【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车压铸件毛边处理设备，尤其涉及汽车压铸件毛边冲切装置。
技术介绍
1、压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，经过压铸机制造的压铸件需要对其毛边进行清理。
2、现有专利授权号为：cn218425500u，公开了一种压铸件毛边冲切装置，包括毛边冲切装置的基板和吸附装置，基板侧壁中部开设有通孔，吸附装置包括上盘体、下盘体和多个吸附器件，上盘体安装在通孔内，下盘体安装在上盘体下方，吸附器件包括吸盘、安装在吸盘下方的管体和安装在管体下端的弹簧，管体活动贯穿上盘体的穿孔放置等，该装置解决现有的毛边冲切装置夹持板的存在无法一次完成毛边的清理，且不便对其他形状的压铸件进行加工的问题；经过对该装置分析后可知，其在使用的过程中存在有以下问题：(1)由于压铸件的种类多样，导致其形状各异，在对其边部进行去毛冲切打磨处理时，冲切打磨装置一般来说体积较大，移动受限，因此往往需要调整压铸件的位置，使待打磨边，与冲切打磨装置相配合，但是上述装置以及现有的设备，在对压铸件进行位置调节时，只是简单的旋转功能，对于形状不同的压铸件来说，对于其角度以及高度调整也有着较高的要求，而且现有的装置在进行角度、高度等调节时，往往需要人工手动控制实现，导致调节准确度低，速度慢，对于大批量的压铸件毛边去除量来说，工作效率较低；
3、(2)在对压铸件进行角度、高度等调节时，现有的设备无法
4、因此，鉴于上述存在的问题，本技术方案提出了一种汽车压铸件毛边冲切装置。
技术实现思路
1、本专利技术实施例的目的在于提供汽车压铸件毛边冲切装置，旨在解决上述问题。
2、本专利技术是这样实现的，汽车压铸件毛边冲切装置的结构图，包括：冲切基座，构成汽车压铸件毛边冲切用各部件结构安装连接运行的平台；
3、冲切打磨台，设置在冲切基座顶部一侧，冲切打磨台朝向冲切基座内部的一侧连接设置有升降与角度一体化调节机构，升降与角度一体化调节机构用于驱动冲切打磨台进行高度与角度同时调节，或者选择性控制对冲切打磨台的高度或者角度其一进行调节，升降与角度一体化调节机构中包括有升降单元、角度调节单元与动力单元，升降单元与动力单元之间、角度调节单元与动力单元之间分别设置有控制式移动连接件与控制式伸缩连接件，动力单元运行，根据高度或者角度调节的需要，控制移动连接件将动力单元与升降单元连接配合，对冲切打磨台高度调整，或者控制伸缩连接件将动力单元与角度调节单元连接配合，对冲切打磨台进行角度调整，或者同时将动力单元与角度调节单元、升降单元配合，同时对冲切打磨台进行高度与角度调整，由此实现在利用单组动力单元的前提下，实现对冲切打磨台高度、角度的多选择性驱动调节功能；
4、冲切打磨机构，设置在冲切基座顶部一侧，用于对定位设置在冲切打磨台上的汽车压铸件进行冲切打磨去除毛边操作；
5、旋转机构，设置在升降与角度一体化调节机构底部对应的冲切基座内部，用于直接对升降与角度一体化调节机构以及升降与角度一体化调节机构顶部的冲切打磨台进行旋转，然后根据冲切打磨台上压铸件的摆放位置，配合设置在冲切基座一侧的冲切打磨机构，对压铸件进行冲切打磨去毛边；
6、自适应性定位机构，升降式设置在冲切打磨台正上方，且处于非冲切打磨机构的冲切基座顶部一侧，自适应性定位机构升降对不同形状的压铸件顶部进行自适应压持定位，利用其自适应压持功能，保持在对冲切打磨台进行角度调节时，其对压铸件的压持定位，自动进行调整，同时其具有旋转功能，即配合自适应性定位机构控制冲切打磨台的转动，不影响其对压铸件的压持定位作用；
7、其中，待冲切打磨的压铸件置于冲切打磨台顶部后，启动自适应性定位机构下降朝向压铸件顶部转移对其进行自适应压持定位，然后根据待打磨去毛边的压铸件的侧壁，将其转至冲切打磨机构的一侧，然后根据毛边的形状，启动升降与角度一体化调节机构中的动力单元运行，在移动连接件与伸缩连接件的选择性连接下，利用单组动力单元驱动冲切打磨台进行高度、角度分开调节或者同时调节，然后利用旋转机构的旋转作用，将压铸件待去毛边的一侧准确的与冲切打磨机构配合，同时压铸件在进行各方向位置的调节时，自适应性定位机构同时自动进行压力调节，确保压铸件在纵向上时刻属于稳定的定位状态，实现本装置对压铸件自动调节、快速高效的去毛边功能。
