧分别设置一法兰盘，两个法兰盘对称布置在铣挖盘内部，并且铣挖盘通过法兰盘分别连接铣挖马达和回转轴承，铣挖马达、回转轴承分别安装在支架的两侧板上。本技术采用两个对称布置的法兰盘，增加了结构的稳定性。
11、优选地，所述左侧钢板、右侧钢板分别通过螺丝与竖向连接板固定连接，所述竖向连接板与水平连接板焊接，所述水平连接板安装在钢管连接臂的下端。
12、优选地，所述钢管连接臂的上端设有盖板，所述盖板的中部开设有可容许跟泥浆泵的液压缸相连的液压管穿过的通孔。
13、优选地，所述泥浆泵包括泵壳和液压缸，所述泵壳内设有泵活塞，所述液压缸内设有液压活塞，所述泵活塞与液压活塞连接，所述泵壳的下端设有泥浆泵抽泥口，所述泵壳的上端连接液压缸和泥浆泵排泥口。
14、优选地，所述泥浆泵抽泥口朝向铣挖盘布置。
15、优选地，所述液压缸安装在钢管连接臂的保护腔内，所述液压缸的上端设有泥浆泵进油口和泥浆泵出油口，所述液压缸的一侧设有泥浆泵溢流口。
16、本技术采用液压活塞带动泵活塞的方式工作，通过泵活塞在泵壳内的推拉实现吸入或排出泥浆液，将铣挖产生的泥浆液排出水压沉箱内部。
17、优选地，所述钢管连接臂与铣挖机的铣挖臂活动连接。
18、这样，铣挖机通过铣挖臂带着液压铣挖泵在水压沉箱内部移动，以移动至铣挖目标位置，进行铣挖作业。
19、优选地，在所述左侧钢板、右侧钢板的外侧分别设有连接钢管，所述连接钢管通过轴承与转轮活动连接，所述转轮的截面为五角形结构。
20、采用五角星结构的转轮，方便铣挖盘的铣挖截齿在旋转时拨动转轮在水平面上转动，将铣挖盘挖出的泥土刮开，方便整个设备来回侧向移动。
21、优选地，在所述支架的一端设有结构架，在所述结构架内设有行走驱动轮，所述行走驱动轮与液压行走马达连接。
22、这样，结构架既能收集铣挖盘抛出的泥浆，又能作为液压行走马达的安装支架，液压行走马达可以驱动行走驱动轮旋转，将设备侧面的土刮开，方便设备侧向行走。
23、本技术的优点是设计巧妙，结构合理，操作简单，采用铣挖机头替代了传统的挖掘机挖斗，在对坚硬地基进行铣挖作业的同时也将土壤与水分混合形成泥浆，方便泥浆泵将泥浆排出，有效提高了水压沉箱铣挖作业的工作效率，减少了铣挖头的磨损，延长了设备的使用寿命。总之，本技术的液压铣挖泵具有工作稳定性高和作业可靠等特点，能够有效提高地下水压沉箱施工的安全性能。
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1.一种液压铣挖泵，其特征在于：包括铣挖马达、铣挖盘、泥浆泵、支架和钢管连接臂，所述铣挖马达与铣挖盘驱动连接，在所述铣挖盘的外圆面上设有若干组铣挖截齿，所述铣挖盘通过回转轴承与支架连接，所述泥浆泵安装在支架上。
2.根据权利要求1所述一种液压铣挖泵，其特征在于：所述铣挖盘呈圆筒状，所述铣挖马达的动力输出端安装在铣挖盘的内部并通过马达法兰盘与铣挖盘的内壁连接。
3.根据权利要求1所述一种液压铣挖泵，其特征在于：所述支架包括左侧钢板和右侧钢板，所述左侧钢板设置在铣挖盘的左端，所述右侧钢板设置在铣挖盘的右端，所述左侧钢板、右侧钢板分别通过螺丝与竖向连接板固定连接，所述竖向连接板与水平连接板焊接，所述水平连接板安装在钢管连接臂的下端。
4.根据权利要求3所述一种液压铣挖泵，其特征在于：所述右侧钢板通过回转轴承与轴承法兰盘连接，所述轴承法兰盘安装在铣挖盘的内部并与铣挖盘的内壁连接，所述铣挖马达的缸体安装在左侧钢板上。
5.根据权利要求3所述一种液压铣挖泵，其特征在于：所述钢管连接臂的上端设有盖板，所述盖板的中部开设有可容许跟泥浆泵的液压缸相连
6.根据权利要求1所述一种液压铣挖泵，其特征在于：所述泥浆泵包括泵壳和液压缸，所述泵壳内设有泵活塞，所述液压缸内设有液压活塞，所述泵活塞与液压活塞连接，所述泵壳的下端设有泥浆泵抽泥口，所述泵壳的上端连接液压缸和泥浆泵排泥口，所述泥浆泵抽泥口朝向铣挖盘布置。
7.根据权利要求6所述一种液压铣挖泵，其特征在于：所述液压缸安装在钢管连接臂的保护腔内，所述液压缸的上端设有泥浆泵进油口和泥浆泵出油口，所述液压缸的一侧设有泥浆泵溢流口。
8.根据权利要求1所述一种液压铣挖泵，其特征在于：所述钢管连接臂与铣挖机的铣挖臂活动连接。
9.根据权利要求3所述一种液压铣挖泵，其特征在于：在所述左侧钢板、右侧钢板的外侧分别设有连接钢管，所述连接钢管通过轴承与转轮活动连接，所述转轮的截面为五角形结构。
10.根据权利要求1所述一种液压铣挖泵，其特征在于：在所述支架的一端设有结构架，在所述结构架内设有行走驱动轮，所述行走驱动轮与液压行走马达连接。
...【技术特征摘要】
1.一种液压铣挖泵，其特征在于：包括铣挖马达、铣挖盘、泥浆泵、支架和钢管连接臂，所述铣挖马达与铣挖盘驱动连接，在所述铣挖盘的外圆面上设有若干组铣挖截齿，所述铣挖盘通过回转轴承与支架连接，所述泥浆泵安装在支架上。
2.根据权利要求1所述一种液压铣挖泵，其特征在于：所述铣挖盘呈圆筒状，所述铣挖马达的动力输出端安装在铣挖盘的内部并通过马达法兰盘与铣挖盘的内壁连接。
3.根据权利要求1所述一种液压铣挖泵，其特征在于：所述支架包括左侧钢板和右侧钢板，所述左侧钢板设置在铣挖盘的左端，所述右侧钢板设置在铣挖盘的右端，所述左侧钢板、右侧钢板分别通过螺丝与竖向连接板固定连接，所述竖向连接板与水平连接板焊接，所述水平连接板安装在钢管连接臂的下端。
4.根据权利要求3所述一种液压铣挖泵，其特征在于：所述右侧钢板通过回转轴承与轴承法兰盘连接，所述轴承法兰盘安装在铣挖盘的内部并与铣挖盘的内壁连接，所述铣挖马达的缸体安装在左侧钢板上。
5.根据权利要求3所述一种液压铣挖泵，其特征在于：所述钢管连接臂的上端设有盖板，所述盖...
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