【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于精炼装置，尤其涉及一种废料回收功能的精炼装置。
技术介绍
1、精炼指除去杂质，提取精华，在对不锈钢材料进行制作时，会经常用到精炼装置对不锈钢材料所需的原料进行炉外精炼，炉外精炼是指将在转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移至另一个容器中进行精炼的冶金过程，也称“钢包冶金”或“二次冶金”，即把传统的炼钢过程分为初炼和精炼两步进行初炼时，炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱硫、去除杂质和主合金化，获得初炼钢液，精炼则是将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和成分微调等。
2、然而现有技术存在一些问题：目前现有的精炼装置在对炉料进行精炼后，由于现有的精炼装置不具有废料回收的功能，从而精炼后所残留的炉渣通常是直接抛弃，这些抛弃的炉渣有些可能是因为受到的熔点到不到完全熔化的效果，使其残留在精炼装置内，从而把可以进行二次精炼的炉渣直接进行抛弃，且炉渣即便不可以在进行精炼，同样可以进行其他制作，例如混凝土，造成资源极大的浪费，因此我们提出一种废料回收功能的精炼装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种废料回收功能的精炼装置，通过连接支撑部件与精炼炉对接，对接后，工作人员捞出的炉渣通过连接支撑部件和导向下料组件可以快速的流进回收箱内进行收集，从而达到了废料回收的效果，同时达到了无需借助其他工具即可使炉渣流到回收箱内，减少工作人员的劳动力，提高工作效率，通过过滤组件对炉渣进行挤压，根据挤压的形状进行分
2、本专利技术是这样实现的，一种废料回收功能的精炼装置，包括：
3、精炼炉和回收箱，所述回收箱设置于精炼炉一侧，所述回收箱上表面一端转动安装有连接支撑组件，所述精炼炉一侧开设有出渣口，出渣口内转动安装有出渣门，所述连接支撑组件与出渣口可拆卸连接；
4、导向下料组件，所述导向下料组件一端转动安装于连接支撑组件一端，所述回收箱内一端设置有输送带，所述导向下料组件另一端转动后与输送带呈相对应设置；
5、过滤组件，所述过滤组件包括辊轮，所述辊轮设置有两组，两组辊轮为上下对应设置，两组所述辊轮转动安装于回收箱内另一端，所述过滤组件驱动端设置于回收箱一侧，所述输送带一端与两组辊轮之间相对应设置。
6、可选地，连接支撑组件包括对接板和支撑块，所述支撑块设置有两组，所述对接板转动安装于两组支撑块之间，所述对接板一端与精炼炉一侧的出渣口可对接。
7、可选地，所述支撑块内活动连接有活动杆，所述活动杆上端设置有辅助钮，所述活动杆底端固定安装有限位抓盘，所述回收箱上表面一端固定安装有两组转轴，所述支撑块一端转动安装于转轴上。
8、可选地，所述导向下料组件包括第一导向板、第二导向板和第三导向板，所述第一导向板和第二导向板两侧均开设有滑槽，所述第二导向板和第三导向板内壁两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内。
9、可选地，所述第一导向板下表面与对接板连接夹角处对应设置有两组l形连接板，所述l形连接板的两组竖板连接处为转动连接，且两组竖板之间设置有限位螺栓。
10、可选地，所述过滤组件还包括驱动电机和传动杆，所述输送带一端固定安装有导流板，所述导流板与两组辊轮之间相对应设置，所述输送带表面设置有耐火板。
11、可选地，所述传动杆固定安装于辊轮内，所述传动杆两端外表面套设有两组轴承，两组轴承分别可拆卸安装于回收箱内壁两侧，所述传动杆两端均固定安装有第一齿轮，所述驱动电机活动轴一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮卡齿啮合。
12、可选地，所述回收箱包括箱体，所述箱体一端开设有出料口，出料口内固定安装有下料板，所述下料板一端固定安装有滤板，所述滤板一端与两组辊轮之间相对应，所述箱体一端可拆卸安装有第一收集箱，所述下料板另一端与第一收集箱内相对应设置。
13、可选地，所述第一收集箱两侧与箱体两侧均固定安装有对接块，对接块之间螺纹连接固定螺栓。
14、可选地，所述箱体下表面滑动安装有第二收集箱，所述箱体内壁下表面开设有槽口，所述槽口与第二收集箱相对应设置，所述第二收集箱一端固定安装有把手。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、通过本专利技术设置的连接支撑部件、导向下料组件和回收箱的相互配合，方便与精炼炉对接，对接后，工作人员捞出的炉渣通过连接支撑部件和导向下料组件可以快速的流进回收箱内进行收集，从而达到了废料回收的效果，同时达到了无需借助其他工具即可使炉渣流到回收箱内，减少工作人员的劳动力，提高工作效率。
17、2、通过本专利技术设置的回收箱和过滤组件的相互配合，可以对炉渣进行挤压，根据挤压的形状进行分类存放，从而达到了可以对炉渣进行筛选过滤，使资源最大化利用，减少资源浪费的情况。
18、通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：连接支撑组件（5）包括对接板（501）和支撑块（502），所述支撑块（502）设置有两组，所述对接板（501）转动安装于两组支撑块（502）之间，所述对接板（501）一端与精炼炉（1）一侧的出渣口可对接。
