【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤粉浓度提升,具体为一种煤粉浓度提升设备。
技术介绍
1、努力提高高炉喷出煤粉的比例,降低焦比,是提煤降焦比的需求。现有的输煤管道在长距离输送过程中,容易发生堵塞,需要在途中增加补气装置,增加气消耗,且需要气压压力高,管道磨损快。
2、授权公告号cn210826217u公开了一种提高煤粉输送浓度的管道,由主输送管、副输送管及阻气板组成;在煤粉输送主输送管内的上部安装一根副输送管,副输送管没间隔一端距离开孔,并在开孔处设立阻气板,可提高煤粉输送浓度,避免管道堵塞,实现长距离输送,并提升高炉煤粉输送量,减少输送气体消耗,降低管道磨损。
3、该提高煤粉输送浓度的管道,由于副输送管位于主输送管的内部,在实际使用时,主输送管在输送煤粉时,煤粉容易附着在内部的副输送管内壁上,导致主输送管输送的煤粉浓度降低,为此,我们提出一种煤粉浓度提升设备。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有煤粉浓度提升设备中存在的问题,提出了本技术。
3、因此,本技术的目的是提供一种煤粉浓度提升设备,通过设置在副输送管组件内的电机驱动扇叶转动,转动的扇叶带动空气流动从而促进堆积在主输送管内的煤粉流动,相较于现有的煤粉浓度提升设备,本技
4、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
5、一种煤粉浓度提升设备,其包括:
6、主输送管,其外壁上端等距开设有多个卡槽开口;
7、副输送管组件,安装在所述主输送管的上端,所述副输送管组件由多个副输送管体和多个卡板组成,每个所述副输送管体上固定有一个卡板,卡板设置在所述卡槽开口内,所述副输送管体的内部为中空状,卡板的内部为中空状,所述卡板分别与所述主输送管和副输送管体相连通,每个所述副输送管体内均固定一个电机和一个固定在所述电机输出端的扇叶;
8、优选地,所述卡板与所述卡槽开口相卡接。副输送管体在卡板的作用下卡接在主输送管的卡槽开口上,确保主输送管和副输送管体的稳定连接。
9、优选地,所述卡板的外壁固定有一圈密封圈,密封圈与所述卡槽开口紧密贴合。固定在卡板外壁的密封圈对卡板和卡槽开口的连接处缝隙起到密封的作用,防止外界空气中的灰尘从缝隙处进入。
10、优选地,所述副输送管体的一端部开设有螺纹孔,所述副输送管体的另一端部固定有螺纹柱,相邻所述副输送管体之间螺纹连接。相邻的副输送管体在螺纹柱和螺纹孔的作用下连接在一起,便于操作者对其进行拆装,在运输时方便运输。
11、优选地,所述卡板的内壁底部固定有滤网。固定在卡板内壁底部的滤网可对外界的灰尘进行阻挡,防止外界空气中的灰尘进入到内部。
12、优选地,所述主输送管的管道内径自进粉端向出粉端逐渐增大。管道内径逐渐增大的主输送管其内壁下端倾斜设置,在输送煤粉时,煤粉可沿着倾斜的主输送管内壁流动,从而提升输送到的煤粉浓度。
13、与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:
14、(1)通过设置在副输送管组件内的电机驱动扇叶转动,转动的扇叶带动空气流动从而促进堆积在主输送管内的煤粉流动,相较于现有的煤粉浓度提升设备,本技术具有提高高炉煤粉输送量,提升输送煤粉浓度的优点。
15、(2)通过设置的螺纹柱和螺纹孔将相邻的副输送管体连接在一起,便于操作者对其进行拆装,在运输时方便运输。
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1.一种煤粉浓度提升设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种煤粉浓度提升设备,其特征在于,所述卡板(220)与所述卡槽开口(101)相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种煤粉浓度提升设备,其特征在于,所述卡板(220)的外壁固定有一圈密封圈,密封圈与所述卡槽开口(101)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种煤粉浓度提升设备,其特征在于,所述副输送管体(210)的一端部开设有螺纹孔(213),所述副输送管体(210)的另一端部固定有螺纹柱(214),相邻所述副输送管体(210)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤粉浓度提升设备,其特征在于,所述卡板(220)的内壁底部固定有滤网(221)。
6.根据权利要求1所述的一种煤粉浓度提升设备,其特征在于,所述主输送管(100)的管道内径自进粉端向出粉端逐渐增大。
【技术特征摘要】
1.一种煤粉浓度提升设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种煤粉浓度提升设备,其特征在于,所述卡板(220)与所述卡槽开口(101)相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种煤粉浓度提升设备,其特征在于,所述卡板(220)的外壁固定有一圈密封圈,密封圈与所述卡槽开口(101)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种煤粉浓度提升设备,其特征在于,所述副输...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩福龙,李阳,郝春雨,
申请(专利权)人:沈阳宏迪重型机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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