【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工与热处理，尤其涉及一种冷拉钢丝的再结晶退火装置。
技术介绍
1、再结晶退火是将经过冷变形加工的工件加热至再结晶温度以上，保温一定时间后冷却，使工件发生再结晶，从而消除加工硬化的工艺，这种退火一般只需制定最高加热温度和保温时间，加热和冷却速度可以不考虑。这种退火的特点为组织和性能是单向不可逆变化，因此退火装置在金属的加工和制造中有着十分广泛的运用。
2、目前，在冷拉钢丝加工的过程中需要用到再结晶退火装置对冷拉钢丝进行再结晶退火作业便于冷拉钢丝的加工，目前再结晶退火装置不能使热量均匀输送到结晶退火箱内部，导致结晶退火箱内壁处与中心处的温度不均匀，再结晶退火效果较差
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷拉钢丝的再结晶退火装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷拉钢丝的再结晶退火装置，包括结晶退火箱，所述结晶退火箱内壁顶部与底部均固定连接有隔热板，底部所述隔热板顶部中心位置处固定连接有电机，底部所述隔热板顶部左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部之间固定连接有固定板，所述固定板顶部中心位置处固定连接有贯穿孔，所述固定板顶部固定连接有加热板，所述固定板顶部左右两侧均固定连接有隔热板，所述结晶退火箱顶部中心位置处贯穿并固定连接有输气管，所述输气管另一端贯穿并固定连接有第一抽气泵，所述结晶退火箱后端底部偏上中心位置处固定连接有加热头，所述结晶退火箱后端中心偏上位置处固定连接有第二抽气泵，所
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述所述结晶退火箱内壁后端顶部偏下中心位置处固定连接有放置杆。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、左右两侧所述隔热板相对一侧均固定连接有加热板，所述加热板均与加热头之间电性连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述结晶退火箱外壁左侧前端顶部偏下位置处固定连接有控制面板。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述结晶退火箱右侧前端固定连接有均匀分布的转动件，所述转动件另一端之间固定连接有密封门，所述密封门后端中心位置处固定连接有嵌合板。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述结晶退火箱前端底部固定连接有过滤板。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述第二抽气泵前端中心位置处贯穿并固定连接有连通管，所述连通管贯穿并与结晶退火箱之间固定连接。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述电机输出端贯穿并固定连接有扇叶，且扇叶与贯穿孔内径之间滑动连接。
17、本技术具有如下有益效果：
18、本技术中，首先设置了电机、加热板、加热头，通过将成卷的冷拉钢丝放置在放置杆上，之后关闭密封门使得嵌合板与隔热板相互卡合，利用密封门左侧的锁扣，完成对结晶退火箱的关闭密封工作，进一步的加热头对加热板进行加热，对结晶退火箱进行升温工作，之后电机启动带动扇叶进行旋转，将而扇叶位于底部的加热板的底部，从而将热空气向上吹动，使得结晶退火箱内的热气流动，从而使得热量在结晶退火箱均匀分布，从而避免了结晶退火箱内温度不均匀导致再结晶退火效果较差。
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1.一种冷拉钢丝的再结晶退火装置，包括结晶退火箱(2)，其特征在于：所述结晶退火箱(2)内壁顶部与底部均固定连接有隔热板(15)，底部所述隔热板(15)顶部中心位置处固定连接有电机(14)，底部所述隔热板(15)顶部左右两侧均固定连接有支撑板(20)，两个所述支撑板(20)顶部之间固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)顶部中心位置处固定连接有贯穿孔(11)，所述固定板(13)顶部固定连接有加热板(7)，所述固定板(13)顶部左右两侧均固定连接有隔热板(15)，所述结晶退火箱(2)顶部中心位置处贯穿并固定连接有输气管(4)，所述输气管(4)另一端贯穿并固定连接有第一抽气泵(1)，所述结晶退火箱(2)后端底部偏上中心位置处固定连接有加热头(19)，所述结晶退火箱(2)后端中心偏上位置处固定连接有第二抽气泵(17)，所述第二抽气泵(17)顶部中心位置处贯穿并固定连接有排气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冷拉钢丝的再结晶退火装置，其特征在于：所述结晶退火箱(2)内壁后端顶部偏下中心位置处固定连接有放置杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种冷拉钢丝
4.根据权利要求1所述的一种冷拉钢丝的再结晶退火装置，其特征在于：所述结晶退火箱(2)外壁左侧前端顶部偏下位置处固定连接有控制面板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种冷拉钢丝的再结晶退火装置，其特征在于：所述结晶退火箱(2)右侧前端固定连接有均匀分布的转动件(16)，所述转动件(16)另一端之间固定连接有密封门(5)，所述密封门(5)后端中心位置处固定连接有嵌合板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种冷拉钢丝的再结晶退火装置，其特征在于：所述结晶退火箱(2)前端底部固定连接有过滤板(6)。
7.根据权利要求1所述的一种冷拉钢丝的再结晶退火装置，其特征在于：所述第二抽气泵(17)前端中心位置处贯穿并固定连接有连通管(10)，所述连通管(10)贯穿并与结晶退火箱(2)之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种冷拉钢丝的再结晶退火装置，其特征在于：所述电机(14)输出端贯穿并固定连接有扇叶(12)，且扇叶(12)与贯穿孔(11)内径之间滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷拉钢丝的再结晶退火装置，包括结晶退火箱(2)，其特征在于：所述结晶退火箱(2)内壁顶部与底部均固定连接有隔热板(15)，底部所述隔热板(15)顶部中心位置处固定连接有电机(14)，底部所述隔热板(15)顶部左右两侧均固定连接有支撑板(20)，两个所述支撑板(20)顶部之间固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)顶部中心位置处固定连接有贯穿孔(11)，所述固定板(13)顶部固定连接有加热板(7)，所述固定板(13)顶部左右两侧均固定连接有隔热板(15)，所述结晶退火箱(2)顶部中心位置处贯穿并固定连接有输气管(4)，所述输气管(4)另一端贯穿并固定连接有第一抽气泵(1)，所述结晶退火箱(2)后端底部偏上中心位置处固定连接有加热头(19)，所述结晶退火箱(2)后端中心偏上位置处固定连接有第二抽气泵(17)，所述第二抽气泵(17)顶部中心位置处贯穿并固定连接有排气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冷拉钢丝的再结晶退火装置，其特征在于：所述结晶退火箱(2)内壁后端顶部偏下中心位置处固定连接有放置杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种冷拉钢丝的再结晶退火装置，其特征在于：左...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉旺，
申请(专利权)人：天津市永茂线材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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