3.根据权利要求2所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：所述支撑块（502）内活动连接有活动杆（503），所述活动杆（503）上端设置有辅助钮，所述活动杆（503）底端固定安装有限位抓盘（504），所述回收箱（4）上表面一端固定安装有两组转轴（9），所述支撑块（502）一端转动安装于转轴（9）上。
4.根据权利要求1所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：所述导向下料组件（6）包括第一导向板（601）、第二导向板（602）和第三导向板（603），所述第一导向板（601）和第二导向板（602）两侧均开设有滑槽（604），所述第二导向板（602）和第三导向板（603）内壁两侧均固定安装有滑块（607），所述滑块（607
5.根据权利要求4所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：所述第一导向板（601）下表面与对接板（501）连接夹角处对应设置有两组L形连接板（605），所述L形连接板（605）的两组竖板连接处为转动连接，且两组竖板之间设置有限位螺栓（606）。
6.根据权利要求1所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：所述过滤组件（7）还包括驱动电机（702）和传动杆（705），所述输送带（2）一端固定安装有导流板（12），所述导流板（12）与两组辊轮（701）之间相对应设置，所述输送带（2）表面设置有耐火板（8）。
7.根据权利要求6所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：所述传动杆（705）固定安装于辊轮（701）内，所述传动杆（705）两端外表面套设有两组轴承（706），两组轴承（706）分别可拆卸安装于回收箱（4）内壁两侧，所述传动杆（705）两端均固定安装有第一齿轮（704），所述驱动电机（702）活动轴一端固定安装有第二齿轮（703），所述第二齿轮（703）与第一齿轮（704）卡齿啮合。
8.根据权利要求1或6或7所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：所述回收箱（4）包括箱体（401），所述箱体（401）一端开设有出料口，出料口内固定安装有下料板（402），所述下料板（402）一端固定安装有滤板（403），所述滤板（403）一端与两组辊轮（701）之间相对应，所述箱体（401）一端可拆卸安装有第一收集箱（404），所述下料板（402）另一端与第一收集箱（404）内相对应设置。
9.根据权利要求8所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：所述第一收集箱（404）两侧与箱体（401）两侧均固定安装有对接块（10），对接块（10）之间螺纹连接固定螺栓（11）。
10.根据权利要求9所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：所述箱体（401）下表面滑动安装有第二收集箱（405），所述箱体（401）内壁下表面开设有槽口（406），所述槽口（406）与第二收集箱（405）相对应设置，所述第二收集箱（405）一端固定安装有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：连接支撑组件（5）包括对接板（501）和支撑块（502），所述支撑块（502）设置有两组，所述对接板（501）转动安装于两组支撑块（502）之间，所述对接板（501）一端与精炼炉（1）一侧的出渣口可对接。
3.根据权利要求2所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：所述支撑块（502）内活动连接有活动杆（503），所述活动杆（503）上端设置有辅助钮，所述活动杆（503）底端固定安装有限位抓盘（504），所述回收箱（4）上表面一端固定安装有两组转轴（9），所述支撑块（502）一端转动安装于转轴（9）上。
4.根据权利要求1所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：所述导向下料组件（6）包括第一导向板（601）、第二导向板（602）和第三导向板（603），所述第一导向板（601）和第二导向板（602）两侧均开设有滑槽（604），所述第二导向板（602）和第三导向板（603）内壁两侧均固定安装有滑块（607），所述滑块（607）滑动安装于滑槽（604）内。
5.根据权利要求4所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：所述第一导向板（601）下表面与对接板（501）连接夹角处对应设置有两组l形连接板（605），所述l形连接板（605）的两组竖板连接处为转动连接，且两组竖板之间设置有限位螺栓（606）。
6.根据权利要求1所述的一种废料回收功能的精炼装置，其特征在于：所述过滤组件（7）还包括驱动电机（702）和传动杆（705），所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱德桥，钱强，
申请(专利权)人：马鞍山市中桥金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。