一种难选铁矿粉干法悬浮焙烧磁化装置制造方法及图纸

一种难选铁矿粉干法悬浮焙烧磁化装置，包括焙烧主炉、预热器、脱硝反应器、干燥器、分离器、收尘器、引风机、烟囱、高温分离器、还原反应器、锅炉、降温冷却器、加压风机、空气冷却器、造浆槽及密封阀。方法为：焙烧主炉点火产生热烟气，热烟气进入干燥器后用于干铁矿粉干燥，含尘尾气净化后排入大气，干燥后的铁矿粉经预热后进入焙烧主炉进行煅烧，煅烧后的物料经脱硝后进入还原反应器生成焙砂，焙砂进入锅炉实现冷却并同步完成余热回收，锅炉中的流化介质为煤气或氮气，煤气使用后进入焙烧主炉用于燃烧，氮气可循环使用；焙砂从锅炉排出后进入空气冷却器进行微氧化后进行造浆槽或直接进入造浆槽，造浆后的焙砂送入磁选车间进行磁选。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铁矿选矿，特别是涉及一种难选铁矿粉干法悬浮焙烧磁化装置。

技术介绍

1、全球的铁矿资源虽然丰富，但铁矿石呈现富矿少、贫矿多的特点，其中97％的铁矿石属于品位处于30％以下的低品位铁矿，因此开发利用低品位的难选铁矿具有十分重要的意义。

2、目前，低品位的难选铁矿石主要采用磁化焙烧技术进行处理，应用最为广泛的磁化焙烧处理设备包括回转窑、竖炉等。但是，现有磁化焙烧处理设备普遍存在产量小、焙砂品位低、回收率低、热耗高、工艺落后、自动化程度低等缺点。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本技术提供一种难选铁矿粉干法悬浮焙烧磁化装置，具有产量大、焙砂品位高、回收率高、热耗低、工艺先进、自动化程度高、可回收焙砂余热等特点，对于高效开发利用低品位的难选铁矿具有积极作用。

2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种难选铁矿粉干法悬浮焙烧磁化装置，包括焙烧主炉、预热器、脱硝反应器、干燥器、第一分离器、第一收尘器、引风机、烟囱、高温分离器、还原反应器、第二分离器、第三分离器、锅炉、降温冷却器、第二收尘器、加压风机、空气冷却器、造浆槽、第一密封阀、第二密封阀、第三密封阀、第四密封阀及第五密封阀；所述焙烧主炉的进料口与预热器的出料口相连通，焙烧主炉的主燃料进口接入燃料，焙烧主炉的出料口与高温分离器的主进料口相连通，焙烧主炉的助燃气进口与空气冷却器的出气口相连通，焙烧主炉的副燃料进口与第二分离器的气相出口相连通；所述预热器的排气口与脱硝反应器的进气口相连通，脱硝反应器的出气口与干燥器的进气口相连通，干燥器的进料口接入铁矿粉，干燥器的出料口与第一分离器的进料口相连通，第一分离器的气相出口与第一收尘器的进料口相连通，第一收尘器的出料口与高温分离器的副进料口相连通，第一收尘器的出气口与引风机的进风口相连通，引风机的出风口与烟囱的进气口相连通，烟囱的出气口接入大气；所述高温分离器的气相出口与预热器的进料口相连通，高温分离器的脱硝剂进口接入脱硝剂，所述第一分离器的固相出口通过高温分离器的气相输送管道与预热器的进料口相连通，高温分离器的出料口与第一密封阀的进料口相连通；所述还原反应器的进料口与第一密封阀的出料口相连通，还原反应器的进气口接入还原气体，还原反应器的出料口与第二密封阀的进料口相连通，还原反应器的出气口与第二分离器的进料口相连通，第二分离器的固相出口与第五密封阀的进料口相连通，第五密封阀的出料口与锅炉的进料口相连通，所述第二密封阀的出料口与锅炉的进料口相连通；所述锅炉的出料口与第三密封阀的进料口相连通，锅炉的第一进气口接入煤气，锅炉的第一出气口与第三分离器的进料口相连通，第三分离器的固相出口与第三密封阀的进料口相连通，第三分离器的气相出口与焙烧主炉的副燃料进口相连通；所述锅炉的第二进气口接入氮气，锅炉的第二进气口与加压风机的出风口相连通，加压风机的进风口与第二收尘器的气相出口相连通，第二收尘器的固相出口与第四密封阀的进料口相连通，第二收尘器的进料口与降温冷却器的出料口相连通，降温冷却器的进料口与锅炉的第二出气口相连通，锅炉的换热介质进口接入除盐水，锅炉的换热介质出口输出热水或蒸汽；所述空气冷却器的进气口接入空气，空气冷却器的出料口与造浆槽的进料口相连通；所述第三密封阀的出料口分两路输出，一路与空气冷却器的进料口相连通，另一路与造浆槽的进料口相连通；所述第四密封阀的出料口与造浆槽的进料口相连通，造浆槽的出料口接入磁选车间。