8、本专利技术提供的汽车压铸件毛边冲切装置，通过在冲切打磨台底部设置可对其进行方向旋转的旋转机构，便于根据冲切打磨机构的位置，将待处理的压铸件边部自动转移至冲切打磨机构的一侧，然后在冲切打磨台底部设置升降与角度一体化调节机构，利用升降与角度一体化调节机构的自动升降以及角度调节功能，将冲切打磨台上的压铸件的毛边进行精确的调整，使其与冲切打磨机构充分配合，实现对压铸件高效的自动化去毛边功能；
9、通过设置一组动力单元同时驱动冲切打磨台的升降与角度调节，配合设置的移动连接件与伸缩连接件，为操作者提供可选择式的调节功能，便于充分利用产生的动能，以及充分提高调节功能的灵活性，实现高效、大批量且不同类型的压铸件的快速去毛边处理。
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1.汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述汽车压铸件毛边冲切装置包括：冲切基座(10)，构成汽车压铸件毛边冲切用各部件结构安装连接运行的平台；
2.根据权利要求1所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述旋转机构(14)包括有转动设置在冲切基座(10)内部的主齿盘(60),主齿盘(60)底中部向下连接有转动柱，转动柱旋转式连接在冲切基座(10)内底部，主齿盘(60)一侧啮合有从动齿盘，从动齿盘的底中部连接有固定在冲切基座(10)内部的旋转动力电机(15)，升降与角度一体化调节机构(13)安装设置在主齿盘(60)顶部。
3.根据权利要求2所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述升降与角度一体化调节机构(13)还包括有固定在主齿盘(60)顶部的底板(22),底板(22)一周设置有矩形围板(18),矩形围板(18)底部固定的主齿盘(60)顶部，所述动力单元包括有固定在底板(22)顶中部升降与摆动驱动动力电机(16),升降与摆动驱动动力电机(16)顶部输出端连接有Ⅰ级斜齿传动轮(58),Ⅰ级斜齿传动轮(58)顶部与伸缩连接件固连，伸缩连接件顶端与角度调
4.根据权利要求3所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述角度调节单元包括有包括有对称安装在冲切打磨台(11)底部两侧的摆动板(19),摆动板(19)底端通过转轴转动连接有U型摆动架(20)，两侧转轴之间共同连接有一组水平的角度摆动轴(21),U型摆动架(20)底部与升降单元连接，角度摆动轴(21)中部正下方设置有一组水平分布的Ⅴ级斜齿传动轮(40)，Ⅴ级斜齿传动轮(40)底中部与伸缩连接件连接，Ⅴ级斜齿传动轮(40)一侧垂直啮合有Ⅵ级斜齿传动轮(41),Ⅵ级斜齿传动轮(41)中部固定安装在角度摆动轴(21)上；所述伸缩连接件包括有电动伸缩杆(26),电动伸缩杆(26)底端与Ⅰ级斜齿传动轮(58)顶中部固连，顶端与Ⅴ级斜齿传动轮(40)底中部连接。
5.根据权利要求4所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述Ⅴ级斜齿传动轮(40)顶中部旋转式连接有旋转伸缩柱(43),旋转伸缩柱(43)顶部连接有一组活动套装在角度摆动轴(21)上的定位套环(42)。
6.根据权利要求5所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述升降单元包括有固定在U型摆动架(20)底部的齿板(23),齿板(23)外侧壁下部固定安装有升降滑块(24),升降滑块(24)对应的矩形围板(18)内侧壁上开设有升降滑槽(25),升降滑块(24)置于升降滑槽(25)内部滑动，齿板(23)内侧壁下部啮合连接有一组直齿驱动轮(30),直齿驱动轮(30)的一侧侧壁安装有转动轴一(32),转动轴一(32)上靠近直齿驱动轮(30)的一侧通过支撑套杆安装在底板(22)顶部，转动轴一(32)远离齿板(23)的一侧通过传动带(31)转动连接有转动轴二(59),转动轴二(59)一端连接有Ⅳ级斜齿传动轮(33),Ⅳ级斜齿传动轮(33)一侧垂直啮合有Ⅲ级斜齿传动轮(34),Ⅲ级斜齿传动轮(34)一侧连接有连接轴(35),连接轴(35)端部连接有Ⅱ级斜齿传动轮(36),两侧Ⅱ级斜齿传动轮(36)同时与Ⅰ级斜齿传动轮(58)啮合连接，连接轴(35)中部通过支撑套杆进行支撑定位；
