【技术实现步骤摘要】
本技术涉及底焊结构，尤其涉及一种锂电池的底焊结构。
技术介绍
1、底焊结构主要由焊接条和焊接机组成，通过焊接机对锂电池的底部进行焊接，当需要对锂电池进行底焊时，将底座通过螺丝和工作台固定，将卷芯和外壳放到操作圆环体内并插入焊条，启动支撑板上的焊接机，并打开固定板上的气泵，使得操作块在滑槽内滑动，同时焊接块跟随运动，使得接触到焊条，进而对锂电池进行底焊。
2、专利技术人在日常工作中发现：由于底焊结构上的焊接块长时间工作下容易发生故障，由于焊接块通常采用螺丝进行固定，在更换时需要频繁的拧动螺丝，进而导致更换时间久影响焊接效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决在实际使用过程中，由于底焊结构上的焊接块长时间工作下，使得焊接块处于高热状态下，进而使得焊接容易发生故障，由于焊接块通常采用螺丝进行固定，使得不易更换，进而导致更换时间久影响焊接效率的问题，而提出的一种锂电池的底焊结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池的底焊结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板和操作圆环体，所述操作圆环体的上表面设置有限位组件，所述支撑板的背部安装有焊接机，所述支撑板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面安装有气泵，所述气泵的输出端固定连接有操作块，所述支撑板的正面开设有滑槽，所述操作块在滑槽内壁滑动，所述操作块的下表面一端设置有焊接块，所述焊接块的下表面设置有便捷组件，所述便捷组件包括固定连接在焊接块下表面两侧的限位矩形块，两个所述限位
3、上述部件所达到的效果为：当需要方便更换焊接块时，限位矩形块对螺纹杆进行限位，螺纹杆转动时，使得l形块从两侧旧的焊接块上操作卡槽内的限定槽分离，然后螺纹杆转动停止，将新的焊接块托起，螺纹杆再次转动，使得两侧的l形块卡入新的焊接块上的限定槽内，进而对新的焊接块进行固定，达到了方便更换焊接块的作用。
4、优选的，所述焊接块靠近l形块的一侧开设有滑轨，所述l形块和滑轨滑动连接。
5、上述部件所达到的效果为：在滑轨的作用下，对l形块进行限位，防止l形块跟随螺纹杆转动。
6、优选的，所述焊接块的内部开设有操作机槽，所述操作机槽的内壁底部安装有电机。
7、上述部件所达到的效果为：由于电机安装在操作机槽内，启动电机，使得电机带动一号齿轮旋转。
8、优选的，所述焊接块靠近螺纹杆的一侧设置有一号齿轮，所述一号齿轮和电机的输出端固定连接。
9、上述部件所达到的效果为：由于一号齿轮和电机的输出端固定连接，进而对一号齿轮进行限位。
10、优选的，所述螺纹杆的圆弧面固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮，和一号齿轮相匹配，两个所述限位矩形块的外表面一侧设置有稳定环。
11、上述部件所达到的效果为：在一号齿轮旋转时，使得一号齿轮带动二号齿轮旋转，进而带动螺纹杆旋转，同时稳定环保证螺纹杆不会发生晃动。
12、优选的，所述限位组件包括固定连接在操作圆环体上表面的方块，所述方块的外表面一侧开设有操作孔，所述操作孔的内壁转动连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和操作圆环体固定连接。
13、上述部件所达到的效果为：当需要对锂电池进行简单限位时，由于方块固定连接在操作圆环体上，同时在弹簧的拉动下，使得限位板在操作孔内壁转动，进而使得限位板抵到锂电池上，在限位组件的作用下，达到了对锂电池进行简单限位的作用。
14、优选的，所述限位板的右侧固定连接有阻力条，所述阻力条为橡胶块。
15、上述部件所达到的效果为：在阻力条的作用下，增加限位板和锂电池之间的摩擦力。
16、优选的，所述限位板的上表面固定连接有弧形板块，所述弧形板块位于限位板上表面的中间部分。
17、上述部件所达到的效果为：拖动弧形板块，进而方便对限位板的控制。
18、综上所述，本技术的有益效果为：
19、本技术中，当需要方便更换焊接块时，螺纹杆转动时，使得l形块从两侧旧的焊接块上操作卡槽内的限定槽分离，然后螺纹杆转动停止，将新的焊接块托起，螺纹杆再次转动，使得两侧的l形块卡入新的焊接块上的限定槽内，进而对新的焊接块进行固定，达到了方便更换焊接块的作用，解决由于底焊结构上的焊接块长时间工作下，使得焊接块处于高热状态下，进而使得焊接容易发生故障，由于焊接块通常采用螺丝进行固定，使得不易更换，进而导致更换时间久影响焊接效率的问题。
