【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷墨打印，尤其是指一种曲面喷墨打印方法及打印装置。
技术介绍
1、喷墨打印是数字印刷技术中一种重要方法，其一般是将液态墨滴按照预定图形图案喷涂在基材表面，以重建数字图像，从而完成产品表面的印刷加工。
2、现有技术中的喷墨打印装置多为针对平面基材设置，其出墨大小固定，墨滴的喷射速度较低；当现有技术的喷墨打印装置进行曲面基材打印时，曲面基材上的下弯部分距离喷墨头的位置变远，而由于墨滴喷射速度较低，墨滴可能在未接触到曲面基材的下弯部分时，就会在空气阻力的作用下失去下冲速度，从而出现墨滴不规律飘散的现象，导致曲面基材下弯部分的喷墨打印不易一次成型，而是需要多次重复打印，但是多次重复打印会造成曲面基材表面的喷墨膜不够均匀且厚度超标，影响产品的质量。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的喷墨打印装置进行曲面基材喷墨打印时，曲面基材的下弯部分喷墨打印不易一次成型，现有技术中的喷墨工艺只能多次重复打印对应的下弯部分，会造成曲面基材表面的喷墨膜不够均匀且厚度超标，从而影响产品质量的问题。
2、第一方面，为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种曲面喷墨打印方法，包括以下步骤：
3、曲面基材上料；
4、喷墨速度控制，对应曲面基材上的每个待喷墨位置，控制喷墨头前后喷出多滴分墨滴，且在后喷出的分墨滴速度大于在前喷出的分墨滴速度，使所述多滴分墨滴在被喷射移动至曲面基材之前，融合为一滴总墨滴，总墨滴对应喷射附着在曲
5、喷墨位置控制，移动喷墨头，直至喷完曲面基材上每个待喷墨位置。
6、在本专利技术的一个实施例中，所述分墨滴的出墨速度由压电陶瓷的形变程度控制，所述压电陶瓷的形变程度由所述压电陶瓷接收到的波形电压控制，所述波形电压设置为多个波形，每个波形电压对应喷射出一滴所述分墨滴。
7、在本专利技术的一个实施例中，所述压电陶瓷的形变程度包括压电陶瓷的形变速度和形变维持时间。
8、在本专利技术的一个实施例中，还包括：
9、设置双轨迹打印，所述双轨迹打印包括第一轨迹打印和第二轨迹打印，所述第一轨迹打印被配制为在曲面基材上打印出多列第一墨滴轨迹，所述第二轨迹打印被配置为在相邻两列所述第一墨滴轨迹之间打印出第二墨滴轨迹。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述第一轨迹打印和所述第二轨迹打印同时进行。
11、第二方面，为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种曲面喷墨打印装置，用于执行所述的曲面喷墨打印方法，其包括：
12、底座，所述底座的长、宽、高方向分别对应设置为x方向、y方向和z方向；
13、打印平台，所述打印平台与所述底座沿所述y方向滑动连接，所述打印平台被配置为放置固定曲面基材；
14、第一喷墨头和第二喷墨头，所述第一喷墨头和第二喷墨头位于所述曲面基材的上方，所述第一喷墨头和第二喷墨头均对应设置有多个储墨腔、喷孔以及压电陶瓷；
15、滑移组，所述滑移组与所述底座连接，所述滑移组被配制为驱动所述第一喷墨头和第二喷墨头移动；
16、观墨仪，所述观墨仪与所述底座连接，所述观墨仪被配制为观察所述第一喷墨头和第二喷墨头出墨；
17、其中，所述第一喷墨头和第二喷墨头在y方向排列设置，所述第一喷墨头和第二喷墨头在x方向设置有喷墨间距，所述第二喷墨头的喷孔在x方向上位于所述第一喷墨头上相邻两列喷孔之间。
18、在本专利技术的一个实施例中，还包括调节组，所述调节组包括调节底板，所述调节底板与所述滑移组连接，所述调节底板开设有两个喷墨口，所述第一喷墨头和第二喷墨头对应设置在两个喷墨口处。
19、在本专利技术的一个实施例中，所述调节组还包括调节框，所述调节框包括承接部和挂接部，所述承接部嵌入在所述喷墨口内，所述挂接部搭接在所述调节底板上，所述承接部和挂接部围成框架结构，所述承接部用于承接第一喷墨头或第二喷墨头。
20、在本专利技术的一个实施例中，所述调节组件还包括第一调节座、调节螺栓、第二调节座以及弹簧螺钉，所述第一调节座与所述调节底板连接，所述调节螺栓与所述第一调节座螺纹配合，所述调节螺栓的一端抵压在所述挂接部上；所述第二调节座与所述调节底板连接，且所述第二调节座与所述第一调节座相对设置，所述弹簧螺钉内嵌在所述第二调节座内，所述弹簧螺钉的一端抵压在所述挂接部上；其中，所述调节框与所述喷墨口留设有间隙，所述调节框的承接部能够在所述喷墨口内移动。
21、在本专利技术的一个实施例中，还包括控制器，所述控制器与所述第一喷墨头、第二喷墨头以及观墨仪电信号连接。
22、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
23、本专利技术所述的曲面喷墨打印方法包括曲面基材上料、喷墨速度控制以及喷墨位置控制，其中，在喷墨速度控制中，对应曲面基材上的每个待喷墨位置，控制喷墨头前后喷出多滴分墨滴，且在后喷出的分墨滴速度大于在前喷出的分墨滴速度，使所述多滴分墨滴在被喷射移动至曲面基材之前，融合为一滴总墨滴，总墨滴对应喷射附着在曲面基材上。所述的曲面喷墨打印方法通过将多滴速度更快的分墨滴在喷射移动路径中碰撞叠合，从而形成速度较大的总墨滴，使总墨滴能够保持稳定飞行移动状态，直至其接触到曲面基材的下弯部分，实现高质量打印；且无需多次重复打印工艺，一次成型曲面基材的喷墨打印操作，保障了喷墨膜的均匀性和厚度达标，提高了产品质量。