3、在所述第一分离器的气相出口设有co及nox分析仪；在所述第二分离器的气相出口设有h2及co分析仪；在所述脱硝反应器的出气口设有第一o2分析仪；在所述加压风机的出风口设有第二o2分析仪。

4、一种难选铁矿粉干法悬浮焙烧磁化方法，采用了所述的难选铁矿粉干法悬浮焙烧磁化装置，包括如下步骤：

5、步骤一：启动引风机，常温的空气经由空气冷却器进入焙烧主炉，同时将燃料通入焙烧主炉，在焙烧主炉中将燃料点燃实现点火，焙烧主炉点火后产生的热烟气，依次经高温分离器、预热器、脱硝反应器、干燥器、第一分离器、第一收尘器、引风机及烟囱排入大气；

6、步骤二：将干铁矿粉送入干燥器，由焙烧主炉点火后产生的热烟气对铁矿粉进行干燥；

7、步骤三：当铁矿粉在干燥器中完成干燥后，会随热烟气一同进入第一分离器，由第一分离器排出的物料直接进入预热器进行预热，由第一分离器排出的含尘烟气直接进入第一收尘器，并由第一收尘器对含尘烟气进行除尘，除尘后排出的铁矿粉尘直接进入高温分离器，由第一收尘器排出的净化尾气经引风机及烟囱排入大气；

8、步骤四：当物料在预热器中完成预热后，直接进入焙烧主炉进行煅烧，物料中的铁矿物在热烟气中分解生成铁矿氧化物、水和二氧化碳；

9、步骤五：当物料在焙烧主炉完成煅烧后，会随热烟气直接进入高温分离器，同时将脱硝剂通入高温分离器，用以消减热烟气中的氮氧化物；

10、步骤六：当物料在高温分离器中完成脱硝后，由高温分离器排出的物料经第一密封阀进入还原反应器，由高温分离器排出的热烟气直接进入预热器，在物料进入还原反应器时，同时向还原反应器中通入还原气体，物料在还原反应器内在还原气体带动下呈流态化，物料中的不带磁性的铁矿氧化物被还原为带有磁性的四氧化三铁，使物料经还原反应后生成焙砂；

11、步骤七：当物料在还原反应器中生成焙砂后，由还原反应器排出的焙砂经第二密封阀进入锅炉，由还原反应器排出的含尘乏气直接进入第二分离器中，由第二分离器排出的焙砂粉尘经第五密封阀进入锅炉，由第二分离器排出的净化乏气直接进入焙烧主炉中用于燃烧；

12、步骤八：当焙砂进入锅炉后，选择通入煤气或氮气作为流化介质，同时向锅炉中通入除盐水作为换热介质，焙砂会在煤气或氮气的带动下呈流态化，流态化的焙砂与除盐水进行间接热交换，吸热后的除盐水变为热水或蒸汽排出锅炉；

13、当锅炉通入煤气作为流化介质时，在焙砂与除盐水完成间接热交换后，由锅炉排出的含尘热煤气直接进入第三分离器，由第三分离器排出的焙砂粉尘经第三密封阀进入空气冷却器或直接进入造浆槽，由第三分离器排出的净化热煤气直接进入焙烧主炉中用于燃烧，由锅炉排出的焙砂也经第三密封阀进入空气冷却器或直接进入造浆槽；

14、当锅炉通入氮气作为流化介质时，在焙砂与除盐水完成间接热交换后，由锅炉排出的含尘热氮气经降温冷却器进入第二收尘器，由第二收尘器排出的焙砂粉尘经第四密封阀直接进入造浆槽，由第二收尘器排出的净化氮气经加压风机返回锅炉，实现氮气的循环使用，由锅炉排出的焙砂经第三密封阀进入空气冷却器或直接进入造浆槽；

15、步骤九：当锅炉排出的焙砂以及第三分离器排出的焙砂粉尘经第三密封阀进入空气冷却器时，焙砂在空气冷却器中与常温空气进行热交换，使焙砂实现冷却和微氧化，由空气冷却器排出的热空气直接进入焙烧主炉中作为助燃空气，由空气冷却器排出的焙砂直接进入造浆槽；

