【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷线盘，具体为一种可快速拆卸组装的键合铜丝收线盘。
技术介绍
1、铜丝又称铜线，铜线与金线焊点相比，铜线焊点中的金属间生长速度显著减小，降低了电阻和产热，最终提高了焊接的可靠性和器件性能，由于铜线中的金属间生长速度、电阻和产热均低于金线，故而电阻随时间的增加量和老化速度同时得到减小，此外，铜线在焊接后能够形成比金线更稳定、刚性更好。由于键合铜丝具有众多的优点，从而取代了传统键合使用的金线，广泛应用于各种电器电路中。
2、键合铜丝的直径较小，因此生产成品的包装制作的也比较小，市场上常见的键合铜丝收线盘的直径不超过十公分，且大多为塑料材质的收线盘缠绕后再包装。这种塑料材质的收线盘结构简单，制造成本低廉，被广泛使用。键合铜丝被用尽后，作为废弃物处理时，由于收线盘的中部失去原有缠绕键合铜丝的支撑，分拣和运输过程中受到挤压碰撞，收线盘两侧的圆盘很容易挤压断裂破损，拒不损坏造成无法回收利用，只能当做塑料垃圾回收，导致大多数收线盘变成一次性用品，每次使用都需要重新生产制造，极大程度上造成了资源浪费，虽一次生产的过程和成本比较低，但反复生产增加了大量的使用成本。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种可快速拆卸组装的键合铜丝收线盘，解决了现有的键合铜丝收线盘在铜丝用完之后作为废弃物处理时，容易造成拒不损坏无法直接回收利用，导致资源浪费、增加使用成本和不环保的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述
5、优选的，所述凸台与挡板为一体结构，所述凸台与弹簧的相对端分别设置有互相卡接的压槽一和压槽二。
6、优选的，所述收卷筒的内壁设置有连接环，所述收卷筒通过连接环卡接安装弹簧。
7、优选的，所述两个所述挡板相对面的边缘位置设置有环状凸棱，所述挡板表面位于环状凸棱与收卷筒之间设置有径向凸棱。
8、(三)有益效果
9、本技术提供了一种可快速拆卸组装的键合铜丝收线盘，具备以下有益效果：
10、本技术通过设置收卷筒、挡板和弹簧，挡板通过凸台与收卷筒螺纹连接，形成方便快速拆卸组装的形态，通过弹簧和凸台相对端相互卡接的压槽一和压槽二实现卡接，以及弹簧支撑形成螺纹自锁，确保收卷筒和挡板连接比较稳定；收线盘的局部损坏后可以针对性更换，尽可能实现重复使用，达到现有资源充分利用、节约能源和降低使用成本的效果，解决了现有的键合铜丝收线盘在铜丝用完之后作为废弃物处理时，容易造成拒不损坏无法直接回收利用，导致资源浪费、增加使用成本和不环保的问题。
11、本技术通过在挡板的相对面设置环形凸棱和径向凸棱，且径向凸棱位于收卷筒的外部，在收卷键合铜丝时，键合铜丝被径向凸棱阻挡使其不易陷入挡板和收卷筒之间的缝隙中，确保不会影响使用；环状凸棱和径向凸棱增加了挡板的结构强度，降低损坏率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可快速拆卸组装的键合铜丝收线盘，包括收卷筒(100)以及设置在收卷筒(100)两侧的挡板(200)，其特征在于：两个所述挡板(200)的相对面设置有凸台(201)，所述凸台(201)的外壁设置有螺纹槽，所述凸台(201)通过螺纹槽与收卷筒(100)的内壁螺纹连接，所述收卷筒(100)的内部设置有弹簧(300)，所述弹簧(300)的两端分别支撑在两个凸台(201)的相对端。
2.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸组装的键合铜丝收线盘，其特征在于：所述凸台(201)与挡板(200)为一体结构，所述凸台(201)与弹簧(300)的相对端分别设置有互相卡接的压槽一(301)和压槽二(202)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸组装的键合铜丝收线盘，其特征在于：所述收卷筒(100)的内壁设置有连接环(101)，所述收卷筒(100)通过连接环(101)卡接安装弹簧(300)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸组装的键合铜丝收线盘，其特征在于：两个所述挡板(200)相对面的边缘位置设置有环状凸棱(203)，所述挡板(200)表面位于环状凸
...【技术特征摘要】
1.一种可快速拆卸组装的键合铜丝收线盘，包括收卷筒(100)以及设置在收卷筒(100)两侧的挡板(200)，其特征在于：两个所述挡板(200)的相对面设置有凸台(201)，所述凸台(201)的外壁设置有螺纹槽，所述凸台(201)通过螺纹槽与收卷筒(100)的内壁螺纹连接，所述收卷筒(100)的内部设置有弹簧(300)，所述弹簧(300)的两端分别支撑在两个凸台(201)的相对端。
2.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸组装的键合铜丝收线盘，其特征在于：所述凸台(201)与挡板(200)为一体结构，所述凸台(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：程叙毅，费祥海，张志强，
申请(专利权)人：芜湖长润特种铜线有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。