一种五金产品的冲压模具制造技术

技术编号:40456898 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-22 23:13
本技术公开了一种五金产品的冲压模具,涉及模具技术领域,包括有上模座和相对应的下模座,上模座上设置有第一动力件,第一动力件的伸缩杆透过上模座并联接有冲压头,下模座位于冲压头正下方的位置处开设有对应于冲压头的冲压腔,且冲压腔的底端设置有呈相互对接的两个抵板;下模座内的两侧均设置有第二动力件,且两个第二动力件和两个抵板一一对应,所述抵板联接在第二动力件的伸缩杆上,下模座的中央位置上设置有承接座,两个抵板均支承在承接座的上端面上,承接座内设置有第三动力件,且第三动力件的伸缩杆上联接有弹性抵块;待产品冲压完成后,两个抵板能够进行内缩让位,使得弹性抵块能够伸出并将产品顶出至脱模,实现产品的有效脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体为一种五金产品的冲压模具


技术介绍

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的四要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。

2、现有的在五金产品的生产过程中,对应的冲压模具在加工后的取件中,往往存在着产品脱模比较困难,从而会影响后续的加工,降低工作效率,因此,现有技术中提出通过外部夹持的设备将成型的工件夹出,但在实际操作过程中,该外部夹持的设备操作起来较为不便,而且容易对产品的夹持处造成损坏。

3、对此,有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种五金产品的冲压模具,包括有上模座和相对应的下模座,上模座上设置有第一动力件,第一动力件的伸缩杆透过上模座并联接有冲压头,下模座位于冲压头正下方的位置处开设有对应于冲压头的冲压腔,且冲压腔的底端设置有呈相互对接的两个抵板;

3、下模座内的两侧均设置有第二动力件,且两个第二动力件和两个抵板一一对应,所述抵板联接在第二动力件的伸缩杆上,下模座的中央位置上设置有承接座,两个抵板均支承在承接座的上端面上,承接座内设置有第三动力件,且第三动力件的伸缩杆上联接有弹性抵块;

4、其中,第一动力件用于驱动冲压头呈垂直方向作用于冲压腔的往复运动,两个第二动力件用于分别驱动对应的抵板呈横向方向的对接或分离运动,第三动力件用于驱动弹性抵块呈垂直方向透出承接座且作用于冲压腔的往复运动。

5、作为本技术进一步方案:承接座的上端面上开设有对应弹性抵块的通口,且通口的开口直径大于弹性抵块的直径。

6、作为本技术进一步方案:下模座内的两侧均设置有安装板,且两个安装板和两个第二动力件一一对应,安装板内具有对应第二动力件的安装腔,且安装腔朝向抵板的一侧方向开设有适配于抵板内缩的通道。

7、作为本技术进一步方案:安装板位于通道的底壁高度与承接座的上端面高度一致。

8、作为本技术进一步方案:下模座内还设置有连接在安装板下端的支撑柱。

9、作为本技术进一步方案:其中一抵块凸设有对接凸起,另一抵块凹设有适配于对接凸起的对接凹槽。

10、作为本技术进一步方案:第一动力件、第二动力件或第三动力件为气缸、液压缸或电动伸缩杆中的任意一种。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、通过将五金产品置于冲压腔内并支承在抵板的上端面上,第一动力件驱动冲压头呈垂直方向并朝向冲压腔进行对产品的冲压成型加工,此时冲压腔底端的两个抵板呈相互对接状态,并且两个抵板均能支承在承接座的上端面上,由此可以很好地承受冲压头的冲压作用力,待冲压完成后,两个第二动力件分别驱动两个抵板进行内缩,并且让位于弹性抵块,此时第三动力件驱动弹性抵块呈垂直方向地透出于承接座,并伸至冲压腔将产品顶出,从而实现产品的有效脱模,并且弹性抵块具有对产品的弹性抵接的缓冲作用,进而有效避免在产品的脱模过程中对产品造成损坏的问题发生,整体设计简单,实用,且通过第一动力件、第二动力件以及第三动力件的驱动,实现高效的冲压和脱模效率。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种五金产品的冲压模具,其特征在于,包括有上模座和相对应的下模座,上模座上设置有第一动力件,第一动力件的伸缩杆透过上模座并联接有冲压头,下模座位于冲压头正下方的位置处开设有对应于冲压头的冲压腔,且冲压腔的底端设置有呈相互对接的两个抵板;

2.根据权利要求1所述的一种五金产品的冲压模具,其特征在于,承接座的上端面上开设有对应弹性抵块的通口,且通口的开口直径大于弹性抵块的直径。

3.根据权利要求1所述的一种五金产品的冲压模具,其特征在于,下模座内的两侧均设置有安装板,且两个安装板和两个第二动力件一一对应,安装板内具有对应第二动力件的安装腔,且安装腔朝向抵板的一侧方向开设有适配于抵板内缩的通道。

4.根据权利要求3所述的一种五金产品的冲压模具,其特征在于,安装板位于通道的底壁高度与承接座的上端面高度一致。

5.根据权利要求3或4所述的一种五金产品的冲压模具,其特征在于,下模座内还设置有连接在安装板下端的支撑柱。

6.根据权利要求1所述的一种五金产品的冲压模具,其特征在于,其中一抵块凸设有对接凸起,另一抵块凹设有适配于对接凸起的对接凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种五金产品的冲压模具,其特征在于,第一动力件、第二动力件或第三动力件为气缸、液压缸或电动伸缩杆中的任意一种。

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【技术特征摘要】

1.一种五金产品的冲压模具,其特征在于,包括有上模座和相对应的下模座,上模座上设置有第一动力件,第一动力件的伸缩杆透过上模座并联接有冲压头,下模座位于冲压头正下方的位置处开设有对应于冲压头的冲压腔,且冲压腔的底端设置有呈相互对接的两个抵板;

2.根据权利要求1所述的一种五金产品的冲压模具,其特征在于,承接座的上端面上开设有对应弹性抵块的通口,且通口的开口直径大于弹性抵块的直径。

3.根据权利要求1所述的一种五金产品的冲压模具,其特征在于,下模座内的两侧均设置有安装板,且两个安装板和两个第二动力件一一对应,安装板内具有对应第二动力件的安装腔,且安装腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李尚斌
申请(专利权)人:东莞长江电脑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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