16、步骤十：当焙砂进入造浆槽后，焙砂在造浆槽内完成造浆，由造浆槽排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种难选铁矿粉干法悬浮焙烧磁化装置，其特征在于：包括焙烧主炉、预热器、脱硝反应器、干燥器、第一分离器、第一收尘器、引风机、烟囱、高温分离器、还原反应器、第二分离器、第三分离器、锅炉、降温冷却器、第二收尘器、加压风机、空气冷却器、造浆槽、第一密封阀、第二密封阀、第三密封阀、第四密封阀及第五密封阀；所述焙烧主炉的进料口与预热器的出料口相连通，焙烧主炉的主燃料进口接入燃料，焙烧主炉的出料口与高温分离器的主进料口相连通，焙烧主炉的助燃气进口与空气冷却器的出气口相连通，焙烧主炉的副燃料进口与第二分离器的气相出口相连通；所述预热器的排气口与脱硝反应器的进气口相连通，脱硝反应器的出气口与干燥器的进气口相连通，干燥器的进料口接入铁矿粉，干燥器的出料口与第一分离器的进料口相连通，第一分离器的气相出口与第一收尘器的进料口相连通，第一收尘器的出料口与高温分离器的副进料口相连通，第一收尘器的出气口与引风机的进风口相连通，引风机的出风口与烟囱的进气口相连通，烟囱的出气口接入大气；所述高温分离器的气相出口与预热器的进料口相连通，高温分离器的脱硝剂进口接入脱硝剂，所述第一分离器的固相出口通过高温分离器的气相输送管道与预热器的进料口相连通，高温分离器的出料口与第一密封阀的进料口相连通；所述还原反应器的进料口与第一密封阀的出料口相连通，还原反应器的进气口接入还原气体，还原反应器的出料口与第二密封阀的进料口相连通，还原反应器的出气口与第二分离器的进料口相连通，第二分离器的固相出口与第五密封阀的进料口相连通，第五密封阀的出料口与锅炉的进料口相连通，所述第二密封阀的出料口与锅炉的进料口相连通；所述锅炉的出料口与第三密封阀的进料口相连通，锅炉的第一进气口接入煤气，锅炉的第一出气口与第三分离器的进料口相连通，第三分离器的固相出口与第三密封阀的进料口相连通，第三分离器的气相出口与焙烧主炉的副燃料进口相连通；所述锅炉的第二进气口接入氮气，锅炉的第二进气口与加压风机的出风口相连通，加压风机的进风口与第二收尘器的气相出口相连通，第二收尘器的固相出口与第四密封阀的进料口相连通，第二收尘器的进料口与降温冷却器的出料口相连通，降温冷却器的进料口与锅炉的第二出气口相连通，锅炉的换热介质进口接入除盐水，锅炉的换热介质出口输出热水或蒸汽；所述空气冷却器的进气口接入空气，空气冷却器的出料口与造浆槽的进料口相连通；所述第三密封阀的出料口分两路输出，一路与空气冷却器的进料口相连通，另一路与造浆槽的进料口相连通；所述第四密封阀的出料口与造浆槽的进料口相连通，造浆槽的出料口接入磁选车间。

2.根据权利要求1所述的一种难选铁矿粉干法悬浮焙烧磁化装置，其特征在于：在所述第一分离器的气相出口设有CO及NOX分析仪；在所述第二分离器的气相出口设有H2及CO分析仪；在所述脱硝反应器的出气口设有第一O2分析仪；在所述加压风机的出风口设有第二O2分析仪。

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【技术特征摘要】

1.一种难选铁矿粉干法悬浮焙烧磁化装置，其特征在于：包括焙烧主炉、预热器、脱硝反应器、干燥器、第一分离器、第一收尘器、引风机、烟囱、高温分离器、还原反应器、第二分离器、第三分离器、锅炉、降温冷却器、第二收尘器、加压风机、空气冷却器、造浆槽、第一密封阀、第二密封阀、第三密封阀、第四密封阀及第五密封阀；所述焙烧主炉的进料口与预热器的出料口相连通，焙烧主炉的主燃料进口接入燃料，焙烧主炉的出料口与高温分离器的主进料口相连通，焙烧主炉的助燃气进口与空气冷却器的出气口相连通，焙烧主炉的副燃料进口与第二分离器的气相出口相连通；所述预热器的排气口与脱硝反应器的进气口相连通，脱硝反应器的出气口与干燥器的进气口相连通，干燥器的进料口接入铁矿粉，干燥器的出料口与第一分离器的进料口相连通，第一分离器的气相出口与第一收尘器的进料口相连通，第一收尘器的出料口与高温分离器的副进料口相连通，第一收尘器的出气口与引风机的进风口相连通，引风机的出风口与烟囱的进气口相连通，烟囱的出气口接入大气；所述高温分离器的气相出口与预热器的进料口相连通，高温分离器的脱硝剂进口接入脱硝剂，所述第一分离器的固相出口通过高温分离器的气相输送管道与预热器的进料口相连通，高温分离器的出料口与第一密封阀的进料口相连通；所述还原反应器的进料口与第一密封阀的出料口相连通，还原反应器的进气口接入还原气体，还原反应器的出料口与第二密封阀的进料口相连通，还原反应器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马平，邹成，王新军，刘鹤群，
申请(专利权)人：沈阳鑫博工业技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：