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1.一种锂电池的底焊结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(4)和操作圆环体(11)，所述操作圆环体(11)的上表面设置有限位组件(3)，所述支撑板(4)的背部安装有焊接机(5)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上表面安装有气泵(7)，所述气泵(7)的输出端固定连接有操作块(8)，所述支撑板(4)的正面开设有滑槽(9)，所述操作块(8)在滑槽(9)内壁滑动，所述操作块(8)的下表面一端设置有焊接块(10)，所述焊接块(10)的下表面设置有便捷组件(2)，所述便捷组件(2)包括固定连接在焊接块(10)下表面两侧的限位矩形块(201)，两个所述限位矩形块(201)之间设置有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的两端螺纹相反，所述螺纹杆(202)的外表面两端螺纹连接有L形块(203)，所述焊接块(10)的上表面开设有操作卡槽(205)，所述操作卡槽(205)的内壁两侧开设有限定槽(206)，所述限定槽(206)和L形块(203)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池的底焊结构，其特征在于：所述焊接块
3.根据权利要求2所述的一种锂电池的底焊结构，其特征在于：所述焊接块(10)的内部开设有操作机槽(207)，所述操作机槽(207)的内壁底部安装有电机(208)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池的底焊结构，其特征在于：所述焊接块(10)靠近螺纹杆(202)的一侧设置有一号齿轮(209)，所述一号齿轮(209)和电机(208)的输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池的底焊结构，其特征在于：所述螺纹杆(202)的圆弧面固定连接有二号齿轮(210)，所述二号齿轮(210)，和一号齿轮(209)相匹配，两个所述限位矩形块(201)的外表面一侧设置有稳定环(211)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池的底焊结构，其特征在于：所述限位组件(3)包括固定连接在操作圆环体(11)上表面的方块(301)，所述方块(301)的外表面一侧开设有操作孔(302)，所述操作孔(302)的内壁转动连接有限位板(303)，所述限位板(303)的下表面固定连接有弹簧(304)，所述弹簧(304)的另一端和操作圆环体(11)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池的底焊结构，其特征在于：所述限位板(303)的右侧固定连接有阻力条(305)，所述阻力条(305)为橡胶块。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池的底焊结构，其特征在于：所述限位板(303)的上表面固定连接有弧形板块(306)，所述弧形板块(306)位于限位板(303)上表面的中间部分。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池的底焊结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(4)和操作圆环体(11)，所述操作圆环体(11)的上表面设置有限位组件(3)，所述支撑板(4)的背部安装有焊接机(5)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上表面安装有气泵(7)，所述气泵(7)的输出端固定连接有操作块(8)，所述支撑板(4)的正面开设有滑槽(9)，所述操作块(8)在滑槽(9)内壁滑动，所述操作块(8)的下表面一端设置有焊接块(10)，所述焊接块(10)的下表面设置有便捷组件(2)，所述便捷组件(2)包括固定连接在焊接块(10)下表面两侧的限位矩形块(201)，两个所述限位矩形块(201)之间设置有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的两端螺纹相反，所述螺纹杆(202)的外表面两端螺纹连接有l形块(203)，所述焊接块(10)的上表面开设有操作卡槽(205)，所述操作卡槽(205)的内壁两侧开设有限定槽(206)，所述限定槽(206)和l形块(203)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池的底焊结构，其特征在于：所述焊接块(10)靠近l形块(203)的一侧开设有滑轨(204)，所述l形块(203)和滑轨(204)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池的底焊结构，其特征在于：所述焊接块(10)的内部开设有操作机槽(207...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏建成，
申请(专利权)人：广东劲鹿新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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