7.根据权利要求6所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述自适应性定位机构(12)包括有安装在冲切基座(10)顶部一侧的液压杆(46),Ⅱ级斜齿传动轮(36)顶部输出端连接有L型连接架(47),L型连接架(47)远离液压杆(46)的端底部正对冲切打磨台(11)上方，L型连接架(47)端部安装有连接帽(48),连接帽(48)内部旋转式连接有旋转块(49),旋转块(49)底外部通过连杆安装有定位基板(50),定位基板(50)周向外侧壁上等间隔式向外延伸安装有多组边部自适应定位件(51),定位基板(50)底中部伸缩式安装有主压板(53)。
8.根据权利要求7所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述边部自适应定位件(51)包括有安装有固定在Ⅴ级斜齿传动轮(40)外侧壁上的延伸板，延伸板内部开设有延其长度分布的多个缓冲腔(55)，缓冲腔(55)内部弹性连接设置有端部置于其外部的辅压板(54)。
9.根据权利要求8所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，主压板(53)顶部连接有固定设置在定位基板(50)内中部的气缸(52)。
10.根据权利要求9所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述辅压板(54)顶部连接有缓冲杆，缓冲杆顶部延伸至缓冲腔(55)内部连接有限位块(56),限位块(56)顶部弹性连接有弹簧(57)，即利用弹簧(5...
【技术特征摘要】
1.汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述汽车压铸件毛边冲切装置包括：冲切基座(10)，构成汽车压铸件毛边冲切用各部件结构安装连接运行的平台；
2.根据权利要求1所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述旋转机构(14)包括有转动设置在冲切基座(10)内部的主齿盘(60),主齿盘(60)底中部向下连接有转动柱，转动柱旋转式连接在冲切基座(10)内底部，主齿盘(60)一侧啮合有从动齿盘，从动齿盘的底中部连接有固定在冲切基座(10)内部的旋转动力电机(15)，升降与角度一体化调节机构(13)安装设置在主齿盘(60)顶部。
3.根据权利要求2所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述升降与角度一体化调节机构(13)还包括有固定在主齿盘(60)顶部的底板(22),底板(22)一周设置有矩形围板(18),矩形围板(18)底部固定的主齿盘(60)顶部，所述动力单元包括有固定在底板(22)顶中部升降与摆动驱动动力电机(16),升降与摆动驱动动力电机(16)顶部输出端连接有ⅰ级斜齿传动轮(58),ⅰ级斜齿传动轮(58)顶部与伸缩连接件固连，伸缩连接件顶端与角度调节单元连接；
4.根据权利要求3所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述角度调节单元包括有包括有对称安装在冲切打磨台(11)底部两侧的摆动板(19),摆动板(19)底端通过转轴转动连接有u型摆动架(20)，两侧转轴之间共同连接有一组水平的角度摆动轴(21),u型摆动架(20)底部与升降单元连接，角度摆动轴(21)中部正下方设置有一组水平分布的ⅴ级斜齿传动轮(40)，ⅴ级斜齿传动轮(40)底中部与伸缩连接件连接，ⅴ级斜齿传动轮(40)一侧垂直啮合有ⅵ级斜齿传动轮(41),ⅵ级斜齿传动轮(41)中部固定安装在角度摆动轴(21)上；所述伸缩连接件包括有电动伸缩杆(26),电动伸缩杆(26)底端与ⅰ级斜齿传动轮(58)顶中部固连，顶端与ⅴ级斜齿传动轮(40)底中部连接。
5.根据权利要求4所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述ⅴ级斜齿传动轮(40)顶中部旋转式连接有旋转伸缩柱(43),旋转伸缩柱(43)顶部连接有一组活动套装在角度摆动轴(21)上的定位套环(42)。
6.根据权利要求5所述的汽车压铸件毛边冲切装置，其特征在于，所述升降单元包括有固定在u型摆动架(20)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔东风，崔上上，刘海绪，陈伟，付建杰，
申请(专利权)人：南京天翔机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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