24、所述的曲面喷墨打印装置包括底座、打印平台、第一喷墨头、第二喷墨头、滑移组以及观墨仪，所述打印平台被配置为放置固定曲面基材；所述第一喷墨头和第二喷墨头位于所述曲面基材的上方，所述第一喷墨头和第二喷墨头均对应设置有多个储墨腔、喷孔以及压电陶瓷；所述滑移组被配制为驱动所述第一喷墨头和第二喷墨头移动；所述观墨仪被配制为观察所述第一喷墨头和第二喷墨头出墨；其中，所述第一喷墨头和第二喷墨头在y方向排列设置，所述第一喷墨头和第二喷墨头在x方向设置有喷墨间距，所述第二喷墨头的喷孔在x方向上位于所述第一喷墨头上相邻两列喷孔之间。所述的曲面喷墨打印装置在使用时，第一喷墨头对应在曲面基材上喷射出第一墨滴轨迹，第二喷墨头对应在曲面基材上喷出第二墨滴轨迹，从而使喷墨模在曲面基材上分布更加均匀，保障曲面基材的下弯部分的喷墨覆盖；且使用时，通过控制压电陶瓷接受到的电压，使第一喷墨头和第二喷墨头在每个喷墨位置处，均喷射出多滴分墨滴，多滴分墨滴在飞行过程中融合为一滴总墨滴，最终稳定落至曲面基材上，多滴分墨滴融合有利于保证总墨滴的飞行稳定性，提高喷射速度，保障产品质量。
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1.一种曲面喷墨打印方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的曲面喷墨打印方法，其特征在于：所述分墨滴的出墨速度由压电陶瓷的形变程度控制，所述压电陶瓷的形变程度由所述压电陶瓷接收到的波形电压控制，所述波形电压设置为多个波形，每个波形电压对应喷射出一滴所述分墨滴。
3.根据权利要求2所述的曲面喷墨打印方法，其特征在于：所述压电陶瓷的形变程度包括压电陶瓷的形变速度和形变维持时间。
4.根据权利要求1所述的曲面喷墨打印方法，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的曲面喷墨打印方法，其特征在于：所述第一轨迹打印和所述第二轨迹打印同时进行。
6.一种曲面喷墨打印装置，用于执行如权利要求1-5中任一项所述的曲面喷墨打印方法，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的曲面喷墨打印装置，其特征在于：还包括调节组，所述调节组包括调节底板，所述调节底板与所述滑移组连接，所述调节底板开设有两个喷墨口，所述第一喷墨头和第二喷墨头对应设置在两个喷墨口处。
8.根据权利要求7所述的曲面喷墨打印装置，其
9.根据权利要求8所述的曲面喷墨打印装置，其特征在于：所述调节组件还包括第一调节座、调节螺栓、第二调节座以及弹簧螺钉，所述第一调节座与所述调节底板连接，所述调节螺栓与所述第一调节座螺纹配合，所述调节螺栓的一端抵压在所述挂接部上；所述第二调节座与所述调节底板连接，且所述第二调节座与所述第一调节座相对设置，所述弹簧螺钉内嵌在所述第二调节座内，所述弹簧螺钉的一端抵压在所述挂接部上；其中，所述调节框与所述喷墨口留设有间隙，所述调节框的承接部能够在所述喷墨口内移动。
10.根据权利要求1所述的曲面喷墨打印装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与所述第一喷墨头、第二喷墨头以及观墨仪电信号连接。
...【技术特征摘要】
1.一种曲面喷墨打印方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的曲面喷墨打印方法，其特征在于：所述分墨滴的出墨速度由压电陶瓷的形变程度控制，所述压电陶瓷的形变程度由所述压电陶瓷接收到的波形电压控制，所述波形电压设置为多个波形，每个波形电压对应喷射出一滴所述分墨滴。
3.根据权利要求2所述的曲面喷墨打印方法，其特征在于：所述压电陶瓷的形变程度包括压电陶瓷的形变速度和形变维持时间。
4.根据权利要求1所述的曲面喷墨打印方法，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的曲面喷墨打印方法，其特征在于：所述第一轨迹打印和所述第二轨迹打印同时进行。
6.一种曲面喷墨打印装置，用于执行如权利要求1-5中任一项所述的曲面喷墨打印方法，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的曲面喷墨打印装置，其特征在于：还包括调节组，所述调节组包括调节底板，所述调节底板与所述滑移组连接，所述调节底板开设有两个喷墨口，所述第一喷墨头和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，周泽，戴寄梦，朱进磊，帅文峰，
申请(专利权)人：微墨智能科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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